管口組對(duì):管口組對(duì)直接影響根焊質(zhì)量,必須嚴(yán)格按焊接工藝參數(shù)進(jìn)行,控制坡口鈍邊控制在0.5~2.0mm范圍內(nèi);坡口間隙嚴(yán)格控制在2.5~3.5mm,管口頂部為2.5mm,管口底部為3.5mm。如圖1所示。
在使用過(guò)程中裂紋能繼續(xù)擴(kuò)展以致發(fā)生脆性斷裂。所以裂紋是較危險(xiǎn)的缺陷,必須完全避免。
電焊是個(gè)有一定風(fēng)險(xiǎn)性的作業(yè),焊工培訓(xùn)學(xué)校在對(duì)學(xué)員進(jìn)行焊工培訓(xùn)時(shí),須要注意下面幾點(diǎn):1.在下雨、下雪時(shí),不得進(jìn)行露天施焊。2.在高處作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上;橫跨道路的焊接電纜須裝在鐵管內(nèi),防止被壓破漏電;施焊前,應(yīng)先檢查周?chē)坏糜幸兹家妆锲罚岛冒踩珟А?/p>
氣電焊:(氣體保護(hù)焊)利用保護(hù)氣體來(lái)保護(hù)焊接區(qū)的電弧焊。保護(hù)氣體作為金屬熔池的保護(hù)層把空氣隔絕。采用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用于碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用于碳鋼及合金鋼的合金。
濾光玻璃的外面應(yīng)安裝保護(hù)板,保護(hù)濾光玻璃不被飛濺顆粒打壞。保護(hù)板一般采用玻璃板或塑料板。濾光板后面還可安裝放大鏡,用來(lái)更清晰地觀(guān)察熔池,而濾光玻璃應(yīng)具有足夠的韌性,以防止被飛行物體碰撞后破裂。
運(yùn)條方法,圓圈形運(yùn)條熔池溫度高于月牙形運(yùn)條溫度,月牙形運(yùn)條溫度又高于鋸齒形運(yùn)條的熔池溫度,在12mm平焊封底層,采用鋸齒形運(yùn)條,并且用擺動(dòng)的幅度和在坡口兩側(cè)的停頓,有效的控制了熔池溫度,使熔孔大小基本一致,坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機(jī)率有所下降,未焊透有所改善,使乎板對(duì)接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點(diǎn)。
窄間隙焊就是厚板對(duì)接接頭在焊前不開(kāi)坡口或只開(kāi)小角度坡口,并留有窄而深的間隙,采用熔化極氣體保護(hù)焊或埋孤焊完成整條焊縫的高效焊接方法。在碳鋼、低合金鋼和鋁合金鈦合金等應(yīng)用較廣。其優(yōu)點(diǎn)有:①減少填充金屬的用量,降低了成本。②減少變形,并容易控制。③焊接熱量輸入較低,焊縫金屬與熱影響區(qū)的力學(xué)性能較好。④采用射流過(guò)渡的熔滴過(guò)渡形式,可以進(jìn)行全位置焊。⑤對(duì)設(shè)備的可靠性要求很高,價(jià)格昂貴。⑥焊絲位置要很準(zhǔn)確,而且對(duì)電弧的任何不穩(wěn)定現(xiàn)象都很敏感。⑦容易產(chǎn)生缺陷(應(yīng)及時(shí)修補(bǔ))。
冷卻速度的影響冷卻速度增大,一是使結(jié)晶偏析加重,二是使結(jié)晶溫度區(qū)間增大,兩者都會(huì)增加結(jié)晶裂紋的出現(xiàn)機(jī)會(huì);
焊縫的收尾是指一條焊縫焊完后如何收弧。焊接結(jié)束時(shí),要做好焊縫的收尾。收尾時(shí)還要維持正常的熔池溫度,以利于焊縫的接頭。收尾方式有多種,常用的有反復(fù)斷弧收尾法、劃圈收尾法、回焊收尾法以及轉(zhuǎn)移收尾法等。對(duì)于單面焊雙面成形,焊縫的收尾則主要采用反復(fù)斷弧收尾法和回焊收尾法。
這種小反復(fù)斷弧法一般用于酸性焊條的焊縫收尾,回焊收尾法則多用于堿性焊條的焊縫收尾,如果將電弧突然熄滅,則焊縫表面留有凹陷的弧坑,降低焊縫收尾處的強(qiáng)度,并容易引起弧坑裂紋。若收尾時(shí)快拉斷電弧,則液體金屬中的氣體來(lái)不及逸出,還容易產(chǎn)生氣孔等缺陷。
電焊和二保焊比較:1、由于電焊二保焊采用的是二氧化碳?xì)怏w對(duì)焊縫進(jìn)行保護(hù),焊接完成后只有少量有飛濺物,幾乎不會(huì)產(chǎn)生焊渣,焊接完成后清渣比較容易,手工焊是通過(guò)包在焊條外面的焊藥,在高溫電弧作用下熔化,然后覆蓋熔池的方式對(duì)焊縫進(jìn)行保護(hù),焊接完成后,會(huì)在焊縫上留下一層較難清除的焊渣,在焊縫周?chē)矔?huì)有不少飛濺物,焊接完成后清渣比較難;
焊接速度是指單位時(shí)間內(nèi)完成焊縫的長(zhǎng)度。在保證所要求的尺寸和外形、熔合良好的原則下,焊接速度由焊工靈活掌握。
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大綱重點(diǎn)1、焊接的基本概念,手弧焊機(jī)的種類(lèi)、構(gòu)造、性能、特點(diǎn)和使用方法;2、焊接電弧的組成及溶池的組成; 3、焊條的組成和作用,常用的結(jié)構(gòu)焊條的種類(lèi)、牌號(hào)、含義及應(yīng)用;4、手弧焊機(jī)接線(xiàn)方法;5、手工電弧焊的電流的調(diào)節(jié),引弧與滅弧,運(yùn)條及平堆焊焊接方法;6、常見(jiàn)的焊接接頭形式,坡口及焊接的空間位置;7、手工電弧焊的安全技術(shù)。
焊接前的清理:材料用滾角機(jī)打好坡口,用鋼絲刷打磨兩側(cè)25mm以?xún)?nèi)的氧化皮、油脂、毛刺、灰塵等,再用丙酮或乙醇擦試。
再根據(jù)鎢極的直徑選用多大的噴嘴,鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內(nèi)徑D=(2.5—3.5)dw其中D表示噴嘴內(nèi)徑(mm),dw表示鎢極直徑(mm)。較后根據(jù)噴嘴的內(nèi)徑選用氣體流量,噴嘴內(nèi)徑的0.8—1.2倍是氣的流量。Q=(0.8—1.2)D,其中Q表示氣體流量(L/min)鎢極的申出長(zhǎng)度不可超過(guò)其噴嘴的內(nèi)徑直徑,否則容易產(chǎn)生氣孔。

