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剩磁一般分為感應(yīng)磁性和工藝磁性兩種,感應(yīng)磁性常產(chǎn)生在工廠制造的過(guò)程中,如:金屬冶煉、采用電磁起重設(shè)備進(jìn)行裝卸、鋼管焊道用磁粉無(wú)損檢測(cè)、鋼管在強(qiáng)供電線路附近放置等等;工藝磁性常產(chǎn)生在進(jìn)行裝配焊接作業(yè)過(guò)程中,
焊縫中的液態(tài)金屬流到加熱不足未熔化的母材上或從焊縫根部溢出,冷卻后形成的未與母材熔合的金屬瘤即為焊瘤。焊接規(guī)范過(guò)強(qiáng)、焊條熔化過(guò)快、焊條質(zhì)量欠佳(如偏芯),焊接電源特性不穩(wěn)定及操作姿勢(shì)不當(dāng)?shù)榷既菀讕?lái)焊瘤。在橫、立、仰位置更易形成焊瘤。
低氫型立下向焊條焊接。該工藝與纖維素下向焊接工藝相比,根焊速度較慢,主要用于氣候條件惡劣,輸送酸性氣體及高含硫油氣介質(zhì),對(duì)低溫韌性要求較高的管道或者厚壁管的焊接。
濾光玻璃的外面應(yīng)安裝保護(hù)板,保護(hù)濾光玻璃不被飛濺顆粒打壞。保護(hù)板一般采用玻璃板或塑料板。濾光板后面還可安裝放大鏡,用來(lái)更清晰地觀察熔池,而濾光玻璃應(yīng)具有足夠的韌性,以防止被飛行物體碰撞后破裂。
當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動(dòng)的感覺時(shí),要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處,眼角的余光在縫的反面,注意其余高的變化。
操作事項(xiàng)1、維護(hù)檢修工作都必須完全切斷電源的情況下進(jìn)行。2、因氬弧焊在操作時(shí),有較大的工作電流通過(guò),故使用人員應(yīng)確認(rèn)通風(fēng)處未被覆蓋或堵塞,焊機(jī)和周圍物體的距離不小于0.3米。這樣保持良好的通 風(fēng),可以對(duì)焊機(jī)更好工作和保證更長(zhǎng)的使用壽命是非常重要的。
單元4、常見的焊接缺陷及其產(chǎn)生的原因在焊接過(guò)程中,由于焊接規(guī)范選擇、焊前準(zhǔn)備和操作不當(dāng),會(huì)產(chǎn)生各種焊接缺陷,常見的有。(一)焊縫尺寸不符合要求主要是指焊縫過(guò)高或過(guò)低、過(guò)寬或過(guò)窄及不平滑過(guò)渡的現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因是: 1、焊接坡口不合適。2、操作時(shí)運(yùn)條不當(dāng)。3、焊接電流不穩(wěn)定。4、焊接速度不均勻。 5、焊接電弧高低變化太大。
濾光玻璃的外面應(yīng)安裝保護(hù)板,保護(hù)濾光玻璃不被飛濺顆粒打壞。保護(hù)板一般采用玻璃板或塑料板。濾光板后面還可安裝放大鏡,用來(lái)更清晰地觀察熔池,而濾光玻璃應(yīng)具有足夠的韌性,以防止被飛行物體碰撞后破裂。
相信大家對(duì)氬弧焊也有些許了解了!還有一點(diǎn)你需要注意:氬弧焊與焊條電弧焊相比對(duì)人身體的傷害程度要高一些,氬弧焊的電流密度大,發(fā)出的光比較強(qiáng)烈,它的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射,約為普通焊條電弧焊的5~30倍,紅外線約為焊條電弧焊的1~1.5倍,在焊接時(shí)產(chǎn)生的臭氧含量較高,因此,盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對(duì)身體有很大的傷害。這一點(diǎn)千萬(wàn)要記?。∠M厦嫘【幩v解的內(nèi)容,能夠給大家?guī)?lái)幫助!
