填充焊,打底焊完成后,焊縫下半部分肉眼無法觀察到,只能全靠鏡面焊進行填焊和蓋面焊,首先對打底焊焊縫坡口兩側(cè)是否平整?如兩側(cè)有凹槽、中間有凸起等,必需將焊縫打磨平整才能開始填充焊;
由于焊接時產(chǎn)生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強的刺激傷害作用,長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等,易導致眼睛結(jié)膜和角膜發(fā)炎(俗稱電光性眼炎)。
適用范圍:目前CO2氣體保護焊廣泛應(yīng)用于機車制造、船舶制造、汽車制造、采煤機械制造等領(lǐng)域。適用于焊接低碳鋼、低合金鋼、低合金高強鋼,但是不適合于焊接有色金屬、不銹鋼。盡管有資料顯示CO2氣體保護焊可以用于不銹鋼的焊接,但不是焊接不銹鋼的首選。
凹坑指焊縫表面或背面局部的低于母材的部分。 凹坑多是由于收弧時焊條(焊絲)未作短時間停留造成的(此時的凹坑稱為弧坑),仰立、橫焊時,常在焊縫背面根部產(chǎn)生內(nèi)凹。凹坑減小了焊縫的有效截面積,弧坑常帶有弧坑裂紋和弧坑縮孔。
斷弧焊的操縱要領(lǐng):斷弧與起弧間隔時間極其短暫(不超過1秒鐘),因此動作一定要迅速,假如熔池冷卻時間過長(熔池呈暗紅色),再起弧,焊道極有可能產(chǎn)生夾渣。另外,兩焊波間距不易過大,要使相鄰兩焊波相疊,形成密鱗片狀,否則會使焊波脫節(jié),外觀成型不夠美觀。
激光焊是能源束焊接工藝的一種,另外一種比較常用的能量來源是電子束。它們都是相對較新的工藝,在高科技制造業(yè)中很受歡迎。二者分別采用高度集中的激光束和真空室中發(fā)射的電子束來進行焊接。由于兩種能量束具有極高的能量密度,能量集中,焊接變形小,因此可以實現(xiàn)大熔深下的窄焊縫,適用于厚板的連接。
焊縫形式及形狀尺寸 (一)焊縫形式焊縫按不同分類方法可分為下列幾種形式: 1)對接縫:在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。2)角焊縫:沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。 3)端接焊縫:構(gòu)成端接接頭所形成的焊縫。4)塞焊縫:兩零件相疊,其中一塊開圓孔,在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫,只在孔內(nèi)焊角焊縫者不稱塞焊。
電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產(chǎn)生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結(jié)合.
白鋼氬弧藥芯焊絲也是自保焊絲的一種,如TGF308這類焊材標號相對于實心的ER開頭的焊絲,內(nèi)部充滿了藥粉。焊絲鐵水量很少,和普通實心打底焊接有很大的區(qū)別,這種焊絲內(nèi)部的的藥粉占很大的比例。在建立融池后,鐵水和藥渣一起流動。焊縫融池不好觀察,在焊接時候不能采用實心氬弧焊絲的單邊點送絲焊接了。
直流正接法:焊件接正極,鎢極接負極,這樣焊接時,電子高速沖向焊件,焊接溫度高,熔池深而窄。正離子沖向鎢極,鎢極熱量低損耗小。該方法適用于耐熱鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鈦等金屬的焊接。
.jpg)
引弧維弧比較容易,所以在焊鋁制工件時,盡量采用純鎢極;但是由于純鎢極的耐高溫性能不如鈰鎢極,同時交流氬弧焊時,鎢極發(fā)熱要高于直流焊接,所以鎢極直徑選擇要求稍大。
操作前應(yīng)首先檢查焊機和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等,確認安全合格方可作業(yè)。高壓焊工及高壓焊工培訓指焊工及學員焊的焊縫達到焊縫.
而交流氬弧焊機,在電流負半波時,工件作為電極,向外發(fā)射電子,會形成一種叫做陰極破碎的物理現(xiàn)象,把工件表面的難熔氧化層破碎掉。同時由于有惰性氣體的保護,新的氧化層不會很快生成;所以在電弧熱量的作用下,依靠融化的液態(tài)金屬自身表面張力,就很容易的把焊縫金屬融合在一起。
因電弧焊使用電源,其產(chǎn)生的高溫電弧容易引發(fā)火災爆炸,危險性較大。電焊人員從事電焊作業(yè)時,離焊條離焊件多遠的呢? 焊條電弧焊焊接時,焊條端距離工件高度,也就是焊接電弧的長度。
立下向纖維素焊條打底焊,CO2氣保焊填充面。由于CO2焊生產(chǎn)率高、成本低,近年來不斷被推廣和應(yīng)用,但對油氣管道焊,要實現(xiàn)全位置焊接,須在較小的電流范圍內(nèi),用短路過渡形式完成,而短路過渡方式用于打底焊易出現(xiàn)未焊透等缺陷。因此,采用立下向纖維素焊條打底實現(xiàn)單面焊,背面成型,然后再用效率高的CO2氣保焊填充面。
氣孔的危害,氣孔減少了焊縫的有效截面積,使焊縫疏松,從而降低了接頭的強度,降低塑性,還會引起泄漏。氣孔也是引起應(yīng)力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋。
普通直流氬弧焊機:可以焊接除了鋁鎂之外的幾乎所有金屬,因為這種焊接方式是用電弧加熱后利用惰性氣體來保護焊縫的熔化金屬,焊接過程中由于惰性氣體的保護,幾乎沒有其他雜質(zhì)和元素來參與焊接過程,基本由被焊金屬自己熔化再凝結(jié)的過程完成,因此可以獲得相當高品質(zhì)的焊縫。

