減壓器裝上后,應(yīng)先開(kāi)起氣瓶,再開(kāi)起減壓器,工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉氣瓶,再關(guān)減壓器,操作時(shí)焊工應(yīng)在減壓器側(cè)面。氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完,應(yīng)保留0.1-0.2mpa的壓力。 氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用,管路連接處嚴(yán)防漏氣。氧氣瓶及減壓器嚴(yán)禁接觸油脂.
焊縫的起頭是指剛開(kāi)始焊接處的焊縫。這部分焊縫的余高容易增高,這是由于開(kāi)始焊接時(shí)焊件溫度較低,引弧后不能迅速使這部分金屬溫度升高,因此熔深較淺,余高較大。為減少避免這種情況,可在引燃電弧后先將電弧稍微拉長(zhǎng)些,對(duì)焊件進(jìn)行必要的預(yù)熱,然后適當(dāng)壓低電弧轉(zhuǎn)入正常焊接.
手工鎢極氬弧焊時(shí)噴嘴的選擇方法,噴嘴大小和形狀直接影響氬氣保護(hù)區(qū)的保護(hù)范圍和效果,常用的噴嘴有6號(hào),7號(hào),8號(hào),10號(hào)。噴嘴直徑的選擇不宜過(guò)大,否則會(huì)妨礙操作,浪費(fèi)氬氣;但也不宜過(guò)小,否則熔池保護(hù)不好,容易產(chǎn)生缺陷,并且會(huì)燒損噴嘴。
隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,電焊技術(shù)焊接已成為一門(mén)獨(dú)立的學(xué)科,并廣泛應(yīng)用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機(jī)械制造等工業(yè)部門(mén),在我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中,尤其是制造業(yè)發(fā)展中,焊接技術(shù)是一種不可缺少的加工手段。電焊工是一個(gè)機(jī)械制造和機(jī)械加工的工種,在加工和制造行業(yè)是一個(gè)很重要的工種,目前我國(guó)的加工制造業(yè)缺少很多這方面的人才,藍(lán)領(lǐng)的待遇相比白領(lǐng)還要高。
克服磁偏吹的方法:1)在操作上適當(dāng)調(diào)節(jié)焊條傾角,采用短弧焊并將焊條朝偏吹方向傾斜。 2)在角焊縫焊接時(shí)容易發(fā)生磁偏吹現(xiàn)象,采用分段退焊法以及適當(dāng)減小焊接電流,也能有效地克服磁偏吹。 3)采用交流焊接代替直流焊接。當(dāng)采用交流電焊接時(shí),因變化的磁場(chǎng)在導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電流,而感應(yīng)電流所產(chǎn)生的磁場(chǎng)削弱了焊接電流所引起的磁場(chǎng),從而控制了磁偏吹。4)在板材的對(duì)接焊縫焊接中通過(guò)加引弧板和熄弧板,避免焊接引弧和熄弧區(qū)磁偏吹造成電弧不穩(wěn)在焊道接頭處產(chǎn)生缺陷。
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去培訓(xùn)學(xué)校學(xué)習(xí)電焊技術(shù)能保證學(xué)會(huì)真技術(shù)嗎,學(xué)員在校強(qiáng)化市場(chǎng)需求熱的氣焊、氣割技術(shù),熟練不銹鋼焊,無(wú)色、有色金屬焊接實(shí)用焊接方法。各類(lèi)鋼管板焊材全部具有,焊接焊條不限量讓學(xué)員充分練習(xí)。
鋼鐵材料的焊接歷史也非常久遠(yuǎn),從公元前10世紀(jì)左右開(kāi)始,隨著冶鐵技術(shù)的傳播,用來(lái)焊接鐵器的鍛焊技術(shù)也流傳開(kāi)來(lái)。鐵匠們將需要焊接的鐵制工件分別加熱到赤紅狀態(tài),然后對(duì)接鍛打,促使來(lái)自不同工件的物質(zhì)相互擴(kuò)散,較后完成連接。不過(guò),直到大約19世紀(jì)末,人類(lèi)所掌握的鋼鐵焊接工藝幾乎只有鍛焊和焊補(bǔ)兩種。
焊縫形式及形狀尺寸 (一)焊縫形式焊縫按不同分類(lèi)方法可分為下列幾種形式: 1)對(duì)接縫:在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。2)角焊縫:沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。 3)端接焊縫:構(gòu)成端接接頭所形成的焊縫。4)塞焊縫:兩零件相疊,其中一塊開(kāi)圓孔,在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫,只在孔內(nèi)焊角焊縫者不稱(chēng)塞焊。
產(chǎn)生氣孔的主要原因:母材或填充金屬表面有銹、油污等,焊條及焊劑未烘干會(huì)增加氣孔量,因?yàn)殇P、油污及焊條藥皮、焊劑中的水分在高溫下分解為氣體,增加了高溫金屬中氣體的含量。焊接線能量過(guò)小,熔池冷卻速度大,不利于氣體逸出。焊縫金屬脫氧不足也會(huì)增加氧氣孔。
電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時(shí)所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。電子束焊接時(shí),由電子槍產(chǎn)生電子束并加速。常用的電子束焊有:高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。
手工電弧焊的加工工藝特性?xún)?yōu)勢(shì)(1)加工工藝靈便、適應(yīng)能力強(qiáng)適用碳素鋼、高合金鋼、耐高溫負(fù)、超低溫鋼和不銹鋼板等各種各樣原材料的平、立、橫、仰各種各樣部位及其不一樣薄厚、構(gòu)造樣子的電焊焊接。(3)便于根據(jù)加工工藝調(diào)節(jié)(如對(duì)稱(chēng)性焊等)來(lái)操縱形變和改進(jìn)地應(yīng)力。(4)機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易,使用方便。
特點(diǎn):熱鍍鋅電焊網(wǎng)網(wǎng)面平整、網(wǎng)孔均勻、經(jīng)緯絲平直、對(duì)角線精度在3-5毫米之內(nèi)。其網(wǎng)面結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、整體性強(qiáng),具有較強(qiáng)的耐腐蝕性、美觀性、用途廣泛等特點(diǎn)。
引弧的方法包括以下兩類(lèi): 1)不接觸引?。菏侵咐酶哳l電壓使電極末端與焊件間的氣體導(dǎo)電產(chǎn)生電弧。焊條電弧焊很少采用這種方法。2)接觸引弧:引弧時(shí)先使電極與焊件短路,再拉開(kāi)電極引燃電弧。根據(jù)操作手法不同又可分為敲擊法和劃檫法兩種。
回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水或蒸氣加熱,禁止用火烤乙炔氣發(fā)生器上的零件及其附屬工具不能用絕銅制作,以防產(chǎn)生銅而引起爆炸。
在焊接過(guò)程中無(wú)論加熱與否,均需要加壓的焊接方法。常見(jiàn)的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴(kuò)散焊、爆炸焊等。
激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進(jìn)行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行,缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。
蓋面焊。氬弧焊打底后應(yīng)立即進(jìn)行蓋面焊,若不及時(shí)進(jìn)行,再次焊接時(shí)應(yīng)注意檢查打底焊表面是否有污物和銹蝕等,如果有,應(yīng)先清除。通常,打底焊縫的高度為3mm左右,對(duì)于薄壁管來(lái)說(shuō),占總體壁厚的50%~80%。這時(shí)的蓋面焊既要填滿(mǎn)低于表面部分的焊道,又要焊出一定的加強(qiáng)高度,難度較大。

