氧氣瓶、乙炔瓶未按規(guī)定放置的不能燒(明火距瓶10米以上,氧氣與乙炔5米以上,高處作業(yè)明火在瓶10米以下)。7、氣瓶爆曬或離熱源較近,表面溫度超過40oC的不能燒。 8、電焊室外雨中,氣焊風(fēng)力較大,未采取防雨、防風(fēng)措施的不能燒。9、空間狹窄,通風(fēng)不暢,登高作業(yè)無可靠操作平臺或措施不能燒。10、損傷裝飾、設(shè)備等表面,未采取成品保護措施的不能燒。
坡口角度必須按“規(guī)則”和有關(guān)設(shè)計的技術(shù)條件規(guī)定進行坡口角度直接影響接頭質(zhì)量和焊縫尺寸,必須選擇合理的角度,一般為“v”字形坡口60°——70°。
防止焊瘤的措施:使焊縫處于平焊位置,正確選用規(guī)范,選用無偏芯焊條,合理操作。
氬弧焊打底要求直流正接,采用小規(guī)范,電流不超過150A。為了保護內(nèi)壁金屬在高溫時不被氧化,在對高合金鋼管道打底焊時,管內(nèi)要充氬氣保護,而對于中、低合金鋼管道,管內(nèi)部充氬氣保護也能滿足要求。
鋼鐵材料的焊接歷史也非常久遠,從公元前10世紀左右開始,隨著冶鐵技術(shù)的傳播,用來焊接鐵器的鍛焊技術(shù)也流傳開來。鐵匠們將需要焊接的鐵制工件分別加熱到赤紅狀態(tài),然后對接鍛打,促使來自不同工件的物質(zhì)相互擴散,較后完成連接。不過,直到大約19世紀末,人類所掌握的鋼鐵焊接工藝幾乎只有鍛焊和焊補兩種。
直流弧焊發(fā)電機:是由交流電動機和直流發(fā)電機組成,電動機帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn),發(fā)出滿足焊接要求的直流電。直流弧焊發(fā)電機焊接時電弧穩(wěn)定焊接質(zhì)量較好,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,噪聲大,價格高,不易維修。因此,只應(yīng)用在對電流有要求的場合。另外,因耗材多,耗電大,故這種以電動機驅(qū)動的弧焊發(fā)電機我國已不再生產(chǎn)。
焊接材料:根焊采用伯樂φ3.2E6010纖維素焊條;填充、蓋面采用林肯E81T8-Gφ2.0藥芯自保護焊絲。坡口清理:組對前,首先進行坡口清理。用角向磨光機或電動鋼絲刷清除坡口及正反面邊緣25mm范圍內(nèi)的油、銹、水及其它污物,直至全部露出金屬光澤。
工作原理:氬弧焊在主回路、輔助電源、驅(qū)動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述,而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。
現(xiàn)場焊接時焊條筒均通電保溫;對焊口進行通電預(yù)熱、精準(zhǔn)控溫;采用校驗合格的紅外線測溫儀對坡口根部溫度進行測溫,達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的預(yù)熱溫度后進行氬弧焊打底焊接。
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熱鍍鋅電焊網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):每平米上鋅量均已達到或超過122克。 熱鍍鋅電焊網(wǎng)的公差范圍: 徑向網(wǎng)孔偏差范圍不超過+-4%,緯向網(wǎng)孔偏差范圍不超過+-3%;焊點抗拉力均超過國家標(biāo)準(zhǔn)。
氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到致密、無飛濺、質(zhì)量高的焊接接頭;氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產(chǎn)效率高,熱影響區(qū)窄,所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向??;
初學(xué)電焊者,先學(xué)到的就是平焊了,其實平焊是電焊運條中簡單的一種,就是入門基本的基礎(chǔ),其次是立旱、仰旱,其實電焊并不是很難學(xué)在實際操作中理論基本用不上,只是在考證時需要,學(xué)電焊小編認為重要的是要練習(xí),多多的練習(xí),不過我相信不管學(xué)什么,只要用心,學(xué)的就很快!
③內(nèi)填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
手工鎢極氬弧焊時選擇電源的種類和極性的方法,手工鎢極氬弧焊的電源有直流電源和交流電源,直流電源有直流正接法和直流反接法。
第二種焊接方法,厚板的對接平角焊縫,根據(jù)焊接工藝規(guī)范,兩塊板的對接,焊角高度一定要大于或者等于較薄板的厚度。以10mm和8mm鋼板對接為例,焊條3.2mm,電流135-140.先用直線行駛焊接方法打一遍底,第二遍用正圓法壓其一遍焊道的三分之二,然后上面再畫正圓,采用畫正圓的好處就是能控制住焊道不咬邊,而且焊道高低相同,寬度相等,藥皮不用敲,自動就翹起來了。
焊接電弧電壓不穩(wěn)定(變電)a、電源線與分電箱連接部分松動或網(wǎng)絡(luò)電壓波動異常。 b、焊接電纜(+)、(-)輸出部分松動,或與二氧化碳焊槍連接處接觸不良、松動。二氧化碳焊槍導(dǎo)電嘴磨損嚴重或與導(dǎo)電連桿接觸不良,二氧化碳槍彎管(鵝頭)與焊槍本體接觸不良。
管口定位焊:管口定位使用內(nèi)卡點固,可用8~10個U型卡,均勻?qū)ΨQ分布于管口內(nèi),牢固焊接。然后將焊件以斜45°位置固定在焊架上。
燒穿是鍋爐壓力容器產(chǎn)品上不允許存在的缺陷,它完全破壞了焊縫,使接頭喪失其聯(lián)接飛及承載能力。防治措施:選用較小電流并配合合適的焊接速度,減小裝配間隙,在焊縫背面加設(shè)墊板或藥墊,使用脈沖焊,能有效地防止燒穿。

