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江夏區(qū)中級電焊工培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

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  • 課程介紹

  • 學(xué)習(xí)資料

更新時(shí)間:2024-02-22 21:42:35        瀏覽次數(shù):643        返回列表

     在低碳鋼和低合金鋼焊接其一層時(shí)幾乎都采用間斷滅弧焊。這種焊法能使用較大電流,具有較大的穿透力,并能控制熔池溫度和開關(guān),能夠做到根部焊透,而連續(xù)焊法即不間斷電弧的連續(xù)焊接則必須使用較小的焊接電流,在起焊時(shí)溫度低,可是焊接一段焊件后工件溫度升高了,就不容易控制熔池溫度和熔池大小,因此很難保證根部焊透和不出現(xiàn)焊瘤,所以,其一層很少采用,而用于第二層以后的焊接。

     單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長度稱為焊接速度。焊接速度過快或過慢都將影響焊縫的質(zhì)量。焊接速度過快,熔池溫度不夠,易造成未焊透、未融合和焊縫過窄等現(xiàn)象。若焊接速度過慢,易造成焊縫過厚、過寬或出現(xiàn)焊穿等現(xiàn)象。掌握合適的焊接速度有兩個(gè)原則:一是保證焊透,二是保證要求的焊縫尺寸。

     學(xué)員每天上下午全日訓(xùn)練,確保實(shí)用的練習(xí)實(shí)踐和內(nèi)容項(xiàng)目與企業(yè)用工完全一致。學(xué)員畢業(yè)前教練選擇崗前模擬項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場考核。按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練,按企業(yè)工作要求進(jìn)行現(xiàn)場考核。學(xué)員畢業(yè)前組織學(xué)員進(jìn)行企業(yè)用工考核和焊工操作證考試。

     單元4、常見的焊接缺陷及其產(chǎn)生的原因在焊接過程中,由于焊接規(guī)范選擇、焊前準(zhǔn)備和操作不當(dāng),會(huì)產(chǎn)生各種焊接缺陷,常見的有。(一)焊縫尺寸不符合要求主要是指焊縫過高或過低、過寬或過窄及不平滑過渡的現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因是: 1、焊接坡口不合適。2、操作時(shí)運(yùn)條不當(dāng)。3、焊接電流不穩(wěn)定。4、焊接速度不均勻。 5、焊接電弧高低變化太大。

     “搖把”實(shí)操演示焊嘴輕輕挨著坡口(起支撐作用)一側(cè)停留并引燃電弧形成熔池,靠大拇指與食指摩擦送絲,隨著焊嘴(熱源及氬氣氣流保護(hù)遷移的方向)的擺動(dòng)。熔滴在牽引力和表面張力作用下從坡口另一側(cè)與該側(cè)母材相連,等熔滴與另一側(cè)母材形成穩(wěn)定的熔池、焊縫后再搖擺回到母材原來一側(cè)。月牙形鋸齒形T型接頭搖擺前進(jìn)T型接頭搖擺后退?如此反復(fù),形成的焊縫兩側(cè)熔合良好,不易產(chǎn)生咬邊及未焊透、未熔臺(tái),由于焊絲一直沒有脫離氬氣的保護(hù)圈,故焊縫內(nèi)部、表面質(zhì)量都能夠保證。

     焊接過程中的熱變形在冷卻后不能完全消除,產(chǎn)生殘余變形和熱應(yīng)力。解決方案: a)熱處理工藝降低了熱應(yīng)力; b)降低焊接區(qū)域周圍的剛度,從根本上減少內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。 較小焊接量 a、較好的焊接方法是較少的焊接,減少焊接數(shù)量,減少焊接長度。 b、焊接強(qiáng)度始終低于母材 c、焊接過程中的熱應(yīng)力總是影響材料的性能。

     工藝參數(shù)不合適產(chǎn)生的缺陷1、電流過大:咬邊、焊道表面平而寬、氧化或燒穿。2、電流過?。汉傅勒摺⑴c母材過渡不圓滑、熔合不良、未焊透或未溶合。 3、焊速太快:焊道細(xì)小、焊波脫節(jié)、未焊透或未熔合、坡口未填滿。 4、焊速太慢:焊道過寬、余高過大、突瘤或燒穿。5、電弧過長:氣孔、夾渣、未焊透、氧化。

     敲擊法:使焊條與焊件表面垂直地接觸,當(dāng)焊條的末端與焊件的表面輕輕一碰,便迅速提起焊條并保持一定的距離,立即引燃了電弧。操作時(shí)焊工必須掌握好手腕上下動(dòng)作的時(shí)間和距離。

     拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動(dòng)小,拖著焊把進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)是容易學(xué)會(huì),適應(yīng)性好,其缺點(diǎn)是成形和質(zhì)量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不銹鋼時(shí)很難有理想的顏色和成形。右擺動(dòng)是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí),要提高焊速或重新調(diào)小焊接電流。

     在密閉容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)設(shè)法通風(fēng)或兩個(gè)人輪換操作。在容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)使用膠皮絕緣防護(hù)用具,并在附近安設(shè)一個(gè)電源開關(guān),由助手專門負(fù)責(zé)看管和監(jiān)護(hù),同時(shí)要聽從焊接操作人員指示,隨時(shí)通斷電源。

     隨著我國經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展,我國需要的人才將從簡單的生產(chǎn)線工人向具有一定專業(yè)技能的制造業(yè)人才發(fā)展,而在任何一個(gè)重工業(yè)制造業(yè)中,電焊工都將是業(yè)內(nèi)非常需要的人才。然而學(xué)員須通過專門的職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)達(dá)到一定水平,通過職業(yè)資格認(rèn)定獲取焊工上崗操作證后方能上崗就業(yè)。國強(qiáng)電焊給您提供專業(yè)的電焊工培訓(xùn)平臺(tái),幫您進(jìn)入焊工行業(yè)。

     激光的產(chǎn)生:物質(zhì)受激勵(lì)后,產(chǎn)生的波長、頻率、方向完全相同的光束。

     熱鍍鋅電焊網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):每平米上鋅量均已達(dá)到或超過122克。 熱鍍鋅電焊網(wǎng)的公差范圍: 徑向網(wǎng)孔偏差范圍不超過+-4%,緯向網(wǎng)孔偏差范圍不超過+-3%;焊點(diǎn)抗拉力均超過國家標(biāo)準(zhǔn)。

     開坡口對接接頭的焊接,可采用多層焊法(圖2-4)或多層多道焊法。(1)多層焊時(shí),對其一層的打底焊道應(yīng)選用直徑較小的焊條,運(yùn)條方法應(yīng)以間隙大小而定,當(dāng)間隙小時(shí)可用直線形,間隙較大時(shí)則采用直線往返形,以免燒穿。當(dāng)間隙很大而無法一次焊成時(shí),就采用三點(diǎn)焊法。

     電極壓力F電極壓力的大小一方面影響電阻的數(shù)值,從而影響析熱量的多少,另一方面影響焊件向電極的散熱情況。過小的電極壓力將導(dǎo)致電阻增大、析熱量過多且散熱較差,引起前期飛濺;過大的電極壓力將導(dǎo)致電阻減小、析熱量少、散熱良好、熔核尺寸縮小,尤其是焊透率顯著下降。因此從節(jié)能角度來考慮,應(yīng)選擇不產(chǎn)生飛濺的較小電極壓力。此值與電流值有關(guān),可參照文獻(xiàn)中廣為推薦的臨界飛濺曲線見圖5。目前均建議選用臨界飛濺曲線附近無飛濺區(qū)內(nèi)的工作點(diǎn)。

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