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  • 學(xué)習(xí)資料

更新時(shí)間:2023-02-22 23:02:45        瀏覽次數(shù):572        返回列表

     初學(xué)電焊者,先學(xué)到的就是平焊了,其實(shí)平焊是電焊運(yùn)條中簡單的一種,就是入門基本的基礎(chǔ),其次是立旱、仰旱,其實(shí)電焊并不是很難學(xué)在實(shí)際操作中理論基本用不上,只是在考證時(shí)需要,學(xué)電焊小編認(rèn)為重要的是要練習(xí),多多的練習(xí),不過我相信不管學(xué)什么,只要用心,學(xué)的就很快!

     大直徑和厚壁管打底焊后的焊接,其工藝、技術(shù)與焊條電弧焊相同。電焊工是一個(gè)高危行業(yè),焊接過程中產(chǎn)生的光和有害氣體會(huì)對(duì)焊工的身體健康造成較大危害。電焊作業(yè)時(shí),常見的危害主要有:容易引起觸電事故、容易引起火災(zāi)、容易引起爆炸事故、容易引起中毒、窒息等。

     氬弧焊是什么?其實(shí)氬弧焊是使用氬氣作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù)!氬弧焊把氬氣做為保護(hù)氣體的焊接,弧長一般取1-1.5倍鎢電極直徑,針尖露出1-1.5cm,焊槍角度為50-60,電流60-90A,氬氣流量為5-10,電流要根據(jù)焊速來調(diào)整,電流大小與焊速成正比。

     6G白鋼焊接位置中,較大級(jí)別的操作焊接位置,這個(gè)位置的焊絲和運(yùn)動(dòng)手法不同于其它位置焊接。這類位置焊接的難點(diǎn)在于,焊接處于2G和5G口位置之間,容易造成上圈咬邊,下圈下墜。因此在焊接中必須重新選擇合適的參數(shù),焊接電流中相對(duì)于固定口焊接,電流小于10%左右,送絲位置采用內(nèi)加絲,焊縫平行焊把運(yùn)絲手法。

     電焊技術(shù)發(fā)展前景:現(xiàn)在學(xué)電焊技術(shù)的人都是比較能吃苦的,因?yàn)檫@個(gè)行業(yè)吃不了苦的是干不來的,現(xiàn)在能吃苦的人越來越少了,所以也就促使了這個(gè)行業(yè)的待遇進(jìn)

     一般焊接用的二氧化碳?xì)怏w,其純度要在99.5%以上。產(chǎn)生氣孔的主要原因:(1)焊絲質(zhì)量差,焊件表面上不清潔,有鐵銹,油污,水分等;(2)氣體純度不夠,水分太多;(3)“氣體流量不當(dāng)”包括氣閥,流量計(jì),減壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞; (4)氣路有泄露和堵塞;

     電焊是一項(xiàng)技術(shù)活,同時(shí)也是一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)活,想成為一個(gè)好的焊工,就須去專業(yè)的焊工培訓(xùn)學(xué)校學(xué)習(xí)焊工培訓(xùn)。首先說焊接有一百多種焊接方式,主要有手工電焊(就是燒焊條的那種);有電阻碰焊;氣保熔接焊(二氧化碳和氬弧焊等);火焰焊;超聲波焊,摩擦焊等。

     由于焊接過程中會(huì)產(chǎn)生電弧或明火,在有易燃物品的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),易引發(fā)火災(zāi)。特別是在易燃易爆裝置區(qū)(包括坑、溝、槽等),貯存過易燃易爆介質(zhì)的容器、塔、罐和管道上施焊時(shí)危險(xiǎn)性更大。

     可燃?xì)猓阂胰?、液化石油氣等。以乙炔為例,其在氧氣中燃燒時(shí)的火焰溫度可達(dá)3200℃。氧乙炔火焰有三種: ①中性焰:氧氣與乙炔體積混合比為1~1.2,乙炔充分燃燒,適合焊接碳鋼和非鐵合金。②碳性焰:氧氣和乙炔體積混合比小于1,乙炔過剩,適用于焊接高碳鋼、鑄鐵和高速鋼。③氧化焰:氧氣與乙炔體積混合比大于1.2,氧氣過剩,適用于黃銅和青銅的釬焊。

