因為交流氬弧焊時不需添加其他藥品和元素來清除氧化膜，僅僅依靠電弧來清除氧化膜，可在純凈的焊接電弧下，依靠焊件自身金屬完成金屬連接，這樣既不會太多的改變焊縫金屬成分，造成焊縫金屬與母材金屬過大的機械性能差異。同時沒有殘留的化學藥品腐蝕焊縫金屬，也不會像氧氣乙炔及電焊一樣產(chǎn)生很多焊接缺陷。所以氬弧焊是目前所有的焊接方式中，焊接鋁鎂及其合金的較佳方式。

     當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側(cè)鈍邊處，眼角的余光在縫的反面，注意其余高的變化。

     其他表面缺陷：（1）成形不良指焊縫的外觀幾何尺寸不符合要求。有焊縫超高，表面不光滑，以及焊縫過寬，焊縫向母材過渡不圓滑等。（2）錯邊指兩個工件在厚度方向上錯開一定位置，它既可視作焊縫表面缺陷，又可視作裝配成形缺陷。

     鈰鎢極電子逸出功低，化學穩(wěn)定性高，允許的電流密度大，無放射性，是目前普遍采用的一種電極。（灰色）

     焊前預熱：X70鋼級較高，有較強的裂紋傾向，根焊前必須進行預熱，將坡口及周圍加熱到80～120℃，方可進行根焊。 根焊：采用E6010纖維素下向焊，雙人組合從管頂起焊。起焊點從頂點超過中心線5mm～8mm處起焊，從坡口表面上引弧，然后將電弧引至坡口根部，待鈍邊熔透后沿焊縫直拖向下。

     其次，焊接熔池小，冷卻快，使各種冶金反應難以達到平衡狀態(tài)，焊縫中化學成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來不及浮出，容易形成氣孔、夾渣等缺陷，甚至產(chǎn)生裂紋。

     多數(shù)的未焊透和未熔合與鋼管組對時的錯邊、焊接時工藝參數(shù)的波動、操作者的水平、運條方法的選用、工作時急于求成等因素有一定關聯(lián)；氣孔和夾渣除去與環(huán)境、選用規(guī)范、母材和焊材的預處理有關外，焊縫的冷卻速度對該缺陷的影響更大些。

     6G白鋼焊接位置中，較大級別的操作焊接位置，這個位置的焊絲和運動手法不同于其它位置焊接。這類位置焊接的難點在于，焊接處于2G和5G口位置之間，容易造成上圈咬邊，下圈下墜。因此在焊接中必須重新選擇合適的參數(shù)，焊接電流中相對于固定口焊接，電流小于10％左右，送絲位置采用內(nèi)加絲，焊縫平行焊把運絲手法。

     焊前準備 鏡子，可以是玻璃鏡子，也可以是鏡面薄金屬板；現(xiàn)在比較多的采用不銹鋼鏡面薄板制成；為了便于調(diào)節(jié)鏡子視角，通常鏡子與座子之間用一根能任意彎曲的撓性管連接；座子可做成磁力座，用于鐵質(zhì)鋼材，也可做成夾持式座子，用于非鐵質(zhì)材料焊接。另外在鏡子邊沿安裝小型照明燈那就更好。

     焊接熱輸入對焊接殘余應力和變形有影響，所以在保證焊縫成形良好的情況下，盡可能采用小的焊接熱輸入，從而保證得到小的焊接應力和變形。如何控制焊接熱輸入包括焊接電流、焊接電壓、焊接速度的合理選擇，在保證焊透的情況下應盡量使用小的焊接電流。焊工在焊前應檢查坡口的錯邊情況，錯邊量合格后才能施焊。

     氬弧的特點：結(jié)晶的過程，因此，保護較果好，能獲得較為純凈及高質(zhì)量的焊縫?（2）焊接變形應力小，由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且氬弧的溫度又很高，故熱影響區(qū)小，故焊接時應力與變形小，特別造用于薄件焊接和管道打底焊。

     根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。藥皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2等）的焊條稱為酸性焊條。藥皮中含有多量堿性氧化物（CaO、Na2O等）的稱為堿性焊條。酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學性能，特別是沖擊韌度較差，適用于一般低碳鋼和強度較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接，是應用較廣的焊條。

    綜上所述，電焊二保焊和手工焊的區(qū)別是電焊二保焊的生產(chǎn)效率、焊縫質(zhì)量比手工焊高，電焊二保焊清渣比手工焊容易，電焊二保焊的弧光輻射強度比手工焊大。

     焊條的移動速度對焊縫質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率有很大的影響。如果焊條移動速度太快，則電弧來不及熔化掉足夠的焊條與母材金屬，易產(chǎn)生未焊透或焊縫較窄；若焊條移動速度太慢，則會使熔池溫度過高，從而燒穿焊件，還引起焊瘤、焊道太寬、金屬堆積、焊縫過高、外形不整齊等現(xiàn)象。在焊接較薄焊件時容易焊穿。故要求焊條的移動速度必須適當才能使焊縫均勻。

     引弧維弧比較容易，所以在焊鋁制工件時，盡量采用純鎢極；但是由于純鎢極的耐高溫性能不如鈰鎢極，同時交流氬弧焊時，鎢極發(fā)熱要高于直流焊接，所以鎢極直徑選擇要求稍大。

     高壓焊工一律憑證上崗,高水平的焊工是一個火電工程焊接質(zhì)量的保證，參加鴛鴦湖工程高壓焊口焊接的焊工都必須持有技術質(zhì)量監(jiān)督局頒發(fā)的焊工證，并報審監(jiān)理同意，上崗前必須考核合格。

    金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》(外埠來從事電焊作業(yè)的人員，必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監(jiān)察機關核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請換領《特種作業(yè)臨時操作證》)方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。