焊接材料:根焊采用伯樂(lè)φ3.2E6010纖維素焊條;填充、蓋面采用林肯E81T8-Gφ2.0藥芯自保護(hù)焊絲。坡口清理:組對(duì)前,首先進(jìn)行坡口清理。用角向磨光機(jī)或電動(dòng)鋼絲刷清除坡口及正反面邊緣25mm范圍內(nèi)的油、銹、水及其它污物,直至全部露出金屬光澤。
焊縫傾角,即焊縫軸線與水平面之間的夾角,焊縫轉(zhuǎn)角,即焊縫中心線(焊根和蓋面層中心連線)和水平參照面Y軸的夾角,見(jiàn)圖1—14。(1)平焊位置焊縫傾角0°,焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置,見(jiàn)圖1—15(a)。(a)平焊(b)橫焊(c)立焊(d)仰焊(e)平角焊(f)仰角焊 (2)橫焊位置焊縫傾角0°,180°;焊縫轉(zhuǎn)角0°,180°的對(duì)接位置,見(jiàn)圖1—15(b)。
焊縫的收尾是指一條焊縫焊完后如何收弧。焊接結(jié)束時(shí),要做好焊縫的收尾。收尾時(shí)還要維持正常的熔池溫度,以利于焊縫的接頭。收尾方式有多種,常用的有反復(fù)斷弧收尾法、劃圈收尾法、回焊收尾法以及轉(zhuǎn)移收尾法等。對(duì)于單面焊雙面成形,焊縫的收尾則主要采用反復(fù)斷弧收尾法和回焊收尾法。
鋯鎢極對(duì)必須防止電極污染的基體金屬和特定條件下可以選用這種電極。這種電極的尖端易保持半球形,適于交流電源焊接。(白色)
在坡口角度合理的情況下,必須要有適當(dāng)根部間隙,才能保證焊條送到根部,確保電弧透過(guò)北部一部分,熔透根部。為了易于做到透度均勻,一般根部間隙尺寸偏差應(yīng)在1毫米左右。
鏡子的放置,放置鏡子要考慮兩個(gè)因素,首先要能通過(guò)鏡子反射清楚看到焊縫的、熔池、坡口,其次要不影響焊槍擺放位置及焊接過(guò)程中焊槍操作;鏡面焊時(shí),由于強(qiáng)烈的弧光反射,對(duì)熔池的觀察肯定沒(méi)有正常焊接時(shí)清楚;
安全為上。焊前要拿穩(wěn),焊點(diǎn)要看準(zhǔn),引弧成敗在一瞬,平焊、立焊、對(duì)角焊,埋弧、氬弧全展現(xiàn)。那么焊工入門哪里學(xué)呢?
如果發(fā)生焊條和焊件粘在一起時(shí),只要將焊條左右搖動(dòng)幾下,就可脫離焊件,如果這時(shí)還不能脫離焊件,就應(yīng)立即將焊鉗放松,使焊接回路斷開(kāi),待焊條稍冷后再拆下。
引弧維弧比較容易,所以在焊鋁制工件時(shí),盡量采用純鎢極;但是由于純鎢極的耐高溫性能不如鈰鎢極,同時(shí)交流氬弧焊時(shí),鎢極發(fā)熱要高于直流焊接,所以鎢極直徑選擇要求稍大。
電焊時(shí)焊條離焊件多遠(yuǎn)電焊的原理是通過(guò)常用的220V或380V電壓,通過(guò)電焊機(jī)里的變壓器降低電壓,增強(qiáng)電流,并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應(yīng)用較廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無(wú)名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動(dòng)小,拖著焊把進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)是容易學(xué)會(huì),適應(yīng)性好,其缺點(diǎn)是成形和質(zhì)量沒(méi)搖把好,特別是仰焊沒(méi)搖把方便施焊,焊不銹鋼時(shí)很難得到理想的顏色和成形。
焊接時(shí),熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留在金屬中形成的孔穴稱為氣孔。常見(jiàn)的氣孔有三種,氫氣孔呈喇叭形;一氧化碳?xì)饪壮舒湢?;氮?dú)饪锥喑史涓C狀。焊絲、焊件表面的油污、氧化皮、潮氣,保護(hù)氣體不純或熔池在高溫下氧化等,都是產(chǎn)生氣孔的原因。
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手工電弧常用的運(yùn)條方法: 1)直線形運(yùn)條法由于焊條不作橫向擺動(dòng),電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深,但焊縫的寬度較窄。 2)鋸齒形運(yùn)條法鋸齒形運(yùn)條法是焊條端部要作鋸齒形擺動(dòng)。并在兩邊稍作停留(但要注意防止要邊)以獲得合適的熔寬。3)環(huán)形運(yùn)條法環(huán)形運(yùn)條法是焊條端部要作環(huán)形擺動(dòng)。
當(dāng)二氧化碳焊機(jī)發(fā)生異常情況如無(wú)法焊接,電弧不穩(wěn)定,焊接效果不好,出現(xiàn)氣孔等異?,F(xiàn)象時(shí),不要過(guò)早斷定是二氧化碳焊機(jī)發(fā)生故障,上述故障或異?,F(xiàn)象的發(fā)生,往往有下列因素:如保險(xiǎn)絲熔斷、緊固部分的松脫、忘記開(kāi)關(guān)、設(shè)定的錯(cuò)誤、電纜的斷線、氣體膠管的龜裂漏氣、二氧化碳焊槍損壞等,這些故障和異?,F(xiàn)象是可以由操作者自己排除的。
結(jié)晶裂紋較常見(jiàn)的情況是沿焊縫中心長(zhǎng)度方向開(kāi)裂,為縱向裂紋,有時(shí)也發(fā)生在焊縫內(nèi)部?jī)蓚€(gè)柱狀晶之間,為橫向裂紋?;】恿鸭y是另一種形態(tài)的,常見(jiàn)的熱裂紋。
為實(shí)現(xiàn)細(xì)絲窄間隙焊接,焊搶中的導(dǎo)電嘴應(yīng)做成扁平狀,在其表面包復(fù)絕緣的聚乙氟乙烯薄膜,導(dǎo)電嘴應(yīng)有水冷以防高溫?zé)龎?。另外,?dǎo)電嘴還應(yīng)有焊縫跟蹤裝置導(dǎo)向。除此之外,焊接電源及送絲機(jī)跟一般氣體保焊接設(shè)大致相同。
為此,必須控制氧氣的用量,可使乙炔燃燒不充分。這樣,火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時(shí)不致于被氧化而改變成分,焊縫也不致被氧化物沾。
立焊 焊接電流:70~80A①做擊穿動(dòng)作時(shí),焊條傾角應(yīng)稍大于90°,出現(xiàn)熔孔后立即恢復(fù)到70°~80° ②橫向擺動(dòng)時(shí),向上的幅度不宜過(guò)大 ③接頭時(shí),須先將焊道端部修磨成緩坡后,再進(jìn)行接頭操作 ④焊接時(shí),焊件背面應(yīng)保持1/2的弧柱 ⑤在保證背面成形的前提下,焊道越薄越好。
采用鎢極氬弧焊焊接管道其一層(即打底焊),然后用焊條電弧焊蓋面的方法,對(duì)提高管道焊接質(zhì)量有明顯的效果,尤其是對(duì)高、中合金鋼管道及不銹鋼管道的焊接更為顯著。