焊前準(zhǔn)備 鏡子,可以是玻璃鏡子,也可以是鏡面薄金屬板;現(xiàn)在比較多的采用不銹鋼鏡面薄板制成;為了便于調(diào)節(jié)鏡子視角,通常鏡子與座子之間用一根能任意彎曲的撓性管連接;座子可做成磁力座,用于鐵質(zhì)鋼材,也可做成夾持式座子,用于非鐵質(zhì)材料焊接。另外在鏡子邊沿安裝小型照明燈那就更好。
引?。阂∫话悴捎靡∑鳎ǜ哳l振蕩器或高頻脈沖發(fā)生器),鎢極與焊件不接觸引燃電弧,沒(méi)有引弧器時(shí)采用接觸引弧(多用于工地安裝,特別高空安裝),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開(kāi)而引燃電弧。
裂紋是在焊接應(yīng)力及其它致脆因素作用下,焊接接頭中局部區(qū)域的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的縫隙,它具有尖銳的缺口和大的長(zhǎng)寬比特征。裂紋有熱裂紋和冷裂紋之分。焊接過(guò)程中,焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)產(chǎn)生的裂紋叫做熱裂紋。
操作要點(diǎn)換焊條時(shí)的接頭是難點(diǎn),一方面收弧時(shí)易在背面焊道產(chǎn)生冷縮孔,另一方面接頭時(shí)易產(chǎn)生焊道脫節(jié)。其操作要點(diǎn)是:①收弧前在熔池前方做一熔孔后,再將電弧向坡口一側(cè)帶10~15mm收弧或往熔池前的一坡口面上給兩滴鋼水收弧 ②接頭時(shí),在距弧坑10~15mm處起弧,運(yùn)條至弧坑根部,將焊條沿已有的熔孔下壓,聽(tīng)到“噗”聲后,停頓2s左右,提起焊條正常焊接③焊接時(shí),焊件背面應(yīng)保持1/2的弧柱.
弧焊整流器:近年來(lái),弧焊整流器也得到了普遍應(yīng)用。它是通過(guò)整流器把交流電轉(zhuǎn)變直流電。它即彌補(bǔ)了交流電焊機(jī)電弧穩(wěn)定性不好的缺點(diǎn),又比一般直流弧焊發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修容易,噪聲小。
凹坑指焊縫表面或背面局部的低于母材的部分。 凹坑多是由于收弧時(shí)焊條(焊絲)未作短時(shí)間停留造成的(此時(shí)的凹坑稱為弧坑),仰立、橫焊時(shí),常在焊縫背面根部產(chǎn)生內(nèi)凹。凹坑減小了焊縫的有效截面積,弧坑常帶有弧坑裂紋和弧坑縮孔。
檢查CO2氣有無(wú)泄露;檢查CO焊槍與CO2送絲裝置連接處內(nèi)六角螺絲是否擰緊,CO2焊槍是否松動(dòng)。檢查CO2送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好;檢查CO2送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時(shí)更換。
焊接時(shí)外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見(jiàn)的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。
效率高:同一焊工采用氬電聯(lián)焊工藝和手工電弧焊工藝焊接同樣的焊口,氬電聯(lián)焊工藝的焊接效率是手工電弧焊的2——4倍,是氬弧焊的1——2倍,明顯縮短工期。
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因?yàn)榻涣鳉寤『笗r(shí)不需添加其他藥品和元素來(lái)清除氧化膜,僅僅依靠電弧來(lái)清除氧化膜,可在純凈的焊接電弧下,依靠焊件自身金屬完成金屬連接,這樣既不會(huì)太多的改變焊縫金屬成分,造成焊縫金屬與母材金屬過(guò)大的機(jī)械性能差異。同時(shí)沒(méi)有殘留的化學(xué)藥品腐蝕焊縫金屬,也不會(huì)像氧氣乙炔及電焊一樣產(chǎn)生很多焊接缺陷。所以氬弧焊是目前所有的焊接方式中,焊接鋁鎂及其合金的較佳方式。
電弧磁偏吹程度與所選擇的電源類(lèi)型及焊接方法有關(guān):交流弧焊過(guò)程中幾乎不存在電弧磁偏吹情況直流弧焊過(guò)程中,手工電弧焊中的電弧磁偏吹程度比相應(yīng)短路過(guò)渡CO2焊稍嚴(yán)重,而氬弧焊較為明顯。在噴射過(guò)渡的熔化極氬弧焊焊接過(guò)程中,強(qiáng)烈的電弧偏吹常常伴隨著間歇性斷弧,焊縫中心突起,兩側(cè)嚴(yán)重咬邊。
管道焊縫怎么樣才能焊好?那么今天小編就以較為典型的φ1016×21mmX70鋼管斜45°為例,談?wù)劰艿佬焙缚p的焊接技巧。 焊前準(zhǔn)備,焊接設(shè)備:根焊使用ZX7-400-3焊機(jī);填充、蓋面使用熊谷ZD-500多功能半自動(dòng)焊機(jī)。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展,我國(guó)需要的人才將從簡(jiǎn)單的生產(chǎn)線工人向具有一定專業(yè)技能的制造業(yè)人才發(fā)展,而在任何一個(gè)重工業(yè)制造業(yè)中,電焊工都將是業(yè)內(nèi)非常需要的人才。然而學(xué)員須通過(guò)專門(mén)的職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)達(dá)到一定水平,通過(guò)職業(yè)資格認(rèn)定獲取焊工上崗操作證后方能上崗就業(yè)。國(guó)強(qiáng)電焊給您提供專業(yè)的電焊工培訓(xùn)平臺(tái),幫您進(jìn)入焊工行業(yè)。
在焊接時(shí),不可將工件拿在手中或用手扶著進(jìn)行焊接。連續(xù)焊接超過(guò)一小時(shí)后,檢查焊機(jī)電纜,如溫度達(dá)到80℃時(shí),須切斷電源。
打底焊,采用內(nèi)添絲法,可以利用鏡子觀察對(duì)口間隙和熔池情況完成打底焊縫下半部分;操作過(guò)程中,焊嘴要始終保持在焊縫中心區(qū)域,正確的氬弧焊槍角度是關(guān)鍵,焊槍要隨著熔池均勻地左右擺動(dòng)向前移動(dòng)。
電弧引燃后,迅速將焊條提起2—4毫米進(jìn)行焊接,焊接時(shí)應(yīng)有三個(gè)基本動(dòng)作:1)焊條中心向熔池逐漸送進(jìn),以維持一定的弧長(zhǎng),焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則會(huì)產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。 2)焊條的橫向擺動(dòng),以獲得一定的焊縫寬度。 3)焊條沿焊接方向逐漸移動(dòng),移動(dòng)速度的快慢影響焊縫的成型。
引弧時(shí)如果焊條粘住焊件,應(yīng)立即將焊鉗放松。若短路時(shí)間過(guò)長(zhǎng),短路電流過(guò)大會(huì)使電焊機(jī)燒壞。

