更新時(shí)間:2023-08-20 04:47:11 瀏覽次數(shù):570 返回列表
分類: 氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。非熔化極工作原理及特點(diǎn):非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過(guò)一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體(常用氬氣),形成一個(gè)保護(hù)氣罩,使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭,其力學(xué)性能非常好。
氬弧焊打底要求直流正接,采用小規(guī)范,電流不超過(guò)150A。為了保護(hù)內(nèi)壁金屬在高溫時(shí)不被氧化,在對(duì)高合金鋼管道打底焊時(shí),管內(nèi)要充氬氣保護(hù),而對(duì)于中、低合金鋼管道,管內(nèi)部充氬氣保護(hù)也能滿足要求。
電弧電壓的選擇(電弧長(zhǎng)度的選擇)電弧電壓的大小是由弧長(zhǎng)來(lái)決定。電弧長(zhǎng)則電壓高,電弧短則電壓低。在焊接過(guò)程中應(yīng)采用不超過(guò)焊條直徑的短電弧。否則會(huì)出現(xiàn)電弧燃燒不穩(wěn)、保護(hù)不好,飛濺大,熔深小,還會(huì)使焊縫產(chǎn)生未焊透、咬邊和氣孔等缺陷。
在此期間可產(chǎn)生下列現(xiàn)象: ⑴液態(tài)金屬的攪拌作用液態(tài)金屬通電時(shí)受電磁力作用產(chǎn)生漩渦狀流動(dòng),當(dāng)把熔核視作地球狀且電極端處為二極,其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)椤嗟啦糠钟芍車蚯蛐牧鲃?dòng)而后流經(jīng)兩極再沿外表向赤道呈封閉狀流動(dòng)。對(duì)于同種金屬點(diǎn)焊,攪拌僅需將焊件表面的氧化膜攪碎即可,但異種金屬點(diǎn)焊時(shí),必須充分?jǐn)嚢枰垣@得均質(zhì)的熔化核心。如通電時(shí)間太短,攪拌不充分將產(chǎn)生漩渦狀的非均質(zhì)熔核。
電焊時(shí)焊條離焊件多遠(yuǎn)電焊的原理是通過(guò)常用的220V或380V電壓,通過(guò)電焊機(jī)里的變壓器降低電壓,增強(qiáng)電流,并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應(yīng)用較廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。
氣保焊初學(xué)者的技巧分享,氣保焊初學(xué)者的技巧一:氣保焊機(jī)各位置焊接方法, 氣保焊機(jī)各位置焊接有什么好的方法啊?立位焊接、橫角焊接、仰焊電流電壓通常怎么配置,才會(huì)是焊接效果更好。下面我們森達(dá)焊接將二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊各位置焊接訣竅給大家總結(jié)如下。
這就說(shuō)明具有鐵磁性的厚壁管材20#,在制造、加工過(guò)程中產(chǎn)生了剩磁,管線越長(zhǎng),剩磁積累越多,在管道焊接接頭處表現(xiàn)出來(lái),造成磁偏吹。
熔孔形成即表示根部已焊透。熔孔尺寸的大小,即標(biāo)志背面焊縫的尺寸。一般控制熔孔直徑為對(duì)口間隙的1.1——1.5倍左右。具體尺寸要根據(jù)工件厚度、焊接位置、規(guī)范參數(shù)及根部間隙、鋼種等諸因素綜合調(diào)整。一般先進(jìn)行工藝試驗(yàn),摸索出規(guī)律后,再進(jìn)行焊接,以保證焊接質(zhì)量。
熔孔形成即表示根部已焊透。熔孔尺寸的大小,即標(biāo)志背面焊縫的尺寸。一般控制熔孔直徑為對(duì)口間隙的1.1——1.5倍左右。具體尺寸要根據(jù)工件厚度、焊接位置、規(guī)范參數(shù)及根部間隙、鋼種等諸因素綜合調(diào)整。一般先進(jìn)行工藝試驗(yàn),摸索出規(guī)律后,再進(jìn)行焊接,以保證焊接質(zhì)量。
可燃?xì)猓阂胰?、液化石油氣等。以乙炔為例,其在氧氣中燃燒時(shí)的火焰溫度可達(dá)3200℃。氧乙炔火焰有三種: ①中性焰:氧氣與乙炔體積混合比為1~1.2,乙炔充分燃燒,適合焊接碳鋼和非鐵合金。②碳性焰:氧氣和乙炔體積混合比小于1,乙炔過(guò)剩,適用于焊接高碳鋼、鑄鐵和高速鋼。③氧化焰:氧氣與乙炔體積混合比大于1.2,氧氣過(guò)剩,適用于黃銅和青銅的釬焊。
焊縫的起頭是指剛開始焊接處的焊縫。這部分焊縫的余高容易增高,這是由于開始焊接時(shí)焊件溫度較低,引弧后不能迅速使這部分金屬溫度升高,因此熔深較淺,余高較大。為減少避免這種情況,可在引燃電弧后先將電弧稍微拉長(zhǎng)些,對(duì)焊件進(jìn)行必要的預(yù)熱,然后適當(dāng)壓低電弧轉(zhuǎn)入正常焊接.
