接頭方法得當,焊縫正反兩面均勻平滑且內部無缺陷;方法不當,則易產(chǎn)生焊瘤、余高超高、凹陷、脫節(jié)等缺陷。接頭質量的好壞與引弧、焊縫收尾的質量有關。一般來說,引弧迅速得當,采用預熱或前道焊接收尾處有溫度保持較高,則焊縫頭容易、接頭質量好。若更換焊條動作緩慢或引弧時電弧不穩(wěn)定,則不能獲得良好的焊縫接頭。
為了保證質量和防止變形,應使層與層之間的焊接方向相反,焊縫接頭也應相互錯開。(2)多層多道焊的焊接方法與多層焊相似,所不同的是因為一道焊縫不能達到所要求的寬度,而必須由數(shù)條窄焊道并列組成,以達到較大的焊縫寬度。焊接時采用直線形運條法。
“搖把”實操演示焊嘴輕輕挨著坡口(起支撐作用)一側停留并引燃電弧形成熔池,靠大拇指與食指摩擦送絲,隨著焊嘴(熱源及氬氣氣流保護遷移的方向)的擺動。熔滴在牽引力和表面張力作用下從坡口另一側與該側母材相連,等熔滴與另一側母材形成穩(wěn)定的熔池、焊縫后再搖擺回到母材原來一側。月牙形鋸齒形T型接頭搖擺前進T型接頭搖擺后退?如此反復,形成的焊縫兩側熔合良好,不易產(chǎn)生咬邊及未焊透、未熔臺,由于焊絲一直沒有脫離氬氣的保護圈,故焊縫內部、表面質量都能夠保證。
不銹鋼焊縫的顏色主要跟氣體保護有很大關系,可采用純度高的氬氣,用高純氬造價太高,但純度至少三個九往上,再有就是小電流快速焊,擺動不要太寬,多層多道焊。
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氣保焊機焊絲的伸出長度,一般的焊絲的伸出長度約為漢斯的直徑的10倍左右,并隨焊接電流的增加而增加。氣體的流量正常的焊接時,200A已下薄板焊接,CO2的流量為10L/min~25L/min.200A以上厚板焊接,CO2的流量為15L/min~25L/min.粗絲大規(guī)范自動焊為25L/min~50L/min。希望我們總結的這幾點焊接訣竅能給大家?guī)韼椭?/p>
手工電弧常用的運條方法: 1)直線形運條法由于焊條不作橫向擺動,電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深,但焊縫的寬度較窄。 2)鋸齒形運條法鋸齒形運條法是焊條端部要作鋸齒形擺動。并在兩邊稍作停留(但要注意防止要邊)以獲得合適的熔寬。3)環(huán)形運條法環(huán)形運條法是焊條端部要作環(huán)形擺動。
雙面雙點焊圖1b及j為雙面雙點的方案示意。圖2-12b方案雖可在通用焊機上實施,但兩點間電流難以均勻分配,較難保證兩點質量一致由于采用推挽式饋電方式,使分流和上下板不均勻加熱現(xiàn)象大為改善,而且焊點可布置在任意位置。其唯一不足之處是須制作二個變壓器,分別置于焊件兩側,這種方案亦稱推挽式點焊。兩變壓器的通電需按極性進行。
焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產(chǎn)生的X射線,會影響焊工的身體健康。
穿孔型等離子?。汉附与娏髟?00~300A,接頭無需開坡口,不要留間隙。焊接時,等離子弧可以將焊件完全熔透并形成一個小通孔,熔化金屬被排擠在小孔的周圍,電弧移動,小孔隨之移動,并在后方形成焊縫,從而實現(xiàn)單面焊雙面一次成形。這種方法可以焊接的板厚上限為:碳鋼7mm,不銹鋼10mm。
增大焊接電流能提高生產(chǎn)效率。使熔深增大,但電流過大易造成焊縫咬邊和燒穿等缺陷,降低接頭的機械性能。焊接時,焊接電流的選擇可以從以下幾個方面考慮: 1)根據(jù)焊條直徑和焊件厚度選擇。焊條直徑越大,焊件越厚,要求焊接電流越大。平焊低碳鋼時,焊接電流I(單位A)與焊條直徑d(單位mm)的關系式為: I=(35---55)d 。
焊絲采用與管道化學成分相同或相當?shù)暮附z,焊絲直徑以Φ1.6~Φ2.0mm為宜,焊絲表面不得有銹蝕和油污等。
焊縫成形不良主要表現(xiàn)為外形尺寸超過規(guī)定的范圍、高低寬窄不一、背面下凹等。焊縫成形差會影響焊接接頭的強度,并造成應力集中等危害。 主要原因為:焊接參數(shù)選擇不當;操作不熟練;送絲方法不當或不熟練;焊槍運走不均勻;熔池溫度控制不好等。
比較常用的焊接技術是:氬弧焊,二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經(jīng)過正規(guī)的焊工培訓后取得焊工證方可上崗操作。
今天以12mm厚碳鋼,坡口角度30°的對接板為例進行講解,選用小口瓷嘴進行打底,今天選用7號瓷嘴,小瓷嘴能夠更好的保護坡口內部,防止破口內部保護不良。
這就說明具有鐵磁性的厚壁管材20#,在制造、加工過程中產(chǎn)生了剩磁,管線越長,剩磁積累越多,在管道焊接接頭處表現(xiàn)出來,造成磁偏吹。
焊前準備 鏡子,可以是玻璃鏡子,也可以是鏡面薄金屬板;現(xiàn)在比較多的采用不銹鋼鏡面薄板制成;為了便于調節(jié)鏡子視角,通常鏡子與座子之間用一根能任意彎曲的撓性管連接;座子可做成磁力座,用于鐵質鋼材,也可做成夾持式座子,用于非鐵質材料焊接。另外在鏡子邊沿安裝小型照明燈那就更好。
收弧如果是在接頭處時,應先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化后再向前焊10~20mm再緩慢收弧,不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)常看見接頭不打磨成斜口,直接加長接頭處焊接時間進行接頭,是很不好的習慣,這樣接頭處容易產(chǎn)生內凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。焊后檢查外觀合格,人走要關閉電源和氣。
電焊網(wǎng)片就是優(yōu)質低碳鋼絲經(jīng)過調直截斷再由電焊設備焊接而成的網(wǎng)片,電焊網(wǎng)片的應用非常廣泛因為它具有結構簡單、生產(chǎn)快速、美觀實用、便于運輸?shù)葍?yōu)點。主要用于超市貨架,建筑網(wǎng)筋,育苗養(yǎng)殖等。
在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著進行焊接。連續(xù)焊接超過一小時后,檢查焊機電纜,如溫度達到80℃時,須切斷電源。

