結(jié)晶裂紋較常見的情況是沿焊縫中心長度方向開裂，為縱向裂紋，有時也發(fā)生在焊縫內(nèi)部兩個柱狀晶之間，為橫向裂紋?；】恿鸭y是另一種形態(tài)的，常見的熱裂紋。

     操作要點換焊條時的接頭是難點，一方面收弧時易在背面焊道產(chǎn)生冷縮孔，另一方面接頭時易產(chǎn)生焊道脫節(jié)。其操作要點是:①收弧前在熔池前方做一熔孔后,再將電弧向坡口一側(cè)帶10~15mm收弧或往熔池前的一坡口面上給兩滴鋼水收弧 ②接頭時，在距弧坑10~15mm處起弧，運條至弧坑根部，將焊條沿已有的熔孔下壓，聽到“噗”聲后,停頓2s左右，提起焊條正常焊接③焊接時，焊件背面應(yīng)保持1/2的弧柱.

     目地是把鐵素體化的鑄鐵件淬火成馬氏體，進而提升鋼的強度、抗壓強度和耐磨性能，充分發(fā)揮鋼才的特性發(fā)展?jié)摿?。但淬火馬氏體并不是調(diào)質(zhì)處理規(guī)定的*終機構(gòu)。因而在淬火后，務(wù)必配上適度的回火。淬火馬氏體在不一樣的回火溫度下，能夠有不一樣的物理性能，以考慮各種專用工具或零件的應(yīng)用規(guī)定。

     電弧焊往往會在工件表面形成燒蝕的痕跡，同時也會產(chǎn)生突出的焊縫。對整體造型平滑度有要求的場合，還需要對焊縫表面進行細(xì)致的打磨，這樣涂上油漆后焊接的痕跡就非常不明顯了。爺爺制作的這只“佩奇”由于進行過涂裝，因此看不太出焊縫。不過作為眼睛的螺栓下部還是有燒蝕的痕跡，可見爺爺?shù)淖龉み€有改進之處。

     效率高:同一焊工采用氬電聯(lián)焊工藝和手工電弧焊工藝焊接同樣的焊口,氬電聯(lián)焊工藝的焊接效率是手工電弧焊的2——4倍,是氬弧焊的1——2倍,明顯縮短工期。

     怎么學(xué)好電焊技術(shù)?如果從頭開始的話首先可以到國強電焊工培訓(xùn)機構(gòu)，期間認(rèn)識相關(guān)技師，有一定基礎(chǔ)之后開始尋求練習(xí)，然后選擇一個技術(shù)型的作為良師益友。找到良師益友后堅持操作實踐，開始采用請教方式排難解惑，慢慢演變成探討共進，堅持下來你也可以成為老師。

     間斷滅弧法主要是通過控制燃弧和熄弧的時間，利用合理的運條動作來控制熔池溫度、熔池存在的時間，熔池開關(guān)及液態(tài)金屬層的厚度等，以獲得良好的反面成形和內(nèi)部質(zhì)量，但不論哪種焊法，就電弧對坡口熔化程度，又分為滲透填滿對口間隙。從表面上看，是根部成形但實質(zhì)上坡口根部并沒有真正熔透，不能通過反面彎曲試驗，所以已不采用。一般都采用擊穿根部的焊法來實現(xiàn)單面焊雙面成形。

     手弧焊是用手工操作的焊接方法，因此焊縫的質(zhì)量在很大程度上決定于焊工的操作技術(shù)。手弧焊時焊條要做三個方向的運動：朝熔池方向逐漸送進；沿焊接方向逐漸移動：必要時作有規(guī)則的橫向擺動。

     U形坡口的填充金屬量在焊件厚度相同的條件下比V形坡口小得多，但這種坡口的加工較復(fù)雜。(二)坡口的幾何尺寸(1)坡口面待焊件上的坡口表面叫坡口面。(2)坡口面角度和坡口角度待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度，兩坡口面之間的夾角叫坡口角度，見圖1—12。(3)根部間隙焊前在接頭根部之間預(yù)留的空隙叫根部間隙，見圖1—12。其作用在于打底焊時能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。

     高性能焊機的CO2氣體保護半自動或全自動焊。目前，國外相繼生產(chǎn)了對焊接電流和電壓波形進行適時控制或?qū)敵鎏匦赃M行電能控制的高性能電源，林肯公司的STT表面張力過渡焊接技術(shù)就屬于波形控制的范疇?；诤附釉O(shè)備性能的提高，使得管道半自動及全自動CO2氣保焊得以很好實現(xiàn)，這就大大提高了焊接效率和焊接質(zhì)量。

     正三角形運條法只適于開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是一次就能焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產(chǎn)生夾渣，生產(chǎn)率較高。圓圈形運條法焊接時焊條末端作圓圈形運動，并不斷地前移。特點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，氣體和熔渣容易上浮，適用于焊接較厚焊件的平焊縫。

     焊前預(yù)熱：X70鋼級較高，有較強的裂紋傾向，根焊前必須進行預(yù)熱，將坡口及周圍加熱到80～120℃，方可進行根焊。 根焊：采用E6010纖維素下向焊，雙人組合從管頂起焊。起焊點從頂點超過中心線5mm～8mm處起焊，從坡口表面上引弧，然后將電弧引至坡口根部，待鈍邊熔透后沿焊縫直拖向下。

     焊接方法：按照正常運條角度起弧，形成熔池后也按常規(guī)運條方法運條，然后立即斷?。ㄒ徊揭粩喾ǎ┗蛳蚯靶纬蓭讉€焊波后斷?。◣撞揭粩喾ǎ?，斷弧后熔池稍一冷卻迅速起弧，形成下一個熔池，再斷弧、起弧……如此反復(fù)進行。

     釷鎢極電子發(fā)射能力強，允許的電流密度高，電弧燃燒較穩(wěn)定，但釷有一定的放射性，使用受到一定限制。（紅色）

     斷弧焊方法的改進,斷弧焊固然簡單易學(xué)且可以避免多種缺陷的產(chǎn)生，但因其是斷續(xù)焊接，焊接速度相對較慢。為進步焊接速度，有必要在斷弧焊焊接技術(shù)的基礎(chǔ)上根據(jù)斷弧焊的基本原理（短暫冷卻溫度過高的熔池，有效控制熔池溫度）對斷弧焊進行改進：當(dāng)熔池溫度過高時，將焊條迅速縱向向未焊方向（在坡口內(nèi)，不要擺出坡口傷及母材）擺出（不斷?。?，然后迅速擺回繼續(xù)正常焊接，這樣即達到了冷卻熔池的目的又使焊接連續(xù)，既保證了焊接質(zhì)量，又進步了焊接速度。

     焊縫的收尾是指一條焊縫焊完后如何收弧。焊接結(jié)束時，要做好焊縫的收尾。收尾時還要維持正常的熔池溫度，以利于焊縫的接頭。收尾方式有多種，常用的有反復(fù)斷弧收尾法、劃圈收尾法、回焊收尾法以及轉(zhuǎn)移收尾法等。對于單面焊雙面成形，焊縫的收尾則主要采用反復(fù)斷弧收尾法和回焊收尾法。

     熔渣的更重要作用是與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)或添加合金元素，改善焊縫金屬能。手弧焊設(shè)備簡單、輕便，操作靈活?？梢詰?yīng)用于維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用于難以達到的部位的焊接。手弧焊配用相應(yīng)的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。