在焊修乙炔氣發(fā)生器前,必須用清水沖洗干凈并用明火試爆,確實(shí)無(wú)誤后,方可旋焊。移動(dòng)式乙炔氣發(fā)生器附近,嚴(yán)禁接觸火源距焊接現(xiàn)場(chǎng)保持10米以上。
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弧焊電源:焊接電弧所使用的電源稱為弧焊電源,通??煞譃樗拇箢悾航涣骰『鸽娫?、直流弧焊電源、脈沖弧焊電源和逆變弧焊電源。
如氬弧焊的特點(diǎn) 焊縫質(zhì)量高,由于氬氣是一種惰性氣體,不與金屬起化學(xué)反應(yīng),合金元素不會(huì)被燒損,而氬氣也不熔于金屬,焊接過(guò)程基本上是金屬熔化和結(jié)晶的過(guò)程,因此,保護(hù)較果好,能獲得較為純凈及高質(zhì)量的焊縫。
直流反接:當(dāng)工件接陰極,焊條接陽(yáng)極時(shí),稱為直流反接,此時(shí)工件受熱較小,適合焊接薄小工件。采用交流焊機(jī)焊接時(shí),因兩極極性不斷交替變化,故不存在正接或反接問(wèn)題。
焊接的分類方法很多,若按焊接過(guò)程中金屬所處的狀態(tài)不同,可把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類,每一類又包括許多焊接方法。熔焊是在焊接過(guò)程中,將焊件接頭加熱至融化狀態(tài)而不加壓力完成的焊接方法。如氣焊、手工電弧焊等。
電焊工培訓(xùn)學(xué)校焊工技術(shù): 淬火1、界定將鑄鐵件加溫到AC3或AC1左右某一溫度,維持一定時(shí)間,隨后以融入速率水冷卻(做到或超過(guò)臨界水冷卻速率),以得到馬氏體或貝氏體機(jī)構(gòu)的熱處理方法稱之為淬火。
焊前準(zhǔn)備:閱讀焊接工藝卡,了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設(shè)備、工具和相關(guān)工藝參數(shù),其中包括選用正確的焊機(jī),(如焊接鋁合金則需要用交流焊機(jī)),正確的選用鎢極和氣體流量。
焊條電弧焊時(shí),由于受到焊條長(zhǎng)度的限制或操作姿勢(shì)的變化,不可能一根焊條完成一條焊縫,因而出現(xiàn)了焊道前后兩段的連接。焊道連接一般有以下幾種方式。1.焊焊縫的起頭與先焊焊縫結(jié)尾相接。2.后焊焊縫的起頭與先焊焊縫起頭相接,。3.焊焊縫的結(jié)尾與先焊焊縫結(jié)尾相接。
電弧:一種強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象,正負(fù)電極間具有一定的電壓,而且兩電極間的氣體介質(zhì)應(yīng)處在電離狀態(tài)。引燃焊接電弧時(shí),通常是將兩電極(一極為工件,另一極為填充金屬絲或焊條)接通電源,短暫接觸并迅速分離,兩極相互接觸時(shí)發(fā)生短路,形成電弧。這種方式稱為接觸引弧。電弧形成后,只要電源保持兩極之間一定的電位差,即可維持電弧的燃燒。
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