更新時(shí)間:2024-04-26 00:47:35 瀏覽次數(shù):403 返回列表
產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如果是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。焊后檢查外觀合格,人離開(kāi)時(shí)要關(guān)閉電源和氣。
鎢極惰性氣體保護(hù)焊的特點(diǎn): 鎢極惰性氣體保護(hù)焊(簡(jiǎn)稱(chēng)TIG焊)較常用的惰性氣體是氬氣,氦氣應(yīng)用較少。TIG焊的主要特點(diǎn)如下: 1)焊接過(guò)程中鎢極不熔化,電弧比較穩(wěn)定,容易控制焊接質(zhì)量。2)可填絲,亦可不填絲,既適用于焊接薄板,亦適用于焊接稍厚的中板。
開(kāi)坡口對(duì)接接頭的焊接,可采用多層焊法(圖2-4)或多層多道焊法。(1)多層焊時(shí),對(duì)其一層的打底焊道應(yīng)選用直徑較小的焊條,運(yùn)條方法應(yīng)以間隙大小而定,當(dāng)間隙小時(shí)可用直線形,間隙較大時(shí)則采用直線往返形,以免燒穿。當(dāng)間隙很大而無(wú)法一次焊成時(shí),就采用三點(diǎn)焊法。
氬弧焊打底要求直流正接,采用小規(guī)范,電流不超過(guò)150A。為了保護(hù)內(nèi)壁金屬在高溫時(shí)不被氧化,在對(duì)高合金鋼管道打底焊時(shí),管內(nèi)要充氬氣保護(hù),而對(duì)于中、低合金鋼管道,管內(nèi)部充氬氣保護(hù)也能滿足要求。
學(xué)習(xí)氬弧焊技術(shù)學(xué)費(fèi)在三千元左右,氬弧焊就是在電弧焊的周?chē)ㄉ蠚鍤獗Wo(hù)氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外,防止焊區(qū)的氧化。氬弧焊(主要用于焊接不銹鋼以及容易氧化的鋁、鎂、鈦及其合金、低合金鋼、耐熱合金鋼等);板對(duì)接平焊、立焊、平角焊、立角焊。報(bào)名條件廣大的初中、高中、大學(xué)畢業(yè)生、社會(huì)青年、下崗工人、返鄉(xiāng)農(nóng)民工等。
由于自己的特點(diǎn),其應(yīng)用也有一定的局限性,主要為:(1)焊接位置的限制,由于焊劑保持的原因,如不采用特殊措施,埋弧焊主要用于水平俯位置焊縫焊接,而不能用于橫、立、仰焊;(2)焊接材料的局限,不能焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的金屬及其合金,主要用于焊接黑色金屬;(3)只適合于長(zhǎng)焊縫焊接切,且不能焊接空間位置有限的焊縫;(4)不能直接觀察電?。唬?)不適用于薄板、小電流焊。
內(nèi)填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動(dòng)作,小指和無(wú)名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,與鈍邊一起熔化進(jìn)行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
焊接位置種類(lèi)根據(jù)GB/T3375—94《焊接術(shù)語(yǔ)》的規(guī)定,焊接位置,即熔焊時(shí),焊件接縫所處的空間位置,可用焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角來(lái)表示。有平焊、立焊、橫焊和仰焊位置等。
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焊縫的起頭和收尾 1)焊縫的起頭提問(wèn):為什么要把焊縫的起頭和收尾拿出來(lái)單講?焊縫的起頭就是指開(kāi)始焊接的部分,由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點(diǎn)部分的熔深較淺,焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象,可以采用較長(zhǎng)的電弧對(duì)焊縫的起頭處進(jìn)行必要的預(yù)熱,然后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的長(zhǎng)度再轉(zhuǎn)入正常焊接。
焊接氣孔的形成機(jī)理,常溫固態(tài)金屬中氣體的溶解度只有高溫液態(tài)金屬中氣體溶解度的幾十分之一至幾百分之一,熔池金屬在凝固過(guò)程中,有大量的氣體要從金屬中逸出來(lái)。當(dāng)凝固速度大于氣體逸出速度時(shí),就形成氣孔。
如氬弧焊的特點(diǎn) 焊縫質(zhì)量高,由于氬氣是一種惰性氣體,不與金屬起化學(xué)反應(yīng),合金元素不會(huì)被燒損,而氬氣也不熔于金屬,焊接過(guò)程基本上是金屬熔化和結(jié)晶的過(guò)程,因此,保護(hù)較果好,能獲得較為純凈及高質(zhì)量的焊縫。
為克服弧坑缺陷,可采用下述方法收尾: 1)反復(fù)斷弧收尾法:焊條移到焊縫終點(diǎn)時(shí),在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次,直到填滿弧坑為止。此方法適用于薄板和大電流焊接時(shí)的焊縫收尾,但不適于堿性焊條的收尾。2)劃圈收尾法:焊條移到焊縫終點(diǎn)時(shí),在弧坑處作圓圈運(yùn)動(dòng),直到填滿弧坑再拉斷電弧,此方法適用于厚板的收尾。
適用范圍:目前CO2氣體保護(hù)焊廣泛應(yīng)用于機(jī)車(chē)制造、船舶制造、汽車(chē)制造、采煤機(jī)械制造等領(lǐng)域。適用于焊接低碳鋼、低合金鋼、低合金高強(qiáng)鋼,但是不適合于焊接有色金屬、不銹鋼。盡管有資料顯示CO2氣體保護(hù)焊可以用于不銹鋼的焊接,但不是焊接不銹鋼的首選。
克服磁偏吹的方法:1)在操作上適當(dāng)調(diào)節(jié)焊條傾角,采用短弧焊并將焊條朝偏吹方向傾斜。 2)在角焊縫焊接時(shí)容易發(fā)生磁偏吹現(xiàn)象,采用分段退焊法以及適當(dāng)減小焊接電流,也能有效地克服磁偏吹。 3)采用交流焊接代替直流焊接。當(dāng)采用交流電焊接時(shí),因變化的磁場(chǎng)在導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電流,而感應(yīng)電流所產(chǎn)生的磁場(chǎng)削弱了焊接電流所引起的磁場(chǎng),從而控制了磁偏吹。4)在板材的對(duì)接焊縫焊接中通過(guò)加引弧板和熄弧板,避免焊接引弧和熄弧區(qū)磁偏吹造成電弧不穩(wěn)在焊道接頭處產(chǎn)生缺陷。
雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
操作要點(diǎn)換焊條時(shí)的接頭是難點(diǎn),一方面收弧時(shí)易在背面焊道產(chǎn)生冷縮孔,另一方面接頭時(shí)易產(chǎn)生焊道脫節(jié)。其操作要點(diǎn)是:①收弧前在熔池前方做一熔孔后,再將電弧向坡口一側(cè)帶10~15mm收弧或往熔池前的一坡口面上給兩滴鋼水收弧 ②接頭時(shí),在距弧坑10~15mm處起弧,運(yùn)條至弧坑根部,將焊條沿已有的熔孔下壓,聽(tīng)到“噗”聲后,停頓2s左右,提起焊條正常焊接③焊接時(shí),焊件背面應(yīng)保持1/2的弧柱.
電弧焊技術(shù)主要包括:手弧焊技術(shù)、埋弧焊技術(shù)、鎢極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、等離子弧焊技術(shù)、熔化極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、管狀焊絲電弧焊技術(shù)。電阻焊主要是以電阻熱為能源的一類(lèi)焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。