弧焊變壓器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，工作噪聲小，使用可靠，維修方便，應(yīng)用很廣。缺點(diǎn)是焊接時(shí)電弧不穩(wěn)定。

     根焊道經(jīng)過(guò)打磨清理后，存在著薄厚不均的情況。由于半自動(dòng)焊熔池溫度高、熔深大，在根焊道較薄的位置假如仍然采用常規(guī)的方法進(jìn)行焊接，極有可能將根焊金屬全部熔化而出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。

     立焊 焊接電流：70~80A①做擊穿動(dòng)作時(shí)，焊條傾角應(yīng)稍大于90°，出現(xiàn)熔孔后立即恢復(fù)到70°~80° ②橫向擺動(dòng)時(shí)，向上的幅度不宜過(guò)大 ③接頭時(shí)，須先將焊道端部修磨成緩坡后，再進(jìn)行接頭操作 ④焊接時(shí)，焊件背面應(yīng)保持1/2的弧柱 ⑤在保證背面成形的前提下，焊道越薄越好。

     從產(chǎn)生溫度上看，裂紋分為兩類(lèi)：（1）熱裂紋：產(chǎn)生于Ac3線(xiàn)附近的裂紋。一般是焊接完畢即出現(xiàn)，又稱(chēng)結(jié)晶裂紋。這種二裂紋主要發(fā)生在晶界，裂紋面上有氧化色彩，失去金屬光澤。

     埋弧焊一般工作在靜特性曲線(xiàn)的平或上升段。單絲、小電流（300~500A）可用直流電源。如弧焊整流器；單絲、中大電流（600~1000A）可用交流或直流電源；大電流時(shí)（1200~2500A）宜用交流，采用多臺(tái)焊機(jī)并聯(lián)。

     這是一種不熔化極氣體保護(hù)電弧焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過(guò)程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時(shí)由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣作保護(hù)。還可根據(jù)需要另外添加金屬。

    一般都是壓力容器焊工和管道焊工。比如焊什么氬電聯(lián)，向下焊之類(lèi)的容器管道，承受壓力比較大，焊縫拍片的。、都是高壓焊工。

    介紹：電氣焊即屬于熔焊部分，焊接是用加熱或加壓，或加熱又加壓的方法，在使用或不使用填充金屬的情況下，使兩塊金屬聯(lián)接在一起，形成不可拆卸永久聯(lián)接的一種加工工藝方法。

     收弧：如果直接收弧很容易產(chǎn)生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續(xù)收弧或調(diào)到適當(dāng)?shù)氖栈‰娏髀栈?，如是沒(méi)有引弧器焊機(jī)則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產(chǎn)生收縮孔，如產(chǎn)生收縮孔要打磨干凈后方可施焊。

     收弧如果是在接頭處時(shí)，應(yīng)先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化后再向前焊10~20mm再緩慢收弧，不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)常看見(jiàn)接頭不打磨成斜口，直接加長(zhǎng)接頭處焊接時(shí)間進(jìn)行接頭，是很不好的習(xí)慣，這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。焊后檢查外觀合格，人走要關(guān)閉電源和氣。

     被氣割的金屬材料應(yīng)具備下列條件: 1.純氧中能劇烈燃燒，其燃點(diǎn)和熔渣的熔點(diǎn)須低于材料本身的熔點(diǎn)。熔渣具有良好的流動(dòng)性，易被氣流吹除。2.導(dǎo)熱性小。在切割過(guò)程中氧化反應(yīng)能產(chǎn)生足夠的熱量，使切割部位的預(yù)熱速度超過(guò)材料的導(dǎo)熱速度，以保持切口前方的溫度始終高于燃點(diǎn)，切割才不致中斷。

     學(xué)電焊，僅僅是靠實(shí)踐教學(xué)還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，我們?cè)谶M(jìn)行電焊工培訓(xùn)的過(guò)程中，一定要教會(huì)學(xué)員看懂一些基本的手法圖，理論與實(shí)踐結(jié)合，我們才會(huì)達(dá)到較好的教學(xué)效果。

