焊條電弧焊一般工作在靜特性曲線的平緩段,為了當(dāng)弧長變化引起電壓變化時不顯著影響焊接電流輸出,應(yīng)配用下降特性的弧焊電源。用酸性焊條焊接時,可選用弧焊變壓器;用堿性焊條焊接重要構(gòu)件時,可選用直流弧焊電源,如硅弧焊整流器、弧焊逆變器等。
在電弧焊過程中,液態(tài)金屬、熔渣和氣體三者相互作用,是金屬再冶煉的過程。但由于焊接條件的特殊性,焊接化學(xué)冶金過程又有著與一般冶煉過程不同的特點。
氬電聯(lián)焊具有焊接質(zhì)量高、焊接速度快、射線探傷合格率高、焊工易于掌握等特點,而被管道安裝單位廣泛應(yīng)用。下面,氬電聯(lián)焊培訓(xùn)國強電焊簡要介紹其工藝原理及特點。
防止氣孔的措施 a.清除焊絲,工作坡口及其附近表面的油污、鐵銹、水分和雜物。 b.采用堿性焊條、焊劑,并徹底烘干。c.采用直流反接并用短電弧施焊。d.焊前預(yù)熱,減緩冷卻速度。 e.用偏強的規(guī)范施焊。
氣保焊初學(xué)者的技巧三:焊槍操作基礎(chǔ):引弧及焊接完成時的操作:因為引弧及焊接完成時容易出現(xiàn)缺陷,所以操作焊槍時一定要遵守噴嘴-工件間距離及焊槍角度。在引弧前的間隔,受到焊絲接觸時的沖擊而回升,注意勿使焊槍因沖擊而會升。
斷弧焊法即在焊接過程中通過電弧有節(jié)奏地起弧、熄弧,從而控制熔池溫度,獲得良好的焊縫成形及內(nèi)部質(zhì)量的焊接方法,其優(yōu)點是可以采用較大的坡口間隙,使用較大的焊接電流,對于較薄焊件的單面焊雙面成形,使用的焊接電流不受大大制約,斷弧焊法主要用于酸性焊條的平焊、橫焊以及管板等薄壁焊件的單面焊雙面成形打底焊中,這種焊法在生產(chǎn)和維修中較為實用,但是,與連弧焊法相比,斷弧焊法較難掌握,對焊工基本功的要求也較高。
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當(dāng)然,有把握的話也可以采用藥芯焊絲進(jìn)行免充氬保護的焊接。由于仰焊位質(zhì)采用內(nèi)添絲法焊接,定位焊的位置在3點或9點,這樣在氬弧焊打底的過程中,能夠方便地通過平焊位置的坡口間隙觀測仰焊部位焊縫根部的熔池,這與常規(guī)焊接有點不同。
未來電焊工的發(fā)展方向?qū)饾u地想電焊的自動化發(fā)展,所以在這一方面也對我國當(dāng)前的從事電焊工作的電焊工們提出了新的挑戰(zhàn),但是不管怎么說,電焊工在未來十年之內(nèi)都將是我國重要的,急需的緊缺人才,就業(yè)前景必然是一片光明,工資待遇也將水漲船高!
電渣焊的特點:在電渣焊的焊接過程中,除開始階段有一電弧過程外,其余均為穩(wěn)定的電渣過程,與埋弧焊有本質(zhì)區(qū)別。
應(yīng)力腐蝕裂紋:在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用下產(chǎn)生的裂紋。除殘余應(yīng)力或拘束應(yīng)力的因素外,應(yīng)力腐蝕裂紋主要與焊縫組織組成及形態(tài)有關(guān)。
直線往復(fù)運條法,焊接時焊條末端沿焊縫的縱向作來凹直線形擺動,特點是焊接速度快、焊縫窄、散熱快,適一薄板和接頭間隙較大的多層焊的其一層焊道。
干伸長度焊絲伸出導(dǎo)電咀的長度為干伸長度,一般經(jīng)驗公式為I=(10~20)d,盡量保持在10~20mm范圍內(nèi)。規(guī)范大時,略大。規(guī)范小時,略小。
冷卻速度的影響冷卻速度增大,一是使結(jié)晶偏析加重,二是使結(jié)晶溫度區(qū)間增大,兩者都會增加結(jié)晶裂紋的出現(xiàn)機會;
選擇一種遮光號讓您能夠清楚的看見起弧點,幫助您提高焊接水平。公司的產(chǎn)品——光控面罩,可以根據(jù)使用者的喜好自己調(diào)節(jié)遮光號,而且快速的變光性能能夠讓您的眼睛不受傷害(起弧反應(yīng)時間少于0.2毫秒)。
一般都是壓力容器焊工和管道焊工。比如焊什么氬電聯(lián),向下焊之類的容器管道,承受壓力比較大,焊縫拍片的。、都是高壓焊工。

