單面焊雙面成形的操作方法,不論對(duì)碳素鋼、低合金鋼或不銹鋼的焊接,以及采用直流電源或交流電源,盡管焊接性能有很大差別,但其操作要領(lǐng)是一致的,主要要控制以下3個(gè)方面。
氬弧焊的操作手法:其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)殡娏鞔?、和間隙小,所以生產(chǎn)效率高,操作技能容易掌握。其缺點(diǎn)是用于打底的話因?yàn)椴僮髡呖床坏解g邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。
打底焊。氬弧焊打底一般在平焊和兩側(cè)立焊位置定位焊三點(diǎn),長(zhǎng)度30~40mm,高度3~4mm。如果采用無(wú)高頻引弧裝置的焊機(jī)進(jìn)行接觸引弧,要看準(zhǔn)位置,輕輕地點(diǎn)固,不得用力過(guò)猛。電弧引燃后移向始焊位置,稍微停頓3~5s,待出現(xiàn)清晰熔池后,即可往熔池內(nèi)送絲。小直徑管道的填絲,應(yīng)采用靠絲法或內(nèi)填絲法;大直徑管道由于焊絲消耗較多,應(yīng)采用連續(xù)送絲法。送絲速度以充分熔化焊絲和坡口邊緣為準(zhǔn),焊絲與噴嘴保持一定角度。
這種小反復(fù)斷弧法一般用于酸性焊條的焊縫收尾,回焊收尾法則多用于堿性焊條的焊縫收尾,如果將電弧突然熄滅,則焊縫表面留有凹陷的弧坑,降低焊縫收尾處的強(qiáng)度,并容易引起弧坑裂紋。若收尾時(shí)快拉斷電弧,則液體金屬中的氣體來(lái)不及逸出,還容易產(chǎn)生氣孔等缺陷。
主要是指沿焊縫的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。產(chǎn)生的原因是: 1、工藝參數(shù)選擇不當(dāng),如電流過(guò)大、電弧過(guò)長(zhǎng)。2、操作技術(shù)不正確,如焊條角度不對(duì),運(yùn)條不適當(dāng)。
氬弧焊影響人體的有害因素 1、放射性釷鎢極中的釷是放射性元素,但鎢極氬弧焊時(shí)釷鎢極的放射劑量很小,在允許范圍之內(nèi),危害不大。如果放射性氣體或微粒進(jìn)入人體做為內(nèi)放射源,則會(huì)嚴(yán)重影響身體健康。
大約二三十年前,補(bǔ)鍋匠還是一個(gè)非常受歡迎的手工藝職種,他們走街串巷,利用熔融的金屬液體來(lái)填補(bǔ)破損金屬器皿的孔洞和裂縫,化腐朽為神奇。只是隨著時(shí)代的發(fā)展,補(bǔ)鍋匠也逐漸消失了,如今補(bǔ)鍋匠這個(gè)詞的引申義被用來(lái)代指臨危受命接管局面的領(lǐng)導(dǎo)、教練等。
普通電焊工培訓(xùn)流程較為簡(jiǎn)單,一般就是焊條手把平焊立焊。高級(jí)焊工也叫高壓焊工,培訓(xùn)內(nèi)容:管道氬電聯(lián)焊,向下焊,自動(dòng)焊這種高要求的焊工技術(shù)。一般待遇在9千到1萬(wàn)五,比普通焊工高2倍以上。隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè),對(duì)高壓焊工的社會(huì)需求量越來(lái)越多了。招工單位原則上都是以招高壓焊工為準(zhǔn),來(lái)確定生產(chǎn)率。如圖:洛陽(yáng)某電焊學(xué)校招工熱鬧場(chǎng)面。
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常用電弧焊方法:手弧焊手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展較早、目前仍然應(yīng)用較廣的一種焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊條作電極和填充金屬,電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護(hù)電弧,另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面,防止熔化金屬與周?chē)鷼怏w的相互作用。
焊接過(guò)程中,焊條相對(duì)焊縫所做的各種動(dòng)作的總稱為運(yùn)條。運(yùn)條包括沿焊條軸線的送進(jìn)、沒(méi)焊縫軸線方向縱向移動(dòng)和橫向擺動(dòng)三個(gè)動(dòng)作。
焊接位置種類(lèi)根據(jù)GB/T3375—94《焊接術(shù)語(yǔ)》的規(guī)定,焊接位置,即熔焊時(shí),焊件接縫所處的空間位置,可用焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角來(lái)表示。有平焊、立焊、橫焊和仰焊位置等。
電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過(guò)工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬,焊接過(guò)程中始終要施加壓力。進(jìn)行這一類(lèi)電阻焊時(shí),被焊工件的表面善對(duì)于
所謂氣焊,就是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒生成的火焰為熱源,融化焊件和焊接材料使其達(dá)到原子結(jié)合的一種焊接方法。國(guó)強(qiáng)電焊專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)學(xué)校擁有專(zhuān)業(yè)的氣焊設(shè)備,師資雄厚,技術(shù)精良,為社會(huì)培養(yǎng)了一批又一批的焊工人才。下面小編來(lái)給大家普及氣焊火焰和工藝的相關(guān)知識(shí)。
手工電弧焊的加工工藝特性優(yōu)勢(shì)(1)加工工藝靈便、適應(yīng)能力強(qiáng)適用碳素鋼、高合金鋼、耐高溫負(fù)、超低溫鋼和不銹鋼板等各種各樣原材料的平、立、橫、仰各種各樣部位及其不一樣薄厚、構(gòu)造樣子的電焊焊接。(3)便于根據(jù)加工工藝調(diào)節(jié)(如對(duì)稱性焊等)來(lái)操縱形變和改進(jìn)地應(yīng)力。(4)機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易,使用方便。
焊縫形式及形狀尺寸 (一)焊縫形式焊縫按不同分類(lèi)方法可分為下列幾種形式: 1)對(duì)接縫:在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。2)角焊縫:沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。 3)端接焊縫:構(gòu)成端接接頭所形成的焊縫。4)塞焊縫:兩零件相疊,其中一塊開(kāi)圓孔,在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫,只在孔內(nèi)焊角焊縫者不稱塞焊。