     “搖把”實(shí)操演示焊嘴輕輕挨著坡口（起支撐作用）一側(cè)停留并引燃電弧形成熔池，靠大拇指與食指摩擦送絲，隨著焊嘴（熱源及氬氣氣流保護(hù)遷移的方向）的擺動(dòng)。熔滴在牽引力和表面張力作用下從坡口另一側(cè)與該側(cè)母材相連，等熔滴與另一側(cè)母材形成穩(wěn)定的熔池、焊縫后再搖擺回到母材原來(lái)一側(cè)。月牙形鋸齒形T型接頭搖擺前進(jìn)T型接頭搖擺后退?如此反復(fù)，形成的焊縫兩側(cè)熔合良好，不易產(chǎn)生咬邊及未焊透、未熔臺(tái)，由于焊絲一直沒(méi)有脫離氬氣的保護(hù)圈，故焊縫內(nèi)部、表面質(zhì)量都能夠保證。

     氬弧焊根據(jù)電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊（不熔化極）和熔化極氬弧焊。根據(jù)其操作方法可分為手工、半自動(dòng)和自動(dòng)氬弧焊。根據(jù)電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊。

     蓋面焊應(yīng)該做到焊縫外觀尺寸合格，無(wú)焊接缺陷，成型美觀，是焊口的較后一道工序，也是關(guān)鍵工序。斜45℃管口蓋面焊，有突出的難點(diǎn)，外觀容易出現(xiàn)咬邊和焊縫超高的缺陷，焊道之間容易出現(xiàn)溝槽，必須采用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒ǎ簢?yán)格按工藝參數(shù)要求，采用直線(xiàn)稍加擺動(dòng)運(yùn)條，擺動(dòng)幅度要適當(dāng)，

     夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。（1）夾渣的分類(lèi) a.金屬夾渣：指鎢、銅等金屬顆粒殘留在焊縫之中，習(xí)慣上稱(chēng)為夾鎢、夾銅。 b.非金屬夾渣：指未熔的焊條藥皮或焊劑、硫化物、氧化物、氮化物殘留于焊縫之中。冶金反應(yīng)不完全，脫渣性不好。

     其次由于電極是內(nèi)水冷卻的，電極上散失的熱量往往高達(dá)50%的輸入總熱量，因此端部工作面的波動(dòng)或水冷孔端到電極表面的距離變化均將嚴(yán)重影響散熱量的多少，從而引起熔核尺寸的波動(dòng)。因此要求錐臺(tái)形電極工作面直徑在工作期間每增大15%左右必須修復(fù)。而水冷孔端至表面距離在耗損至僅存3——4mm時(shí)即應(yīng)更換新電極。

     這就說(shuō)明具有鐵磁性的厚壁管材20#，在制造、加工過(guò)程中產(chǎn)生了剩磁，管線(xiàn)越長(zhǎng)，剩磁積累越多，在管道焊接接頭處表現(xiàn)出來(lái)，造成磁偏吹。

     分段退焊接頭：這是先焊焊縫的起頭和后焊的收尾相接，要求后焊縫焊至靠近前焊焊縫的始端時(shí)，應(yīng)改變焊條角度，使焊條指向前焊縫的后端，拉長(zhǎng)電弧，待形成熔池后，再壓低電弧，往回移動(dòng)，較后返回原來(lái)熔池處收弧。接頭連接的平整與否，與焊工的操作技術(shù)有關(guān)，同時(shí)還與接頭處溫度高低有關(guān)。溫度高，接的越平整。

     問(wèn)題三：為了在焊接中保護(hù)眼睛，應(yīng)該選擇什么樣的遮光號(hào)呢？ 答：一些人認(rèn)為遮光率是與保護(hù)眼睛的程度相聯(lián)系的，因此數(shù)值越大越能更好的保護(hù)眼睛。但是實(shí)際上光控面罩能過(guò)濾掉絕大部分的有害紫外線(xiàn)和紅外線(xiàn)，所以遮光號(hào)的選擇只是舒適不舒適的問(wèn)題。遮光號(hào)的數(shù)值只是表示了特定遮光號(hào)下所提供的遮光水平，焊接工人應(yīng)該選擇一種較舒適的方式，并且要在特定應(yīng)用條件下保持好的可見(jiàn)度。