更新時(shí)間:2023-05-30 02:57:37 瀏覽次數(shù):244 返回列表
一、焊接的連續(xù)性原則a、連續(xù)性的原則是避免在應(yīng)力集中的幾何突變處設(shè)置焊縫如果無(wú)法避免,則設(shè)置轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)。 b、焊縫兩側(cè)板厚不一致,幾何連續(xù)性不能保證時(shí),應(yīng)設(shè)置過(guò)渡結(jié)構(gòu)。避免焊接重疊 1)避免焊縫重疊,多條焊縫連接處剛性,結(jié)構(gòu)嚴(yán)重翹曲會(huì)增加焊縫內(nèi)應(yīng)力;2)避免結(jié)構(gòu)多次過(guò)熱,降低材料性能。
弧焊整流器:近年來(lái),弧焊整流器也得到了普遍應(yīng)用。它是通過(guò)整流器把交流電轉(zhuǎn)變直流電。它即彌補(bǔ)了交流電焊機(jī)電弧穩(wěn)定性不好的缺點(diǎn),又比一般直流弧焊發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修容易,噪聲小。
產(chǎn)生氣孔的主要原因:母材或填充金屬表面有銹、油污等,焊條及焊劑未烘干會(huì)增加氣孔量,因?yàn)殇P、油污及焊條藥皮、焊劑中的水分在高溫下分解為氣體,增加了高溫金屬中氣體的含量。焊接線(xiàn)能量過(guò)小,熔池冷卻速度大,不利于氣體逸出。焊縫金屬脫氧不足也會(huì)增加氧氣孔。
焊接質(zhì)量好:根據(jù)焊接工藝評(píng)定選擇合適的焊絲、鎢極、焊接工藝參數(shù)及純度符合要求的保護(hù)氣體,能使焊縫根部良好的容合,當(dāng)進(jìn)行射線(xiàn)探傷時(shí),合格率明顯高。
.jpg)
裂紋是在焊接應(yīng)力及其它致脆因素作用下,焊接接頭中局部區(qū)域的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的縫隙,它具有尖銳的缺口和大的長(zhǎng)寬比特征。裂紋有熱裂紋和冷裂紋之分。焊接過(guò)程中,焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線(xiàn)附近的高溫區(qū)產(chǎn)生的裂紋叫做熱裂紋。
從產(chǎn)生溫度上看,裂紋分為兩類(lèi):(1)熱裂紋:產(chǎn)生于Ac3線(xiàn)附近的裂紋。一般是焊接完畢即出現(xiàn),又稱(chēng)結(jié)晶裂紋。這種二裂紋主要發(fā)生在晶界,裂紋面上有氧化色彩,失去金屬光澤。
高壓焊工培訓(xùn)一般以焊前準(zhǔn)備,焊接操作,焊后檢查,探傷拍片,檢測(cè)合格為流程。
電焊工培訓(xùn)學(xué)校焊工技術(shù): 淬火1、界定將鑄鐵件加溫到AC3或AC1左右某一溫度,維持一定時(shí)間,隨后以融入速率水冷卻(做到或超過(guò)臨界水冷卻速率),以得到馬氏體或貝氏體機(jī)構(gòu)的熱處理方法稱(chēng)之為淬火。
電弧電壓主要影響焊縫的寬窄。焊條電弧焊時(shí),主要靠焊條的橫向擺動(dòng)來(lái)控制,因此電弧電壓的影響并不大。
電渣焊是以熔渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接過(guò)程是在立焊位置、在由兩工件端面與兩側(cè)水冷銅滑塊形成的裝配間隙內(nèi)進(jìn)行。焊接時(shí)利用電流通過(guò)熔渣產(chǎn)生的電阻熱將工件端部熔化。根據(jù)焊接時(shí)所用的電極形狀,電渣焊分為絲極電渣焊、板極電渣焊和熔嘴電渣焊。
斷弧焊的基本原理及焊接方法是什么 基本原理:固然上述出現(xiàn)的焊接缺陷各異,但產(chǎn)生各種缺陷的原因卻都有一個(gè)共同之處:熔池溫度過(guò)高。因此斷弧焊的基本原理就在于當(dāng)焊接中熔池溫度過(guò)高時(shí)利用斷弧方式使熔池短暫的冷卻,然后再繼續(xù)焊接,從而將熔池溫度控制在較為合適的范圍內(nèi)。
由于電焊二保焊采用的是自動(dòng)連續(xù)送絲,手工焊采用的是每焊一根長(zhǎng)度較短的焊條就要間斷一下?lián)Q一根焊條的方式,因此,電焊二保焊的生產(chǎn)效率比手工焊高;
壓焊是在加壓條件下(加熱或不加熱)使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過(guò)程中一般不加填充金屬。壓焊根據(jù)焊接機(jī)理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應(yīng)用較廣。
氣孔的危害,氣孔減少了焊縫的有效截面積,使焊縫疏松,從而降低了接頭的強(qiáng)度,降低塑性,還會(huì)引起泄漏。氣孔也是引起應(yīng)力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋。
熔焊:是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí),熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng),冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
當(dāng)二氧化碳焊機(jī)發(fā)生異常情況如無(wú)法焊接,電弧不穩(wěn)定,焊接效果不好,出現(xiàn)氣孔等異?,F(xiàn)象時(shí),不要過(guò)早斷定是二氧化碳焊機(jī)發(fā)生故障,上述故障或異常現(xiàn)象的發(fā)生,往往有下列因素:如保險(xiǎn)絲熔斷、緊固部分的松脫、忘記開(kāi)關(guān)、設(shè)定的錯(cuò)誤、電纜的斷線(xiàn)、氣體膠管的龜裂漏氣、二氧化碳焊槍損壞等,這些故障和異常現(xiàn)象是可以由操作者自己排除的。