此外，對(duì)于角焊位置還規(guī)定了另外兩種焊接位置。(5)平角焊位置角焊縫傾角0°，180°；轉(zhuǎn)角45°，135°的角焊位置，見圖1—15(e)。(6)仰角焊位置傾角0°，180°；轉(zhuǎn)角225°，315°的角焊位置，見圖1—15(f)。

     雖然在焊接過程中存在這樣那樣的職業(yè)危害影響焊工身體健康，但是只要采取防護(hù)措施是可以將危害程度減輕或削弱的。

     藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊(FCAW)，焊接效率高,焊縫成形好;成本略高,不適合用于打底層焊縫焊接。④實(shí)心焊絲CO2氣體保護(hù)焊（CO2），焊接效率較高,焊縫成形較好;成本較低,因其沖擊韌性相對(duì)偏低,重要管道焊接時(shí)應(yīng)慎重選擇，對(duì)焊工技術(shù)要求較高。⑤實(shí)心焊絲混合氣體保護(hù)焊(MAG)，焊接效率較高,焊縫成形好;成本低,沖擊韌性較高,適合重要管道焊接。

     直線往復(fù)運(yùn)條法,焊接時(shí)焊條末端沿焊縫的縱向作來凹直線形擺動(dòng)，特點(diǎn)是焊接速度快、焊縫窄、散熱快，適一薄板和接頭間隙較大的多層焊的其一層焊道。

     焊接變形應(yīng)力小，由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且氬弧的溫度又很高，故熱影響區(qū)小，故焊接時(shí)應(yīng)力與變形小，特別造用于薄件焊接和管道打底焊。焊接范圍廣，幾乎可以焊接所有金屬材料，特別適宜焊接化學(xué)成份活潑的金屬和合金。

     焊接生產(chǎn)的特點(diǎn)：(1)、節(jié)省金屬材料，結(jié)構(gòu)重量輕。(2)、以小拼大、化大為小，制造重型、復(fù)雜的機(jī)器零部件，簡化鑄造、鍛造及切削加工工藝，獲得較佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。 (3)、焊接接頭具有良好的力學(xué)性能和密封性。(4)、能夠制造雙金屬結(jié)構(gòu)，使材料的性能得到充分利用。

     選擇何種焊縫形式，要遵循有利于焊接過程的原則1、氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染；電焊弧光造成眼睛近視；噪音造成聽力下降。

     填充層較寬時(shí)，可用排焊，要先排下道再排上道，依次往上，如圖3所示，焊道要求均勻、飽滿，兩側(cè)熔合良好。特別應(yīng)該注意，填充焊較后一層時(shí)，不能破壞坡口邊緣，保證蓋面層坡口輪廓分明，為蓋面焊控制熔寬提供參照。

     焊前預(yù)熱：X70鋼級(jí)較高，有較強(qiáng)的裂紋傾向，根焊前必須進(jìn)行預(yù)熱，將坡口及周圍加熱到80～120℃，方可進(jìn)行根焊。 根焊：采用E6010纖維素下向焊，雙人組合從管頂起焊。起焊點(diǎn)從頂點(diǎn)超過中心線5mm～8mm處起焊，從坡口表面上引弧，然后將電弧引至坡口根部，待鈍邊熔透后沿焊縫直拖向下。

     還有由于鏡面里的影像與實(shí)際是相反的，手的動(dòng)作與眼睛看到的也相反，很容易造成操作動(dòng)作做反，這種錯(cuò)覺只有多練才能慢慢消除；再者鏡面圖像沒有立體效果，表現(xiàn)為操作時(shí)熔易產(chǎn)生夾鎢。

     近代以來，隨著人類對(duì)電、熱、超聲波、激光等能量形式的掌握水平極大提升，焊接技術(shù)也空前繁榮起來。從工藝路徑角度來說，目前工業(yè)上四種用途較廣的鋼鐵焊接技術(shù)分別是電弧焊、氣焊、電阻焊和激光焊。

     需要管內(nèi)充氬氣保護(hù)進(jìn)行焊接的鋼管（如高合金鋼管）要采取有效的充氬措施。對(duì)于可不充氬氣保護(hù)的管道（中、低合金鋼）可不采取充氬措施，但要采取措施防止空氣在管內(nèi)流動(dòng)。

     電渣焊的局限性：（1）由于焊接熔池大，加熱和冷卻緩慢，在焊縫及熱影響區(qū)容易過熱形成粗大組織，因此電渣焊通常焊后用正火處理消除接頭中的粗晶。（2）電渣焊總是以立焊方式進(jìn)行，不能平焊，電渣焊不適于厚度在30mm以下的工件，焊縫也不宜過長。

     相向接頭：這是兩條焊縫的收尾相接，當(dāng)后焊的焊縫焊到先焊的焊縫收弧處時(shí)，焊接速度應(yīng)稍慢些，待填滿先焊焊縫的坑后，以較快的速度再略向前焊一段，然后熄弧。

     焊條沿軸線向熔池方向送進(jìn)使焊條熔化后，能繼續(xù)保持電弧的長度不變，因此要求焊條向熔池方向送進(jìn)的速度與焊條熔化的速度相等。如果焊條送進(jìn)的速度小于焊條熔化的速度，則電弧的長度將逐漸增加，導(dǎo)致斷弧；如果焊條送進(jìn)的速度太快，則電弧長度迅速縮短，焊條未端與焊件接觸發(fā)生短路，同樣會(huì)使電弧熄滅。

     去培訓(xùn)學(xué)校學(xué)習(xí)電焊技術(shù)能保證學(xué)會(huì)真技術(shù)嗎,學(xué)員在校強(qiáng)化市場需求熱的氣焊、氣割技術(shù)，熟練不銹鋼焊，無色、有色金屬焊接實(shí)用焊接方法。各類鋼管板焊材全部具有，焊接焊條不限量讓學(xué)員充分練習(xí)。

     焊前和焊后的控制措施大多需要專用的工藝裝備，在生產(chǎn)過程中增加了一道工序，并且受工件具體結(jié)構(gòu)的影響，同時(shí)結(jié)合焊接過程中一些工藝措施進(jìn)行控制：(1)、預(yù)先反變形(2)、銅板墊塊散熱法；(3)、錘擊或碾壓焊縫釋放應(yīng)力；

     蓋面焊，蓋面焊與填充焊一樣首先檢查填充焊縫表面的平整度，清理表面氧化物和雜質(zhì)，使焊縫周向和橫向平滑均勻，為蓋面焊創(chuàng)造良好的條件。操作時(shí)應(yīng)以兩側(cè)坡口線為基準(zhǔn)，熔池向母材側(cè)擴(kuò)展0.5～1.5mm，使焊縫的寬度增加1～3mm，并盡量始終保持這一寬度；焊縫的余高應(yīng)顯弧形，即兩側(cè)低，中間稍高些，并在周向保持這一高度，這樣就能焊出優(yōu)質(zhì)優(yōu)美的焊縫。

     鈰鎢極電子逸出功低，化學(xué)穩(wěn)定性高，允許的電流密度大，無放射性，是目前普遍采用的一種電極。（灰色）

     拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動(dòng)小，拖著焊把進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)是容易學(xué)會(huì)，適應(yīng)性好，其缺點(diǎn)是成形和質(zhì)量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不銹鋼時(shí)很難有理想的顏色和成形。右擺動(dòng)是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí)，要提高焊速或重新調(diào)小焊接電流。