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更新時(shí)間:2024-07-28 10:18:01        瀏覽次數(shù):148        返回列表

     首先咱們講一下一次能焊接成功的薄板焊接。加固好以后,根據(jù)鋼板的厚度,調(diào)合適的電流,要知道,任何美觀的焊道都要以合適的電流和完美的操作手法為基礎(chǔ).以4毫米的鋼板為例,3.2mm的焊條,電流125-130,采用正圓法或者斜圓法,在焊道的上方稍微停留一下,防止出現(xiàn)咬邊的現(xiàn)象。收弧稍微點(diǎn)兩下,防止出現(xiàn)裂紋。

     焊接工藝參數(shù)(也稱(chēng)焊接規(guī)范)。手工電弧焊的工藝參數(shù)通常包括焊條類(lèi)型及直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接角度。 1、焊條直徑的選擇為了提高生產(chǎn)效率,應(yīng)盡可能地選用大直徑的焊條,但是焊條直徑大往往會(huì)造成未焊透和焊縫成型不良。焊條直徑的選擇通??梢詮囊韵聨讉€(gè)方面考慮:1)焊件的厚度,厚度較大的焊件應(yīng)選用較大直徑的焊條。

     焊接時(shí)未完全熔透的現(xiàn)象稱(chēng)為未焊透,如坡口的根部或鈍邊未熔化,焊縫金屬未透過(guò)對(duì)口間隙則稱(chēng)為根部未焊透;多層多道焊時(shí),后焊的焊道與先焊的焊道沒(méi)有完全熔合在一起,則稱(chēng)為層間未焊透。其危害是減少了焊縫的有效截面積,降低了接頭的強(qiáng)度和耐用腐蝕性能。這在鎢極氬弧焊中是不允許的。

     冷裂紋的產(chǎn)生是材料有淬硬傾向、焊縫中擴(kuò)散氫含量多和焊接應(yīng)力三要素作用的結(jié)果。預(yù)防的對(duì)策比較多:限制焊縫中的擴(kuò)散氫含量,降低冷卻速度和減少高溫停留時(shí)間,以改善焊縫和熱影響區(qū)組織結(jié)構(gòu),采用合理的焊接順序,以減少焊接應(yīng)力,選用合理的焊絲和工藝參數(shù),減少過(guò)熱和晶粒長(zhǎng)大傾向,采用正確的收弧方法,填滿弧坑,嚴(yán)格焊前清理,采用合理的坡口形式以減小熔合比。

     間斷滅弧法主要是通過(guò)控制燃弧和熄弧的時(shí)間,利用合理的運(yùn)條動(dòng)作來(lái)控制熔池溫度、熔池存在的時(shí)間,熔池開(kāi)關(guān)及液態(tài)金屬層的厚度等,以獲得良好的反面成形和內(nèi)部質(zhì)量,但不論哪種焊法,就電弧對(duì)坡口熔化程度,又分為滲透填滿對(duì)口間隙。從表面上看,是根部成形但實(shí)質(zhì)上坡口根部并沒(méi)有真正熔透,不能通過(guò)反面彎曲試驗(yàn),所以已不采用。一般都采用擊穿根部的焊法來(lái)實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。

     因?yàn)橛幸欢ǖ募夹g(shù)性和技能要求,不同水平的焊工所焊接產(chǎn)品的效果和質(zhì)量區(qū)別較大。高水平的焊工工資是很高的。一般水平的焊工在江蘇地區(qū)的較低收入在3000元左右,如果是記件工資可能會(huì)更高些。

     焊接熱輸入對(duì)焊接殘余應(yīng)力和變形有影響,所以在保證焊縫成形良好的情況下,盡可能采用小的焊接熱輸入,從而保證得到小的焊接應(yīng)力和變形。如何控制焊接熱輸入包括焊接電流、焊接電壓、焊接速度的合理選擇,在保證焊透的情況下應(yīng)盡量使用小的焊接電流。焊工在焊前應(yīng)檢查坡口的錯(cuò)邊情況,錯(cuò)邊量合格后才能施焊。

     干伸長(zhǎng)度焊絲伸出導(dǎo)電咀的長(zhǎng)度為干伸長(zhǎng)度,一般經(jīng)驗(yàn)公式為I=(10~20)d,盡量保持在10~20mm范圍內(nèi)。規(guī)范大時(shí),略大。規(guī)范小時(shí),略小。

     單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長(zhǎng)度稱(chēng)為焊接速度。焊接速度過(guò)快或過(guò)慢都將影響焊縫的質(zhì)量。焊接速度過(guò)快,熔池溫度不夠,易造成未焊透、未融合和焊縫過(guò)窄等現(xiàn)象。若焊接速度過(guò)慢,易造成焊縫過(guò)厚、過(guò)寬或出現(xiàn)焊穿等現(xiàn)象。掌握合適的焊接速度有兩個(gè)原則:一是保證焊透,二是保證要求的焊縫尺寸。

     蓋面焊應(yīng)該做到焊縫外觀尺寸合格,無(wú)焊接缺陷,成型美觀,是焊口的較后一道工序,也是關(guān)鍵工序。斜45℃管口蓋面焊,有突出的難點(diǎn),外觀容易出現(xiàn)咬邊和焊縫超高的缺陷,焊道之間容易出現(xiàn)溝槽,必須采用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒ǎ簢?yán)格按工藝參數(shù)要求,采用直線稍加擺動(dòng)運(yùn)條,擺動(dòng)幅度要適當(dāng),

     一:看焊機(jī)的好與壞,有的焊機(jī)出氣不均勻氣保護(hù)不及時(shí)二:是跟電流有關(guān)系一般不銹鋼0.45厚以下的電流調(diào)到45至85就可以了 1、滯后送氣,收槍以后,槍口不要離開(kāi),再吹一會(huì)兒。2、提前送氣,焊之前,先對(duì)空打火,有氣了再打火。3、檢查氣體純度,直接換一瓶氬氣試一下。

     工藝和技術(shù)上還具有焊接區(qū)可見(jiàn)度好,便于觀察、操作;焊接熱影響區(qū)和焊接變形較??;熔池體積較小結(jié)晶速度較快,全位置焊接性能良好;對(duì)銹污敏感度低的優(yōu)點(diǎn)。

     V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻轉(zhuǎn)焊件),但焊后容易產(chǎn)生角變形。

     弧焊電源功率的選擇:選擇弧焊電源的容量時(shí),要根據(jù)使用電流及負(fù)載持續(xù)率合理地選用。電源的容量標(biāo)在型號(hào)的后面,直接以數(shù)字表示。如ZXG-400,數(shù)字400表示額定焊接電流為400A。

     焊縫的起頭是指剛開(kāi)始焊接處的焊縫。這部分焊縫的余高容易增高,這是由于開(kāi)始焊接時(shí)焊件溫度較低,引弧后不能迅速使這部分金屬溫度升高,因此熔深較淺,余高較大。為減少避免這種情況,可在引燃電弧后先將電弧稍微拉長(zhǎng)些,對(duì)焊件進(jìn)行必要的預(yù)熱,然后適當(dāng)壓低電弧轉(zhuǎn)入正常焊接.

     所謂焊補(bǔ),就是將熔化的金屬液體澆注于需要連接的部件邊緣處,等金屬液體遇冷凝固后再通過(guò)鍛打、研磨去除外觀毛刺的焊接手法。這些專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)聽(tīng)起來(lái)未免有些生硬,可是說(shuō)到利用焊補(bǔ)這門(mén)手藝來(lái)吃飯的補(bǔ)鍋匠,大家可能就會(huì)恍然大悟了。

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