更新時(shí)間:2023-07-05 22:37:35 瀏覽次數(shù):375 返回列表
一步提升,另外這個(gè)行業(yè)技術(shù)性也比較強(qiáng),這也是由這個(gè)工種決定的,工資待遇一般也都比較好,主要可從事于大型鋼構(gòu)企業(yè)、機(jī)加工企業(yè)、路橋工程等企業(yè),并且技術(shù)比較好的話也可以獨(dú)立創(chuàng)業(yè)。
高壓焊工培訓(xùn)一般以焊前準(zhǔn)備,焊接操作,焊后檢查,探傷拍片,檢測合格為流程。
從被焊接的厚度來看,TIG焊特別適用于焊接3mm以下的薄板,不足1mm厚的薄件也可以獲得滿意的焊接質(zhì)量。通常,較厚的工件不大采用TIG焊。但是當(dāng)要求較高時(shí),厚壁件仍然采用TIG焊,例如厚壁管子、閥門法蘭盤等的焊接,即可采用填絲TIG焊。這時(shí)的生產(chǎn)效率盡管低一些,但是可以保證較高的焊接質(zhì)量,特別是其漂亮平滑的焊縫外觀,通常是熔化極焊接方法所不能達(dá)到的。
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斜圓圈形運(yùn)條方法:焊條末端做斜圓圈形運(yùn)動(dòng)撲不斷向前移動(dòng)。該運(yùn)條方法適用于騎座式管板仰焊、板狀及管狀45度斜位或厚板橫向位的單面焊雙面成形的打底焊。
減壓器裝上后,應(yīng)先開起氣瓶,再開起減壓器,工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉氣瓶,再關(guān)減壓器,操作時(shí)焊工應(yīng)在減壓器側(cè)面。氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完,應(yīng)保留0.1-0.2mpa的壓力。 氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用,管路連接處嚴(yán)防漏氣。氧氣瓶及減壓器嚴(yán)禁接觸油脂.
焊接質(zhì)量好:根據(jù)焊接工藝評定選擇合適的焊絲、鎢極、焊接工藝參數(shù)及純度符合要求的保護(hù)氣體,能使焊縫根部良好的容合,當(dāng)進(jìn)行射線探傷時(shí),合格率明顯高。
在厚板焊接時(shí),必須采用多層焊或多層多道焊。前一條焊道對后一條焊道起預(yù)熱作用,后一條焊道對前一條焊道起熱處理作用。有利于提高焊縫金屬的朔性和韌性。每層焊道厚度不能大于焊條直徑的1.5倍。
氬氣表中的流量計(jì)的刻度1格為1MP,1格表示氬氣流量1L/min,浮球所指的刻度為流量值開關(guān)的旋轉(zhuǎn)方向:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為開。氬氣表(氬氣流量計(jì)).
直線形運(yùn)條法焊接時(shí)焊條不作橫向擺動(dòng),沿焊接方向作直線運(yùn)動(dòng),常用于開I形坡口的對接平焊、多層焊的其一層焊道或多層多道焊。
V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻轉(zhuǎn)焊件),但焊后容易產(chǎn)生角變形。
在國際上通稱為TIG焊。鎢極氣體保護(hù)電弧焊由于能很好地控制熱輸入,所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接,尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質(zhì)量高,但與其它電弧焊相比,其焊接速度較慢。
氬弧焊,是使用氬氣作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù)。又稱氬氣體保護(hù)焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護(hù)氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外,防止焊區(qū)的氧化。
當(dāng)然,有把握的話也可以采用藥芯焊絲進(jìn)行免充氬保護(hù)的焊接。由于仰焊位質(zhì)采用內(nèi)添絲法焊接,定位焊的位置在3點(diǎn)或9點(diǎn),這樣在氬弧焊打底的過程中,能夠方便地通過平焊位置的坡口間隙觀測仰焊部位焊縫根部的熔池,這與常規(guī)焊接有點(diǎn)不同。
電弧焊過程中通常會(huì)采取以下措施:(1)在焊接過程中,對熔化金屬進(jìn)行機(jī)械保護(hù),使之與空氣隔開。保護(hù)方式有三種:氣體保護(hù)、熔渣保護(hù)和氣-渣聯(lián)合保護(hù)。
產(chǎn)生夾渣的原因有:焊前清理不徹底,焊絲熔化端嚴(yán)重氧化。預(yù)防對策為:保證焊前清理質(zhì)量,焊絲熔化端始終處于氣體保護(hù)區(qū)內(nèi),選擇合適的鎢極直徑和焊接電流,提高操作技術(shù),正確修磨鎢極端部尖角,發(fā)生打鎢時(shí)應(yīng)重新修磨。
從被焊接材質(zhì)上看,除了熔點(diǎn)很低的鉛、鋅難以焊接以外,大多素金屬和合金都可以采用TIG焊。例如:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鎳及鎳合金、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、銅及銅合金、鈦合金、鋯合金、難熔金屬等等、