問題二:從事焊接工作如果不佩戴面罩會有什么危害呢?答:眼睛和臉部等是人體直接裸露在外界的器官,容易受各種有害因素的傷害,特別是眼睛受傷害的幾率較大。據(jù)統(tǒng)計,在中國約有1%至3%的工人受眼外傷,工業(yè)部門更高達34%。在焊接工作中,對眼睛和面部皮膚造成直接威脅的有:
主要控制焊接電流、焊接速度、氬氣流量三個參數(shù)。與手工焊相比,電弧和熔池可見,操作方便;可焊接活性金屬的薄板結(jié)構(gòu);焊縫質(zhì)量好,接頭強度可達母材的80%~90%。1930年美國發(fā)明惰性氣體保護焊,1957年中國開始使用鎢極氬弧焊??珊附硬讳P鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料,用于核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業(yè)。
進入現(xiàn)場須要遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律:1、進入現(xiàn)場須戴好安全帽,扣好帽帶;并正確使用個人勞動防護用品。 2、2m以上的高處、懸空作業(yè),無防護設(shè)施的、須戴好安全帶、扣好保險鉤。 3、高處作業(yè)時,不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。 4、各種電動機械設(shè)備須有可靠安全接地和防雷裝置,方能開動使用。
直流弧焊發(fā)電機:是由交流電動機和直流發(fā)電機組成,電動機帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn),發(fā)出滿足焊接要求的直流電。直流弧焊發(fā)電機焊接時電弧穩(wěn)定焊接質(zhì)量較好,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,噪聲大,價格高,不易維修。因此,只應(yīng)用在對電流有要求的場合。另外,因耗材多,耗電大,故這種以電動機驅(qū)動的弧焊發(fā)電機我國已不再生產(chǎn)。
采用鎢極氬弧焊焊接管道其一層(即打底焊),然后用焊條電弧焊蓋面的方法,對提高管道焊接質(zhì)量有明顯的效果,尤其是對高、中合金鋼管道及不銹鋼管道的焊接更為顯著。
電焊工工作時必須戴上濾光鏡保護眼睛焊接面罩上有濾光鏡固定夾,用于安裝保護板和濾光玻璃或濾光板。 所有濾光鏡或濾光板均可透進一定強度的光線,同時過濾掉一部分弧光。面罩濾光鏡的濾光系數(shù)應(yīng)根據(jù)焊接電流來選擇。
操作事項1、維護檢修工作都必須完全切斷電源的情況下進行。2、因氬弧焊在操作時,有較大的工作電流通過,故使用人員應(yīng)確認通風(fēng)處未被覆蓋或堵塞,焊機和周圍物體的距離不小于0.3米。這樣保持良好的通 風(fēng),可以對焊機更好工作和保證更長的使用壽命是非常重要的。
氫氧焰的溫度可高達2500——3000℃,就連熔點很高的石英(熔點在1715℃)也能在氫氧焰灼燒下熔融。因此,氫氧焰可以用來加工石英制品C2H2焰和HO焰的適用場合是不一樣的,HO焰的O具有強氧化性,有些情況下為了防止金屬在焊接時被氧化是不用HO焰的。相反,C2H2中-1價的C具有還原性,用C2H2焰不但可以焊接金屬,還可以用C2H2做保護氣,防止空氣中的O氧化被焊接的金屬。
氣保焊是一項風(fēng)險性較大的焊接作業(yè),防護不當(dāng)會對焊接作業(yè)人員的身體健康造成較大危害。焊工培訓(xùn)學(xué)??偨Y(jié)了幾條氣保焊培訓(xùn)時,需要注意的現(xiàn)象。
單面雙點焊從一側(cè)饋電時盡可能同時焊兩點以提高生產(chǎn)率。單面饋電往往存在無效分流現(xiàn)象,浪費電能,當(dāng)點距過小時將無法焊接。在某些場合,如設(shè)計允許,在上板二點之間沖一窄長缺口可使分流電流大幅下降。
由于電焊二保焊工作時只有二氧化碳氣體保護熔池,對弧光幾乎起不到遮擋作用,而手工焊由于有被電弧熔化的焊藥覆蓋熔池,對弧光的遮擋有較大幫助,因此,電焊二保焊的弧光輻射強度比手工焊要大許多,所以,在電焊二保焊工作過程中更要加強對電焊弧光的防護。
焊條使用前按照焊條廠家說明書要求對焊條進行烘燥;焊絲按照牌號分類擺放為焊條使用前按照焊條廠家說明書要求對焊條進行烘燥,施焊的技術(shù)準(zhǔn)備編制大口徑管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書報審監(jiān)理、業(yè)主同意; 焊接工藝卡、熱處理工藝卡支持性文件齊全.
③內(nèi)填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
.jpg)
斷弧焊方法的改進,斷弧焊固然簡單易學(xué)且可以避免多種缺陷的產(chǎn)生,但因其是斷續(xù)焊接,焊接速度相對較慢。為進步焊接速度,有必要在斷弧焊焊接技術(shù)的基礎(chǔ)上根據(jù)斷弧焊的基本原理(短暫冷卻溫度過高的熔池,有效控制熔池溫度)對斷弧焊進行改進:當(dāng)熔池溫度過高時,將焊條迅速縱向向未焊方向(在坡口內(nèi),不要擺出坡口傷及母材)擺出(不斷?。?,然后迅速擺回繼續(xù)正常焊接,這樣即達到了冷卻熔池的目的又使焊接連續(xù),既保證了焊接質(zhì)量,又進步了焊接速度。
焊條角度,焊條與焊接方向的夾角在90度時,電弧集中,熔池溫度高,夾角小,電弧分散,熔池溫度較低,如12mm平焊封底層,焊條角度:50-70度,使熔池溫度有所下降,避免了背面產(chǎn)生焊瘤或起高。又如,在12mm板立焊封底層換焊條后,接頭時采用90-95度的焊條角度,使熔池溫度迅速提高,熔孔能夠順利打開,背面成形較平整,有效地控制了接頭點內(nèi)凹的現(xiàn)象。

