運條操作的禁忌:1)運條時采用敲擊法對初學者較難掌握,一般容易發(fā)生電弧熄滅或造成短路現(xiàn)象,這是沒有掌握好離開焊件時速度和保持一定距離的原因。 2)采用劃擦法運條比較容易掌握,如果操作時焊條上拉太快或提得太高,都不能引燃電弧或電弧只燃燒一瞬間就熄滅。相反,動作太快則可能使得焊條與焊件粘在一起,造成焊接回路短路。
焊接作業(yè)對周圍工作環(huán)境的要求,?焊接是制造業(yè)中的一個重要組成部分,并且發(fā)展迅速,因此給焊接產業(yè)帶來了新的發(fā)展機遇,氬弧焊、氣保焊、下向焊等技術類工種在就業(yè)日趨艱難的情況下,仍然是一枝獨秀。因為很多人都看到了焊接這個行業(yè)的就業(yè)和發(fā)展前途,所以越來越多的人進入到了焊接行業(yè)。
根焊道經過打磨清理后,存在著薄厚不均的情況。由于半自動焊熔池溫度高、熔深大,在根焊道較薄的位置假如仍然采用常規(guī)的方法進行焊接,極有可能將根焊金屬全部熔化而出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。
特點:熱鍍鋅電焊網網面平整、網孔均勻、經緯絲平直、對角線精度在3-5毫米之內。其網面結構堅固、整體性強,具有較強的耐腐蝕性、美觀性、用途廣泛等特點。
焊接前的清理:材料用滾角機打好坡口,用鋼絲刷打磨兩側25mm以內的氧化皮、油脂、毛刺、灰塵等,再用丙酮或乙醇擦試。
該方法操作簡單,手法變動小,容易掌握,且焊縫背面形成致密、整齊,內部質量好,力學性能優(yōu)良,為國際國內廣泛采用,其缺點是受坡口間隙的限制。酸性焊條接時其接頭困難的問題更為突出。連弧焊法主要用于堿性焊條各種位置的焊接及酸性焊條的立焊和仰焊中。
首先咱們講一下一次能焊接成功的薄板焊接。加固好以后,根據(jù)鋼板的厚度,調合適的電流,要知道,任何美觀的焊道都要以合適的電流和完美的操作手法為基礎.以4毫米的鋼板為例,3.2mm的焊條,電流125-130,采用正圓法或者斜圓法,在焊道的上方稍微停留一下,防止出現(xiàn)咬邊的現(xiàn)象。收弧稍微點兩下,防止出現(xiàn)裂紋。
焊接的分類方法很多,若按焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同,可把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類,每一類又包括許多焊接方法。熔焊是在焊接過程中,將焊件接頭加熱至融化狀態(tài)而不加壓力完成的焊接方法。如氣焊、手工電弧焊等。
第二類是焊工證是職業(yè)資格證:是由各省、地市的人力資源與社會保障局(廳)統(tǒng)一組織考試,證書蓋有該地市職業(yè)資格鑒定的公章,證書樣本是全國統(tǒng)一的,但是省、地市并不是統(tǒng)一考試。
焊條使用前按照焊條廠家說明書要求對焊條進行烘燥;焊絲按照牌號分類擺放為焊條使用前按照焊條廠家說明書要求對焊條進行烘燥,施焊的技術準備編制大口徑管道焊接作業(yè)指導書報審監(jiān)理、業(yè)主同意; 焊接工藝卡、熱處理工藝卡支持性文件齊全.
使用焊炬和割炬安全事項,使用焊炬必須先檢查吸射性能和氣密性,焊炬的各連接部位、氣體能道及調節(jié)閥等處,不得沾有油脂。焊炬點火時,應先開乙炔閥點燃,后開氧氣閥調節(jié)火焰;關火時,應先關乙炔,后關氧氣。停止使用時,嚴禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接使用割炬時,應清理干凈工作表面的漆皮、銹層等,而且不能在水泥地上作業(yè),以防銹水和水泥遇高溫爆濺傷人。
去培訓學校學習電焊技術能保證學會真技術嗎,學員在校強化市場需求熱的氣焊、氣割技術,熟練不銹鋼焊,無色、有色金屬焊接實用焊接方法。各類鋼管板焊材全部具有,焊接焊條不限量讓學員充分練習。
進入二十一世紀后,焊接是制造業(yè)中的一個重要組成部分,并且發(fā)展迅速,因此給焊接產業(yè)帶來了前所未有的發(fā)展機遇,水電焊、氬弧焊、數(shù)控等技術類工種在就業(yè)日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀,因此吸引了很多人選擇進入焊接這一行業(yè)。因為人們都看到焊接這個行業(yè)的就業(yè)和發(fā)展的光明,電焊專業(yè)的就業(yè)前景一片大好!
焊接夾渣的危害,點狀夾渣的危害與氣孔相似,帶有尖角的夾渣會產生尖端應力集中,尖端還會發(fā)展為裂紋源,危害較大。焊接裂紋,焊縫中原子結合遭到破壞,形成新的界面而產生的縫隙稱為裂紋。
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“氧炔焰”是指乙炔(乙炔俗稱電石氣,是用碳化鈣跟水反應而產生的)在氧氣中燃燒的火焰,其反應文字表達式為:乙炔+氧氣二氧化碳+水。在此反應中放出大量的熱,使氧炔焰的溫度可達3000℃以上。
弧焊電源的選用標準及方法?焊工培訓學校在進行培訓時,培訓的項目有很多,不同的培訓項目有不同的要求。比如焊接電源、焊條的選用、焊接的方法等。我們常用的交流焊機以弧焊變壓器為主。焊機一般都能提供直流和交流兩種電流,使用起來很方便。下面國強電焊給大家講解一下常用弧焊電源的選擇方法。
焊接工藝參數(shù)(也稱焊接規(guī)范)。手工電弧焊的工藝參數(shù)通常包括焊條類型及直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接角度。 1、焊條直徑的選擇為了提高生產效率,應盡可能地選用大直徑的焊條,但是焊條直徑大往往會造成未焊透和焊縫成型不良。焊條直徑的選擇通??梢詮囊韵聨讉€方面考慮:1)焊件的厚度,厚度較大的焊件應選用較大直徑的焊條。
具體操作方法是:引弧后,拉長電弧進行預熱(平焊預熱時間短,不十分明顯,對仰焊位置則是很明顯的),當達到半熔化狀態(tài)時(即在電焊護目鏡下看到被預熱的坡口邊出現(xiàn)“汗珠”時約3——4秒鐘),壓低電弧,熔化擊穿鈍邊,使之出現(xiàn)一個比對口間隙稍大的“熔孔”,從而保證熔敷金屬一部分過渡到焊縫根部及背面并與熔化的母材共同組成熔池。
斷弧焊方法的改進,斷弧焊固然簡單易學且可以避免多種缺陷的產生,但因其是斷續(xù)焊接,焊接速度相對較慢。為進步焊接速度,有必要在斷弧焊焊接技術的基礎上根據(jù)斷弧焊的基本原理(短暫冷卻溫度過高的熔池,有效控制熔池溫度)對斷弧焊進行改進:當熔池溫度過高時,將焊條迅速縱向向未焊方向(在坡口內,不要擺出坡口傷及母材)擺出(不斷?。缓笱杆贁[回繼續(xù)正常焊接,這樣即達到了冷卻熔池的目的又使焊接連續(xù),既保證了焊接質量,又進步了焊接速度。

