學(xué)習(xí)內(nèi)容:氬弧焊工藝參數(shù)(電弧電壓、焊接電流、焊接速度、電源種類和極性、氬氣流量、焊件與焊嘴間距、噴嘴直徑等),厚板對(duì)接平焊拉焊工藝、厚板對(duì)接丁字焊,拉焊工藝、拉焊的焊接手法學(xué)習(xí)。剛開始用鐵板和鐵條練習(xí),后用面幾天時(shí)間用不銹鋼板和不銹鋼焊條練習(xí),讓學(xué)員真正學(xué)習(xí)不銹鋼的拉焊接技術(shù)。
雙面單點(diǎn)焊所有的通用焊機(jī)均采用這個(gè)方案。從焊件兩側(cè)饋電,適用于小型零件和大型零件周邊各焊點(diǎn)的焊接。
焊工技能有哪些呢?1)手工電弧焊的基本操作(平焊、立焊、橫焊)及仰焊的操作和其要領(lǐng)。2)平角焊和立角焊的操作技術(shù)。3)常用金屬材料的焊接方法。 4)熟練掌握氣焊和氣割的基礎(chǔ)操作技術(shù)。 5)正確使用火焰的調(diào)整方法和火焰的應(yīng)用范圍(碳化焰、中性焰、氧化焰)。 6)掌握氬弧焊的引弧、送絲技術(shù)、具體的操作要點(diǎn)及參數(shù)調(diào)節(jié)、氬弧焊的應(yīng)用范圍。
電弧引燃后,迅速將焊條提起2—4毫米進(jìn)行焊接,焊接時(shí)應(yīng)有三個(gè)基本動(dòng)作:1)焊條中心向熔池逐漸送進(jìn),以維持一定的弧長(zhǎng),焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則會(huì)產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。 2)焊條的橫向擺動(dòng),以獲得一定的焊縫寬度。 3)焊條沿焊接方向逐漸移動(dòng),移動(dòng)速度的快慢影響焊縫的成型。
缺陷返修:不合格的焊縫進(jìn)行缺陷返修,同一個(gè)位置不能返修超過(guò)兩次。。高壓焊工的技術(shù)掌握是個(gè)循回漸進(jìn)的過(guò)程,只要每道焊接過(guò)程的焊縫嚴(yán)格控制和預(yù)防各種缺陷,每個(gè)焊縫都經(jīng)過(guò)拍片檢測(cè),出現(xiàn)缺陷逐漸領(lǐng)悟返修,掌握了高壓焊工操作的基本要領(lǐng),當(dāng)焊縫合格率較高且比較穩(wěn)定的時(shí)候,就是一名合格的高壓焊工了。
熔化兩側(cè)坡口邊緣1.5mm~2mm為宜,采用擺動(dòng)運(yùn)條,有利于氣體析出和熔渣上浮,可防止氣孔和夾渣產(chǎn)生;施焊時(shí)宜要先排上道,再排下道,這樣不僅可適當(dāng)減少排焊道數(shù),且易于控制焊縫咬邊、焊道超高及焊道之間出現(xiàn)溝槽等現(xiàn)象,焊道之間過(guò)渡平緩,成型美觀,利于提高焊縫質(zhì)量和效率。
電弧電壓主要影響焊縫的寬窄。焊條電弧焊時(shí),主要靠焊條的橫向擺動(dòng)來(lái)控制,因此電弧電壓的影響并不大。
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細(xì)節(jié)細(xì)節(jié)細(xì)節(jié)!焊前再準(zhǔn)備,焊接工藝卡封塑后張貼在焊口附近便于焊工查看工藝參數(shù);對(duì)施焊的焊口進(jìn)行項(xiàng)目、材質(zhì)、規(guī)格、焊口號(hào)、焊材進(jìn)行標(biāo)注;焊前再次確認(rèn)焊材牌號(hào),謹(jǐn)防錯(cuò)用焊材;
當(dāng)焊件厚度等于或大于6mm時(shí),因?yàn)殡娀〉臒崃亢茈y使焊縫的根部焊透,所以應(yīng)開坡口。
由于焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生電弧或明火,在有易燃物品的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),易引發(fā)火災(zāi)。特別是在易燃易爆裝置區(qū)(包括坑、溝、槽等),貯存過(guò)易燃易爆介質(zhì)的容器、塔、罐和管道上施焊時(shí)危險(xiǎn)性更大。
焊條角度,焊條與焊接方向的夾角在90度時(shí),電弧集中,熔池溫度高,夾角小,電弧分散,熔池溫度較低,如12mm平焊封底層,焊條角度:50-70度,使熔池溫度有所下降,避免了背面產(chǎn)生焊瘤或起高。又如,在12mm板立焊封底層換焊條后,接頭時(shí)采用90-95度的焊條角度,使熔池溫度迅速提高,熔孔能夠順利打開,背面成形較平整,有效地控制了接頭點(diǎn)內(nèi)凹的現(xiàn)象。
焊條作橫向擺動(dòng)是為了獲得一定寬度的焊縫,特別是當(dāng)焊件開坡口時(shí),由于焊口較寬,常采用擺動(dòng)焊條使兩側(cè)金屬能夠焊透。
離子弧焊:利用氣體在電弧中電離后,再經(jīng)過(guò)熱收縮效應(yīng)、機(jī)械收縮效應(yīng)、磁收縮效應(yīng)而產(chǎn)生的一種高溫?zé)嵩催M(jìn)行焊接,溫度可達(dá)20000℃左右。電氣焊培訓(xùn)學(xué)校:焊接注意事項(xiàng)1、焊接過(guò)程中,因焊工要經(jīng)常更換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流,操作進(jìn)要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220V/380V,當(dāng)電氣保護(hù)裝置存在故障、勞動(dòng)保護(hù)用品不合格、操作者違章作業(yè)時(shí),就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內(nèi)、管道上或潮濕的場(chǎng)所焊接,觸電的危險(xiǎn)性更大。
焊接作業(yè)的危害和預(yù)防由焊接火花引發(fā)的燃燒爆炸事故。由焊接火焰或燭件引起的燒傷、燙傷事故。焊接過(guò)程中發(fā)生的觸電事故及高空墜落事故。焊工在作業(yè)中會(huì)引起血液、眼、皮膚、肺部等發(fā)生病變。
直線形運(yùn)條法焊接時(shí)焊條不作橫向擺動(dòng),沿焊接方向作直線運(yùn)動(dòng),常用于開I形坡口的對(duì)接平焊、多層焊的其一層焊道或多層多道焊。

