因?yàn)橛幸欢ǖ募夹g(shù)性和技能要求，不同水平的焊工所焊接產(chǎn)品的效果和質(zhì)量區(qū)別較大。高水平的焊工工資是很高的。一般水平的焊工在江蘇地區(qū)的較低收入在3000元左右，如果是記件工資可能會(huì)更高些。

     塌陷單面焊時(shí)由于輸入熱量過(guò)大，熔化金屬過(guò)多而使液態(tài)金屬向焊縫背面塌落，成形后焊縫背面突起，正面下塌。4）表面氣孔及弧坑縮孔。（5）各種焊接變形如角變形、扭曲、波浪變形等都屬于焊接缺陷O角變形也屬于裝配成形缺陷。

     氬弧的特點(diǎn)（1）焊縫質(zhì)量高，由于氬氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學(xué)反應(yīng)，合金元素不會(huì)被燒損，而氬氣也不熔于金屬，焊接過(guò)程基本上是金屬熔化和結(jié)晶的過(guò)程，因此，保護(hù)較果好，能獲得較為純凈及高質(zhì)量的焊縫。

     焊工證一般分為三類：安監(jiān)局IC卡焊工證，人勞局的職業(yè)資格焊工證，質(zhì)監(jiān)局的特種設(shè)備作業(yè)人員焊工證。

     氬弧焊機(jī)應(yīng)有高頻引弧，電流衰減，氣體延時(shí)保護(hù)，脈沖裝置焊絲要求力學(xué)性能與母材相當(dāng)。保護(hù)罩材質(zhì)應(yīng)選用紫鋼或鈦材質(zhì)，形狀以便于保護(hù)焊縫，達(dá)到焊縫不變色，護(hù)罩內(nèi)應(yīng)加裝不銹鋼絲網(wǎng)，起到氣體緩沖作用。

     對(duì)于全位置坡口，施工時(shí)通常采用以下方法：①在保證焊接質(zhì)量的前提下，選用較小的焊接規(guī)范，以防止焊穿；②焊接時(shí)，先在平焊部位焊30~50mm長(zhǎng)的焊縫來(lái)為平焊加強(qiáng)面作準(zhǔn)備；③仰焊時(shí)，起頭的焊縫要盡可能薄，同時(shí)仰焊的接頭要疊加10~20mm；④為了增加中間部位的填充量，運(yùn)條主要采用月牙形運(yùn)條方式。

     當(dāng)二氧化碳焊機(jī)發(fā)生異常情況如無(wú)法焊接，電弧不穩(wěn)定，焊接效果不好，出現(xiàn)氣孔等異?，F(xiàn)象時(shí)，不要過(guò)早斷定是二氧化碳焊機(jī)發(fā)生故障，上述故障或異?，F(xiàn)象的發(fā)生，往往有下列因素：如保險(xiǎn)絲熔斷、緊固部分的松脫、忘記開(kāi)關(guān)、設(shè)定的錯(cuò)誤、電纜的斷線、氣體膠管的龜裂漏氣、二氧化碳焊槍損壞等，這些故障和異常現(xiàn)象是可以由操作者自己排除的。

     焊縫坡口的基本形式與尺寸 (一)坡口形式根據(jù)坡口的形狀，坡口分成I形(不開(kāi)坡口)、V形、Y形、雙Y形、U形、雙U形、單邊V形、雙單邊Y形、J形等各種坡口形式。

     利用焊接電纜線繞在接頭兩側(cè)，通過(guò)焊接引弧時(shí)，焊接電流通過(guò)電纜繞組產(chǎn)生的感應(yīng)磁場(chǎng)，來(lái)抵消剩磁，從而克服磁偏吹。

     手工鎢極氬弧焊焊接前試氣方法,若氬氣皮帶與氬氣表、氬弧把接口漏氣，氬弧把皮帶有破損及鎢極偏心、夾心鼓脹，氬氣流量過(guò)大或過(guò)小,都會(huì)使氬氣純度低于99.99%，這樣會(huì)增加氣孔產(chǎn)生的概率，降低焊口合格率，因此焊前必須試氣。

     氣保焊是什么意思？氣保焊是一種二氧化碳或氬氣保護(hù)的焊接方法，采用的是焊絲，不需要用到焊條。氣保焊在使用中需要很高的技巧，正確的焊接方法可有效的提高焊接質(zhì)量。做為一個(gè)新手，需要了解哪些氣保焊操作知識(shí)呢？一些行業(yè)內(nèi)人員對(duì)于剛?cè)胄械男率钟钟心男獗：讣记煞窒?？下面賢集網(wǎng)小編整理了一些關(guān)于氣保焊初學(xué)者的技巧，以僅大家學(xué)習(xí)。

     高壓焊工一律憑證上崗,高水平的焊工是一個(gè)火電工程焊接質(zhì)量的保證，參加鴛鴦湖工程高壓焊口焊接的焊工都必須持有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局頒發(fā)的焊工證，并報(bào)審監(jiān)理同意，上崗前必須考核合格。

     高壓焊工培訓(xùn)一般以焊前準(zhǔn)備，焊接操作，焊后檢查，探傷拍片，檢測(cè)合格為流程。

     生產(chǎn)效率高由于焊絲導(dǎo)電長(zhǎng)度縮短，電流和電流密度顯著提高，使電弧的熔透能力和焊絲的熔敷速率大大提高；又由于焊劑和熔渣的隔熱作用，總的熱效率大大增加，使焊接速度大大提高。

     焊條電弧焊時(shí)，由于受到焊條長(zhǎng)度的限制或操作姿勢(shì)的變化，不可能一根焊條完成一條焊縫，因而出現(xiàn)了焊道前后兩段的連接。焊道連接一般有以下幾種方式。1.焊焊縫的起頭與先焊焊縫結(jié)尾相接。2.后焊焊縫的起頭與先焊焊縫起頭相接，。3.焊焊縫的結(jié)尾與先焊焊縫結(jié)尾相接。