更新時間:2024-07-06 11:00:01 瀏覽次數(shù):292 返回列表
電子束焊機:核心是電子槍,它是完成電子的產(chǎn)生、電子束的形成和會聚的裝置,主要由燈絲、陰極、陽極、聚焦線圈等組成。燈絲通電升溫并加熱陰極,當陰極達到2400K左右時即發(fā)射電子,在陰極和陽極之間的高壓電場作用下,電子被加速(約為1/2光速),穿過陽極孔射出,然后經(jīng)聚焦線圈,會聚成直徑為0.8~3.2mm的電子束射向焊件,并在焊件表面將動能轉(zhuǎn)化為熱能,使焊件連接處迅速熔化,經(jīng)冷卻結(jié)晶后形成焊縫。
冷裂紋:指在焊畢冷至馬氏體轉(zhuǎn)變溫度M3點以下產(chǎn)生的裂紋,一般是在焊后一段時間(幾小時,幾天甚至更長)才出現(xiàn),故又稱延遲裂紋。
手弧焊的主要設備是電焊機,電弧焊時所用的電焊機實際上就是一種弧焊電源,按產(chǎn)生電流種類不同,這種電源可分為弧焊變壓器(交流)和直流弧焊發(fā)電機及弧焊整流器(直流)。
焊接的分類方法很多,若按焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同,可把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類,每一類又包括許多焊接方法。熔焊是在焊接過程中,將焊件接頭加熱至融化狀態(tài)而不加壓力完成的焊接方法。如氣焊、手工電弧焊等。
氬弧焊的操作手法: 1、送絲:分內(nèi)填絲和外填絲。 ①外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙 ②其優(yōu)點因為電流大、和間隙小,所以生產(chǎn)效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。
以后各層焊接,均可采用月牙形或鋸齒形運條法,不過其擺動幅度應隨焊接層數(shù)的增加而逐漸加寬。焊條擺動時,必須在坡口兩邊稍作停留,否則容易產(chǎn)生邊緣熔合不良及夾渣等缺陷。
焊接質(zhì)量好:根據(jù)焊接工藝評定選擇合適的焊絲、鎢極、焊接工藝參數(shù)及純度符合要求的保護氣體,能使焊縫根部良好的容合,當進行射線探傷時,合格率明顯高。
管口組對:管口組對直接影響根焊質(zhì)量,必須嚴格按焊接工藝參數(shù)進行,控制坡口鈍邊控制在0.5~2.0mm范圍內(nèi);坡口間隙嚴格控制在2.5~3.5mm,管口頂部為2.5mm,管口底部為3.5mm。如圖1所示。
特點:熱鍍鋅電焊網(wǎng)網(wǎng)面平整、網(wǎng)孔均勻、經(jīng)緯絲平直、對角線精度在3-5毫米之內(nèi)。其網(wǎng)面結(jié)構(gòu)堅固、整體性強,具有較強的耐腐蝕性、美觀性、用途廣泛等特點。
焊接接頭冷卻到較低溫度(對鋼來說,馬氏體轉(zhuǎn)變溫度以下,大約為230°C)時產(chǎn)生的裂紋叫做冷裂紋。冷卻到室溫并在以后的一定時間內(nèi)才出現(xiàn)的冷裂紋又叫延遲裂紋。裂紋不僅能減少金屬的有效截面積,降低接頭強度,影響結(jié)構(gòu)的使用性能,而且會造成嚴重的應力集中。
.jpg)
選擇何種焊縫形式,要遵循有利于焊接過程的原則1、氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染;電焊弧光造成眼睛近視;噪音造成聽力下降。
焊縫的起頭和收尾 1)焊縫的起頭提問:為什么要把焊縫的起頭和收尾拿出來單講?焊縫的起頭就是指開始焊接的部分,由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點部分的熔深較淺,焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象,可以采用較長的電弧對焊縫的起頭處進行必要的預熱,然后適當?shù)乜s短電弧的長度再轉(zhuǎn)入正常焊接。
氣保焊是一項風險性較大的焊接作業(yè),防護不當會對焊接作業(yè)人員的身體健康造成較大危害。焊工培訓學??偨Y(jié)了幾條氣保焊培訓時,需要注意的現(xiàn)象。
搖把”焊接操作方法與特點? 1.送絲方法就是大拇指與食指、中指緊夾焊絲。用大拇指沿食指指尖方向靠摩擦向前推動焊絲,焊絲從無名指和小拇指中間穿出,起定位作用。搖把送絲法的特點是續(xù)絲穩(wěn)而快,不間斷,均勻的擺動加大了氬氣的保護圈,更好的保證了焊縫的質(zhì)量。特別是不銹鋼、有色金屬材料焊接,熔池均勻、氣體保護得當,焊接外觀更漂亮。
在使用過程中裂紋能繼續(xù)擴展以致發(fā)生脆性斷裂。所以裂紋是較危險的缺陷,必須完全避免。
故障和異?,F(xiàn)象 ①焊接中產(chǎn)生氣孔,一般情況下與二氧化碳焊機本身故障無關 a、氣體調(diào)節(jié)器流量計損壞或堵塞。 b、氣體軟管的損傷,連接點的松動。 c、焊槍本體的故障。 d、母材表面有油、污、銹、漆膜或焊絲伸出過長。e、二氧化碳焊絲有質(zhì)量缺陷的可能。
氬弧焊打底要求直流正接,采用小規(guī)范,電流不超過150A。為了保護內(nèi)壁金屬在高溫時不被氧化,在對高合金鋼管道打底焊時,管內(nèi)要充氬氣保護,而對于中、低合金鋼管道,管內(nèi)部充氬氣保護也能滿足要求。