更新時間:2024-08-19 05:18:02 瀏覽次數(shù):108 返回列表
手法應選擇不擺動左向焊。焊接速度在焊透的情況小盡可能快,多層多道焊。必須保證氬氣的純度為99.99:要得到金黃色和銀白色焊縫:焊接時線能量盡可能小.在氬氣保護下冷卻,延長延氣時間,只能靠熟能生巧來或者金黃色,很簡單,銀白色顏色和溫度材質(zhì)冷卻速度有關,收火后不要立即移開槍頭。
電流過大:弧長短、飛濺大,有頂手感覺,余高過大,兩邊熔合不好。電壓過高:弧長長、飛濺稍大,電流不穩(wěn),余高過小,焊逢寬,引弧易燒導電嘴。
鍍鋅電焊網(wǎng)生產(chǎn)工藝與用途有哪些:鍍鋅新疆電焊網(wǎng)生產(chǎn)通常選用優(yōu)質(zhì)的低碳鐵絲,通過精密準確的自動化電焊設備加工而成后,采用的鍍鋅工藝表面處理。產(chǎn)品完成后網(wǎng)面平滑整齊,整體性好,結(jié)實堅固,即使局部剪裁或承受壓力也不會出現(xiàn)松散的現(xiàn)象。
高壓焊工指符合承壓焊縫焊接要求的焊工。通常為壓力容器焊工,壓力管道焊工,氬電聯(lián)焊工,下向焊焊工等。高壓焊工因為焊接要求高,操作難度較大,施工焊接時的監(jiān)管比較嚴格,一直以來,是焊工行業(yè)里面技術要求高的項目之一,同時也是待遇比較高的一種焊工。所以,要想進行高壓焊工作業(yè),須首先進行高壓焊工培訓的考核。
增大焊接電流能提高生產(chǎn)效率。使熔深增大,但電流過大易造成焊縫咬邊和燒穿等缺陷,降低接頭的機械性能。焊接時,焊接電流的選擇可以從以下幾個方面考慮: 1)根據(jù)焊條直徑和焊件厚度選擇。焊條直徑越大,焊件越厚,要求焊接電流越大。平焊低碳鋼時,焊接電流I(單位A)與焊條直徑d(單位mm)的關系式為: I=(35---55)d 。
在起弧時,保持干伸長度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低,又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱,所以應采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。收弧工藝:CO2焊收弧時,應保持干伸長度不變,并把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧,焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。
手工鎢極氬弧焊焊接前試氣方法,若氬氣皮帶與氬氣表、氬弧把接口漏氣,氬弧把皮帶有破損及鎢極偏心、夾心鼓脹,氬氣流量過大或過小,都會使氬氣純度低于99.99%,這樣會增加氣孔產(chǎn)生的概率,降低焊口合格率,因此焊前必須試氣。
因電弧焊使用電源,其產(chǎn)生的高溫電弧容易引發(fā)火災爆炸,危險性較大。電焊人員從事電焊作業(yè)時,離焊條離焊件多遠的呢? 焊條電弧焊焊接時,焊條端距離工件高度,也就是焊接電弧的長度。
操作要點換焊條時的接頭是難點,一方面收弧時易在背面焊道產(chǎn)生冷縮孔,另一方面接頭時易產(chǎn)生焊道脫節(jié)。其操作要點是:①收弧前在熔池前方做一熔孔后,再將電弧向坡口一側(cè)帶10~15mm收弧或往熔池前的一坡口面上給兩滴鋼水收弧 ②接頭時,在距弧坑10~15mm處起弧,運條至弧坑根部,將焊條沿已有的熔孔下壓,聽到“噗”聲后,停頓2s左右,提起焊條正常焊接③焊接時,焊件背面應保持1/2的弧柱.
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單面雙點焊從一側(cè)饋電時盡可能同時焊兩點以提高生產(chǎn)率。單面饋電往往存在無效分流現(xiàn)象,浪費電能,當點距過小時將無法焊接。在某些場合,如設計允許,在上板二點之間沖一窄長缺口可使分流電流大幅下降。
由于焊接過程中會產(chǎn)生電弧或明火,在有易燃物品的場所作業(yè)時,易引發(fā)火災。特別是在易燃易爆裝置區(qū)(包括坑、溝、槽等),貯存過易燃易爆介質(zhì)的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。
手弧焊的主要設備是電焊機,電弧焊時所用的電焊機實際上就是一種弧焊電源,按產(chǎn)生電流種類不同,這種電源可分為弧焊變壓器(交流)和直流弧焊發(fā)電機及弧焊整流器(直流)。
由于焊接時產(chǎn)生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強的刺激傷害作用,長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等,易導致眼睛結(jié)膜和角膜發(fā)炎(俗稱電光性眼炎)。
氧氣瓶、乙炔瓶未按規(guī)定放置的不能燒(明火距瓶10米以上,氧氣與乙炔5米以上,高處作業(yè)明火在瓶10米以下)。7、氣瓶爆曬或離熱源較近,表面溫度超過40oC的不能燒。 8、電焊室外雨中,氣焊風力較大,未采取防雨、防風措施的不能燒。9、空間狹窄,通風不暢,登高作業(yè)無可靠操作平臺或措施不能燒。10、損傷裝飾、設備等表面,未采取成品保護措施的不能燒。