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動(dòng)進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹缸靿涸诤缚p上,焊把在運(yùn)行過(guò)程非常穩(wěn)定,所以焊縫保護(hù)好,質(zhì)量好,外觀成形非常漂亮,產(chǎn)品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時(shí)可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點(diǎn)是學(xué)起來(lái)很難,因手臂搖動(dòng)幅度大,所以無(wú)法在有障礙處施焊。
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當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動(dòng)的感覺時(shí),要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處,眼角的余光在縫的反面,注意其余高的變化。
槽焊縫:兩板相疊,其中一塊開長(zhǎng)孔,在長(zhǎng)孔中焊接兩板的焊縫,只焊角焊縫者不稱槽焊。 (2)按施焊時(shí)焊縫在空間所處位置分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫四種形式。 (3)按焊縫斷續(xù)情況分為連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫兩種形式。
提高焊接技術(shù),改進(jìn)焊接工藝和材料,通過(guò)提高焊接技術(shù),使焊接操作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、人與焊接環(huán)境相隔離,從根本上消除電焊作業(yè)對(duì)人體的危害。在社會(huì)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展的今天,電焊作業(yè)幾乎涉及到所有的工業(yè)領(lǐng)域,電焊工的數(shù)量急劇上升,電焊中的職業(yè)危害也日趨突出。
氬弧焊有一定的幫助。外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進(jìn)熔池進(jìn)行焊接,其坡口間隙要求較小或沒(méi)有間隙。
焊接結(jié)束:關(guān)閉儲(chǔ)氣瓶閥門,放出氣管內(nèi)殘留氣體。關(guān)閉電源。把設(shè)備整理好放回原處。焊絲盤的安裝:選擇合適的焊絲直徑。向焊絲盤軸裝焊絲盤,并固定牢固。將焊絲插入焊絲插口處。用焊絲加壓手柄給焊絲施加合適的壓力。選擇合適的導(dǎo)電嘴,并擰緊。
管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來(lái)進(jìn)行焊接的,可以認(rèn)為是熔化極氣體保護(hù)焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲,管內(nèi)裝有各種組分的焊劑。焊接時(shí),外加保護(hù)氣體,主要是CO2。焊劑受熱分解或熔化,起著造渣保護(hù)溶池、滲合金及穩(wěn)弧等作用。
焊接電流應(yīng)根據(jù)母材厚度、接頭形式以及焊絲直徑等,正確選擇焊接電流。短路過(guò)渡時(shí),在保證焊透的前提下,盡量選擇小電流,因?yàn)楫?dāng)電流太大時(shí),易造成溶池翻滾,不僅飛濺大,成型也非常差。
高壓焊工培訓(xùn):鋁材焊接5大技巧1.適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍,如果你無(wú)法使用這種焊槍的話,盡量使用短的焊槍以便保持焊槍的筆直;只能使用氬氣作為保護(hù)氣體;在焊接鋁材(自動(dòng)管焊機(jī))的時(shí)候只能使用推槍手法。
從被焊接材質(zhì)上看,除了熔點(diǎn)很低的鉛、鋅難以焊接以外,大多素金屬和合金都可以采用TIG焊。例如:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鎳及鎳合金、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、銅及銅合金、鈦合金、鋯合金、難熔金屬等等、
焊縫的位置,平焊時(shí)應(yīng)選用較大直徑的焊條。立焊、橫焊、仰焊時(shí)為減小熱輸入,防止熔化金屬下淌,應(yīng)采用小直徑焊條并配合小電流焊接。焊接層數(shù),多層焊時(shí)為保證根部焊透,其一層焊道應(yīng)采用小直徑焊條焊接,以后各層可以采用較大直徑焊條焊接,以提高盛產(chǎn)率。接頭形式,搭接接頭、T形接頭多用作非承載焊縫,為提高生產(chǎn)效率應(yīng)采用較大直徑的焊條。