氬弧焊機(jī)應(yīng)有高頻引弧，電流衰減，氣體延時(shí)保護(hù)，脈沖裝置焊絲要求力學(xué)性能與母材相當(dāng)。保護(hù)罩材質(zhì)應(yīng)選用紫鋼或鈦材質(zhì)，形狀以便于保護(hù)焊縫，達(dá)到焊縫不變色，護(hù)罩內(nèi)應(yīng)加裝不銹鋼絲網(wǎng)，起到氣體緩沖作用。

     鋯鎢極對(duì)必須防止電極污染的基體金屬和特定條件下可以選用這種電極。這種電極的尖端易保持半球形，適于交流電源焊接。（白色）

     焊條使用前按照焊條廠家說明書要求對(duì)焊條進(jìn)行烘燥；焊絲按照牌號(hào)分類擺放為焊條使用前按照焊條廠家說明書要求對(duì)焊條進(jìn)行烘燥,施焊的技術(shù)準(zhǔn)備編制大口徑管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書報(bào)審監(jiān)理、業(yè)主同意； 焊接工藝卡、熱處理工藝卡支持性文件齊全.

     在國際上通稱為TIG焊。鎢極氣體保護(hù)電弧焊由于能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接，尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質(zhì)量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度較慢。

     氬弧焊的原理：氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護(hù)氣體的一種氣電保護(hù)焊的焊接方法。

     焊接注意事項(xiàng) ①在采用低氫型焊條焊接平面對(duì)接焊縫時(shí)，除了焊條一定要按規(guī)定烘干外，焊件的焊接處必須徹底清除油污、鐵銹、水分等，以免產(chǎn)生氣孔。 ②在操作時(shí)，一定要采用短弧，以防止空氣侵入熔池。 ③采用月牙形運(yùn)條法，可使熔池冷卻速度緩慢，有利于焊縫中氣體的逸出，以提高焊縫質(zhì)量。

     蓋面焊應(yīng)該做到焊縫外觀尺寸合格，無焊接缺陷，成型美觀，是焊口的較后一道工序，也是關(guān)鍵工序。斜45℃管口蓋面焊，有突出的難點(diǎn)，外觀容易出現(xiàn)咬邊和焊縫超高的缺陷，焊道之間容易出現(xiàn)溝槽，必須采用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒ǎ簢?yán)格按工藝參數(shù)要求，采用直線稍加擺動(dòng)運(yùn)條，擺動(dòng)幅度要適當(dāng)，

     ②再根據(jù)鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內(nèi)徑D=（2.5—3.5）dw其中D表示噴嘴內(nèi)徑（mm），dw表示鎢極直徑（mm）

    電焊和二保焊比較：1、由于電焊二保焊采用的是二氧化碳?xì)怏w對(duì)焊縫進(jìn)行保護(hù)，焊接完成后只有少量有飛濺物，幾乎不會(huì)產(chǎn)生焊渣，焊接完成后清渣比較容易，手工焊是通過包在焊條外面的焊藥，在高溫電弧作用下熔化，然后覆蓋熔池的方式對(duì)焊縫進(jìn)行保護(hù)，焊接完成后，會(huì)在焊縫上留下一層較難清除的焊渣，在焊縫周圍也會(huì)有不少飛濺物，焊接完成后清渣比較難；

     在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。

     有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割。焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取防護(hù)措施之前，不準(zhǔn)焊、割。附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割。、與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取防護(hù)措施之前，不準(zhǔn)焊、割。

     弧焊變壓器：它實(shí)際上是一種特殊的降壓變壓器。它將220伏或380伏的電源電壓降到60—80伏（即焊機(jī)的空載電壓）以滿足引弧的需要。焊接時(shí)電壓會(huì)自動(dòng)下降到電弧正常工作所需的電壓（30—40伏）。輸出電流從幾十安到幾百安，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)電流的大小。

     防止焊瘤的措施：使焊縫處于平焊位置，正確選用規(guī)范，選用無偏芯焊條，合理操作。

     斷弧焊方法的改進(jìn),斷弧焊固然簡(jiǎn)單易學(xué)且可以避免多種缺陷的產(chǎn)生，但因其是斷續(xù)焊接，焊接速度相對(duì)較慢。為進(jìn)步焊接速度，有必要在斷弧焊焊接技術(shù)的基礎(chǔ)上根據(jù)斷弧焊的基本原理（短暫冷卻溫度過高的熔池，有效控制熔池溫度）對(duì)斷弧焊進(jìn)行改進(jìn)：當(dāng)熔池溫度過高時(shí)，將焊條迅速縱向向未焊方向（在坡口內(nèi)，不要擺出坡口傷及母材）擺出（不斷?。?，然后迅速擺回繼續(xù)正常焊接，這樣即達(dá)到了冷卻熔池的目的又使焊接連續(xù)，既保證了焊接質(zhì)量，又進(jìn)步了焊接速度。

     窄間隙焊一般分為：低熱量輸入窄間隙焊，主要用于焊接熱敏感材料和全位顯焊接，通常焊絲直經(jīng)為0.8——1.2mm細(xì)焊絲，每根焊絲的焊接熱輸入都在6kJ/cm以下，坡口間隙在6——9mm之間，為提高生產(chǎn)率，一般便用雙絲或三絲，焊絲間距在50——300mm之間，焊絲應(yīng)分別指向坡口側(cè)壁，以便熔合良好。

     熱裂紋都是沿晶界開裂，通常發(fā)生在雜質(zhì)較多的碳鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼等材料氣焊縫中（2）影響結(jié)晶裂紋的因素 a合金元素和雜質(zhì)的影響碳元素以及硫、磷等雜質(zhì)元素的增加，會(huì)擴(kuò)大敏感溫度區(qū)，使結(jié)晶裂紋的產(chǎn)生機(jī)會(huì)增多。

     氬氣保護(hù)可隔絕空氣中氧氣、氮?dú)狻錃獾葘?duì)電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無飛濺、質(zhì)量高的焊接接頭；氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產(chǎn)效率高，熱影響區(qū)窄，所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向??；

     由于焊接過程中會(huì)產(chǎn)生電弧或明火，在有易燃物品的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，易引發(fā)火災(zāi)。特別是在易燃易爆裝置區(qū)（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質(zhì)的容器、塔、罐和管道上施焊時(shí)危險(xiǎn)性更大。