     在安裝過程中常見的磁偏吹現(xiàn)象,主要是以下原因產(chǎn)生:1)隨著電流進(jìn)入工件并向工件接地點(diǎn)傳出時(shí)電流流動(dòng)方向大小的變化,產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)。 2)在進(jìn)行大的鋼結(jié)構(gòu)件焊接時(shí),磁偏吹主要來自焊件的剩磁場(chǎng)。當(dāng)焊件有較大的剩磁場(chǎng)時(shí),它與電弧磁場(chǎng)疊加,從而改變了電弧周圍磁場(chǎng)的均勻性,使電弧向磁場(chǎng)較強(qiáng)一方偏移,形成磁偏吹。

     根焊完成后,應(yīng)立即進(jìn)行焊層清理,緊接著進(jìn)行熱焊層及填充層的焊接;填充層的焊接缺陷主要為氣孔、夾渣和未熔合。填充焊時(shí)保持短弧焊接;采用直線運(yùn)條或稍作擺動(dòng);自上而下不斷調(diào)整焊槍傾角,使焊絲保持如圖2所示角度;每層焊接完畢,必須先用磨光機(jī)或電動(dòng)鋼絲刷將熔渣清理干凈,再焊下一層;

     雖然在焊接過程中存在這樣那樣的職業(yè)危害影響焊工身體健康,但是只要采取防護(hù)措施是可以將危害程度減輕或削弱的。

     對(duì)于開坡口的單面對(duì)接焊焊縫的焊接,坡口的形狀、尺寸、定位焊焊縫間距及坡口對(duì)口間隙對(duì)電弧磁偏吹程度均有一定影響。減薄鈍邊或增加對(duì)口間隙都會(huì)使電弧偏吹程度加劇。電弧在逾越定位焊縫后,立即出現(xiàn)后拖情況,并在接近下一個(gè)定位焊縫時(shí)逐漸消失。提高定位焊縫密度,偏吹程度減弱。

     不過,相比前者,水下焊接已經(jīng)是進(jìn)展較為迅速的領(lǐng)域了,目前在水下橋隧、大型人工島、浪涌發(fā)電站的建設(shè)中,水下焊接已經(jīng)有了相當(dāng)多的應(yīng)用場(chǎng)景。

     激光的特點(diǎn):具有單色性好、方向性好、能量密度高的特點(diǎn),激光經(jīng)透射或反射鏡聚焦后,可獲得直徑小于0.01mm、功率密度高達(dá)1013W/cm2的能束,可以作為焊接、切割、鉆孔及表面處理的熱源。產(chǎn)生激光的物質(zhì)有固體、半導(dǎo)體、液體、氣體等,其中用于焊接、切割等工業(yè)加工的主要是釔鋁石榴石(YAG)固體激光和CO2氣體激光。

     下面小編簡要闡述焊接工作環(huán)境的要求:1、要保持清潔;2、有固定的焊接位置,而不是隨意在地面上進(jìn)行焊接(除非特殊要求),在這里除了焊接不做其他重要的工作(如數(shù)據(jù)處理等);3、工作場(chǎng)所不受風(fēng)扇、自然風(fēng)、門窗的影響,但應(yīng)保持適當(dāng)?shù)目諝饬魍ㄒ詼p少焊接煙塵的吸入;4、光線良好,在自然光下焊接比在燈光下工作要好,因?yàn)闊艄庀碌暮缚p有反光;5、環(huán)境溫度應(yīng)保持在21-27℃,這時(shí)焊接完成的焊縫比低溫下焊接的焊縫質(zhì)量好,在環(huán)境溫度4-14℃范圍也能滿足使用要求的焊縫,否則應(yīng)根據(jù)焊接規(guī)程對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱;

     增大焊接電流能提高生產(chǎn)效率。使熔深增大,但電流過大易造成焊縫咬邊和燒穿等缺陷,降低接頭的機(jī)械性能。焊接時(shí),焊接電流的選擇可以從以下幾個(gè)方面考慮: 1)根據(jù)焊條直徑和焊件厚度選擇。焊條直徑越大,焊件越厚,要求焊接電流越大。平焊低碳鋼時(shí),焊接電流I(單位A)與焊條直徑d(單位mm)的關(guān)系式為: I=(35---55)d 。

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