生產(chǎn)效率高由于焊絲導(dǎo)電長度縮短,電流和電流密度顯著提高,使電弧的熔透能力和焊絲的熔敷速率大大提高;又由于焊劑和熔渣的隔熱作用,總的熱效率大大增加,使焊接速度大大提高。
直流正接法:焊件接正極,鎢極接負(fù)極,這樣焊接時(shí),電子高速沖向焊件,焊接溫度高,熔池深而窄。正離子沖向鎢極,鎢極熱量低損耗小。該方法適用于耐熱鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鈦等金屬的焊接。
管口組對:管口組對直接影響根焊質(zhì)量,必須嚴(yán)格按焊接工藝參數(shù)進(jìn)行,控制坡口鈍邊控制在0.5~2.0mm范圍內(nèi);坡口間隙嚴(yán)格控制在2.5~3.5mm,管口頂部為2.5mm,管口底部為3.5mm。如圖1所示。
弧焊電源功率的選擇:選擇弧焊電源的容量時(shí),要根據(jù)使用電流及負(fù)載持續(xù)率合理地選用。電源的容量標(biāo)在型號的后面,直接以數(shù)字表示。如ZXG-400,數(shù)字400表示額定焊接電流為400A。
管道焊接目前來說方法很多,主要有以下六種方法。 一、手工電弧焊。由于手工焊的靈活性以及焊接設(shè)備要求不高等原因,目前,對于室外管線的焊接,手工電弧焊的工作量仍占40%~50%。
焊縫收弧時(shí)要保證熔池內(nèi)部的氣體充分排出,并防止因收弧太快,熔池暴露造成空氣侵入,從而產(chǎn)生冷縮孔、內(nèi)部氣孔等缺陷。
錯邊不能過大,一般在1mm內(nèi)。4.定位焊的長度、點(diǎn)數(shù)是否達(dá)到要求,定位焊本身要沒有缺陷。
三角形運(yùn)法,焊接時(shí)焊條末端分別作連續(xù)的斜三角或正三角形運(yùn)動,并向前移動。 斜三角形運(yùn)條法適于焊接平、仰位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,特點(diǎn)是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬、焊縫成形良好。
安全為上。焊前要拿穩(wěn),焊點(diǎn)要看準(zhǔn),引弧成敗在一瞬,平焊、立焊、對角焊,埋弧、氬弧全展現(xiàn)。那么焊工入門哪里學(xué)呢?
支撐點(diǎn)焊槍的瓷嘴輕輕靠挨焊接坡口焊槍懸空“搖把”弧長容易控制,對打底技能要求低。并且“搖把”勞動疲勞程度要低些。手法操作用手腕擺動焊把,更準(zhǔn)確的說法應(yīng)該是滾動(以弧長為直徑的圓球)焊把。?不擺動或稍擺動“搖把”無需刻意的去熔化焊絲,并且擺動更容易熔化坡口,更容易避免未融合、內(nèi)咬邊。
為克服弧坑缺陷,可采用下述方法收尾: 1)反復(fù)斷弧收尾法:焊條移到焊縫終點(diǎn)時(shí),在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次,直到填滿弧坑為止。此方法適用于薄板和大電流焊接時(shí)的焊縫收尾,但不適于堿性焊條的收尾。2)劃圈收尾法:焊條移到焊縫終點(diǎn)時(shí),在弧坑處作圓圈運(yùn)動,直到填滿弧坑再拉斷電弧,此方法適用于厚板的收尾。
焊接作業(yè)對周圍工作環(huán)境的要求,?焊接是制造業(yè)中的一個重要組成部分,并且發(fā)展迅速,因此給焊接產(chǎn)業(yè)帶來了新的發(fā)展機(jī)遇,氬弧焊、氣保焊、下向焊等技術(shù)類工種在就業(yè)日趨艱難的情況下,仍然是一枝獨(dú)秀。因?yàn)楹芏嗳硕伎吹搅撕附舆@個行業(yè)的就業(yè)和發(fā)展前途,所以越來越多的人進(jìn)入到了焊接行業(yè)。
適用范圍:目前CO2氣體保護(hù)焊廣泛應(yīng)用于機(jī)車制造、船舶制造、汽車制造、采煤機(jī)械制造等領(lǐng)域。適用于焊接低碳鋼、低合金鋼、低合金高強(qiáng)鋼,但是不適合于焊接有色金屬、不銹鋼。盡管有資料顯示CO2氣體保護(hù)焊可以用于不銹鋼的焊接,但不是焊接不銹鋼的首選。
人類發(fā)明焊接技術(shù)的歷史可以追溯到數(shù)千年前,三星堆遺跡中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了采用焊補(bǔ)工藝進(jìn)行青銅器接合的痕跡。在中國青銅器技術(shù)傳入日本后,焊補(bǔ)工藝也隨之漂洋過海,彌生時(shí)代的日本本土制青銅器也大量采用了焊補(bǔ)工藝。歐洲大陸的德法兩國從中世紀(jì)時(shí)代起就以高超的金屬鑄、鍛造技術(shù)聞名于世,與之匹配的接合技術(shù)也有較大發(fā)展。
白鋼氬弧藥芯焊絲也是自保焊絲的一種,如TGF308這類焊材標(biāo)號相對于實(shí)心的ER開頭的焊絲,內(nèi)部充滿了藥粉。焊絲鐵水量很少,和普通實(shí)心打底焊接有很大的區(qū)別,這種焊絲內(nèi)部的的藥粉占很大的比例。在建立融池后,鐵水和藥渣一起流動。焊縫融池不好觀察,在焊接時(shí)候不能采用實(shí)心氬弧焊絲的單邊點(diǎn)送絲焊接了。
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根據(jù)焊條橫向擺動方法的不同,焊接過程中常用的運(yùn)條方法有:直線往復(fù)運(yùn)條方法、月牙形運(yùn)條方法、斜圓圈形運(yùn)條方法、三角形運(yùn)條方法和鋸齒形運(yùn)條方法。

