更新時間:2023-09-06 21:22:06 瀏覽次數(shù):400 返回列表
為此,必須控制氧氣的用量,可使乙炔燃燒不充分。這樣,火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時不致于被氧化而改變成分,焊縫也不致被氧化物沾。
因焊接過程中會產(chǎn)生電弧、金屬熔渣,如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護(hù)工作服、手套和皮鞋,尤其是在高處進(jìn)行焊接時,因電焊火花飛濺,若沒有采取防護(hù)隔離措施,易造成焊工自身或作業(yè)面下方施工人員皮膚灼傷。
焊接生產(chǎn)的特點(diǎn):(1)、節(jié)省金屬材料,結(jié)構(gòu)重量輕。(2)、以小拼大、化大為小,制造重型、復(fù)雜的機(jī)器零部件,簡化鑄造、鍛造及切削加工工藝,獲得較佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。 (3)、焊接接頭具有良好的力學(xué)性能和密封性。(4)、能夠制造雙金屬結(jié)構(gòu),使材料的性能得到充分利用。
比方50小管可以選用6號,7號噴嘴打底蓋面都可以,159可以選用6號噴嘴打底,8號,10號蓋面。手工鎢極氬弧焊時氬氣的流量及選擇原則,手工鎢極氬弧焊時,氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應(yīng)根據(jù)環(huán)境不同而不同,如果在室內(nèi),氬氣流量可小些,為5-7L/min,在室外,當(dāng)有風(fēng)時,氬氣流量應(yīng)大些,為7~15L/mn并采取防風(fēng)措施、防止空氣侵入熔池而產(chǎn)生氣孔。
電焊工工作時必須戴上濾光鏡保護(hù)眼睛焊接面罩上有濾光鏡固定夾,用于安裝保護(hù)板和濾光玻璃或?yàn)V光板。 所有濾光鏡或?yàn)V光板均可透進(jìn)一定強(qiáng)度的光線,同時過濾掉一部分弧光。面罩濾光鏡的濾光系數(shù)應(yīng)根據(jù)焊接電流來選擇。
濾光玻璃的外面應(yīng)安裝保護(hù)板,保護(hù)濾光玻璃不被飛濺顆粒打壞。保護(hù)板一般采用玻璃板或塑料板。濾光板后面還可安裝放大鏡,用來更清晰地觀察熔池,而濾光玻璃應(yīng)具有足夠的韌性,以防止被飛行物體碰撞后破裂。
氬弧焊影響人體的有害因素 1、放射性釷鎢極中的釷是放射性元素,但鎢極氬弧焊時釷鎢極的放射劑量很小,在允許范圍之內(nèi),危害不大。如果放射性氣體或微粒進(jìn)入人體做為內(nèi)放射源,則會嚴(yán)重影響身體健康。
而交流氬弧焊機(jī),在電流負(fù)半波時,工件作為電極,向外發(fā)射電子,會形成一種叫做陰極破碎的物理現(xiàn)象,把工件表面的難熔氧化層破碎掉。同時由于有惰性氣體的保護(hù),新的氧化層不會很快生成;所以在電弧熱量的作用下,依靠融化的液態(tài)金屬自身表面張力,就很容易的把焊縫金屬融合在一起。
先將坡口兩側(cè)各焊上一道焊縫(圖2-6中1、2),使間隙變小,然后再進(jìn)行圖2-6中縫3的敷焊,從而形成由焊縫1、2、3共同組成的一個整體焊縫。但是,在一般情況下,不應(yīng)采用三點(diǎn)焊法。
防止焊瘤的措施:使焊縫處于平焊位置,正確選用規(guī)范,選用無偏芯焊條,合理操作。
鍍鋅電焊網(wǎng)即使在采礦業(yè)中也有較高的表現(xiàn),由于采用優(yōu)質(zhì)的低碳材質(zhì)做原料使其具有一般鐵質(zhì)網(wǎng)類不具有的柔韌性,確定了其在使用中的可塑性,從而可以使用在五金工藝品方面的深加工制造,負(fù)責(zé)的墻體抹灰,底細(xì)防漏防裂等等。其輕型網(wǎng)體,較低的成本,更能讓消費(fèi)者體會到它的經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
焊條電弧焊時,由于受到焊條長度的限制或操作姿勢的變化,不可能一根焊條完成一條焊縫,因而出現(xiàn)了焊道前后兩段的連接。焊道連接一般有以下幾種方式。1.焊焊縫的起頭與先焊焊縫結(jié)尾相接。2.后焊焊縫的起頭與先焊焊縫起頭相接,。3.焊焊縫的結(jié)尾與先焊焊縫結(jié)尾相接。
電焊燒穿:燒穿是指焊接過程中,熔深超過工件厚度,熔化金屬自焊縫背面流出,形成穿孔性缺。焊接電流過大,速度太慢,電弧在焊縫處停留過久,都會產(chǎn)生燒穿缺陷。工件間隙太大,鈍邊太小也容易出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。
采用鎢極氬弧焊焊接管道其一層(即打底焊),然后用焊條電弧焊蓋面的方法,對提高管道焊接質(zhì)量有明顯的效果,尤其是對高、中合金鋼管道及不銹鋼管道的焊接更為顯著。
焊條作橫向擺動是為了獲得一定寬度的焊縫,特別是當(dāng)焊件開坡口時,由于焊口較寬,常采用擺動焊條使兩側(cè)金屬能夠焊透。
單面單點(diǎn)焊當(dāng)零件的一側(cè)電極可達(dá)性很差或零件較大、二次回路過長時,可采用這個方案。從焊件單側(cè)饋電,需考慮另一側(cè)加銅墊以減小分流并作為反作用力支點(diǎn)(圖1d)。圖1c為一個特例。