弧焊變壓器:它實(shí)際上是一種特殊的降壓變壓器。它將220伏或380伏的電源電壓降到60—80伏(即焊機(jī)的空載電壓)以滿(mǎn)足引弧的需要。焊接時(shí)電壓會(huì)自動(dòng)下降到電弧正常工作所需的電壓(30—40伏)。輸出電流從幾十安到幾百安,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)電流的大小。
電弧引燃后要在焊件開(kāi)始的地方預(yù)熱3~5s,形成熔池后開(kāi)始送絲。焊接時(shí),焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動(dòng)要平穩(wěn)、左右擺動(dòng) 是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí),要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。
熱鍍鋅電焊網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):每平米上鋅量均已達(dá)到或超過(guò)122克。 熱鍍鋅電焊網(wǎng)的公差范圍: 徑向網(wǎng)孔偏差范圍不超過(guò)+-4%,緯向網(wǎng)孔偏差范圍不超過(guò)+-3%;焊點(diǎn)抗拉力均超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
氬電聯(lián)焊具有焊接質(zhì)量高、焊接速度快、射線(xiàn)探傷合格率高、焊工易于掌握等特點(diǎn),而被管道安裝單位廣泛應(yīng)用。下面,氬電聯(lián)焊培訓(xùn)國(guó)強(qiáng)電焊簡(jiǎn)要介紹其工藝原理及特點(diǎn)。
焊接環(huán)境中的污染因素眾多,除了做好個(gè)人焊接防護(hù)用品的配備,還需要從污染源、傳播途徑進(jìn)行改善管理。電氣焊培訓(xùn)學(xué)校需要結(jié)合自身的實(shí)際需求、教學(xué)特點(diǎn)等制定完善管理監(jiān)控機(jī)制,從而保護(hù)焊工學(xué)員的安全。
噴嘴-工件間距離:噴嘴-工件間距離過(guò)大時(shí),容易產(chǎn)生缺陷(氣孔,坑等)。一般情況下采用焊絲直徑的10倍距離左右(如1.0的焊絲,選用距離為10毫米左右)。
加強(qiáng)電焊工個(gè)人防護(hù)措施,加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),可以防止焊接時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體和粉塵的危害。作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套,穿白色防護(hù)服、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子,若在通風(fēng)條件差的封閉容器內(nèi)工作,還要佩戴使用有送風(fēng)性能的防護(hù)頭盔。
.jpg)
氣孔的危害,氣孔減少了焊縫的有效截面積,使焊縫疏松,從而降低了接頭的強(qiáng)度,降低塑性,還會(huì)引起泄漏。氣孔也是引起應(yīng)力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋。
電極工作面尺寸其工作面尺寸參見(jiàn)下表。目前點(diǎn)焊時(shí)主要采用錐臺(tái)形和球面形兩種電極。錐臺(tái)形的端面直徑d或球面形的端部圓弧半徑R的大小,決定了電極與焊件接觸面積的多少,在同等電流時(shí),它決定了電流密度大小和電極壓強(qiáng)分布范圍。一般應(yīng)選用比期望獲得熔核直徑大20%左右的工作面直徑所需的端部尺寸。
氬弧焊中常見(jiàn)焊接缺陷及預(yù)防 一、幾何形狀不符合要求 1、焊縫外形尺寸超出規(guī)定要求,高低和寬窄不一,焊波脫節(jié),凸凹不平,成形不良。其危害是減弱焊縫強(qiáng)度,或造成應(yīng)力集中,降低動(dòng)載強(qiáng)度。
焊條電弧焊一般工作在靜特性曲線(xiàn)的平緩段,為了當(dāng)弧長(zhǎng)變化引起電壓變化時(shí)不顯著影響焊接電流輸出,應(yīng)配用下降特性的弧焊電源。用酸性焊條焊接時(shí),可選用弧焊變壓器;用堿性焊條焊接重要構(gòu)件時(shí),可選用直流弧焊電源,如硅弧焊整流器、弧焊逆變器等。
其他表面缺陷:(1)成形不良指焊縫的外觀幾何尺寸不符合要求。有焊縫超高,表面不光滑,以及焊縫過(guò)寬,焊縫向母材過(guò)渡不圓滑等。(2)錯(cuò)邊指兩個(gè)工件在厚度方向上錯(cuò)開(kāi)一定位置,它既可視作焊縫表面缺陷,又可視作裝配成形缺陷。
當(dāng)焊件厚度等于或大于6mm時(shí),因?yàn)殡娀〉臒崃亢茈y使焊縫的根部焊透,所以應(yīng)開(kāi)坡口。
焊接中焊工常受到的輻射危害有強(qiáng)光、紅外線(xiàn)、紫外線(xiàn)等。焊接中的電子束產(chǎn)生的X射線(xiàn),會(huì)影響焊工的身體健康。
采用鎢極氬弧焊焊接管道其一層(即打底焊),然后用焊條電弧焊蓋面的方法,對(duì)提高管道焊接質(zhì)量有明顯的效果,尤其是對(duì)高、中合金鋼管道及不銹鋼管道的焊接更為顯著。

