熱裂紋的產(chǎn)生是冶金因素和焊接應(yīng)力共同作用的結(jié)果。多發(fā)生在雜質(zhì)較多的碳鋼、純奧氏體鋼、鎳基合金和鋁合金的焊縫中。預(yù)防的對策比較少，主要是減少母材中和焊絲中易形成低熔點共晶的元素，特別是硫和磷。變質(zhì)處理，即在鋼中加入細(xì)化晶粒元素鈦、鉬、釩、鈮、鉻和稀土等，能細(xì)化一次結(jié)晶組織，減少高溫停留時間和改善焊接應(yīng)力。

     CO2焊接的特點：（1）在焊接電弧高溫作用下CO2會分解成CO、O2和O，對電弧具有叫強(qiáng)烈的壓縮作用，從而導(dǎo)致該焊接方法的電弧形態(tài)具有弧柱直徑較小，弧跟面積小且往往難于覆蓋焊絲端部全部熔滴的特點，因此熔滴受到的過渡阻力（斑點力）較大而使熔滴粗化，過渡路徑軸向性變差，飛濺率大；

     直線往復(fù)運(yùn)條方法：焊條末端沿焊縫的縱向作直線形擺動，這種運(yùn)條方法的焊接速度快，焊縫成形窄，適用于間隙較窄的平焊位置的單面焊雙面成形，特別適合于不銹鋼的焊接，有利于在焊接過程中控制熔池溫度，保證焊縫成形。

     氣保焊機(jī)焊絲的伸出長度，一般的焊絲的伸出長度約為漢斯的直徑的10倍左右，并隨焊接電流的增加而增加。氣體的流量正常的焊接時，200A已下薄板焊接，CO2的流量為10L/min~25L/min.200A以上厚板焊接，CO2的流量為15L/min~25L/min.粗絲大規(guī)范自動焊為25L/min~50L/min。希望我們總結(jié)的這幾點焊接訣竅能給大家?guī)韼椭?/p>

     在坡口角度合理的情況下，必須要有適當(dāng)根部間隙，才能保證焊條送到根部，確保電弧透過北部一部分，熔透根部。為了易于做到透度均勻，一般根部間隙尺寸偏差應(yīng)在1毫米左右。

     低氫型立下向焊條焊接。該工藝與纖維素下向焊接工藝相比，根焊速度較慢，主要用于氣候條件惡劣，輸送酸性氣體及高含硫油氣介質(zhì)，對低溫韌性要求較高的管道或者厚壁管的焊接。

     提高焊接技術(shù)，改進(jìn)焊接工藝和材料,通過提高焊接技術(shù)，使焊接操作實現(xiàn)機(jī)械化、自動化、人與焊接環(huán)境相隔離，從根本上消除電焊作業(yè)對人體的危害。在社會經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展的今天，電焊作業(yè)幾乎涉及到所有的工業(yè)領(lǐng)域，電焊工的數(shù)量急劇上升，電焊中的職業(yè)危害也日趨突出。

     具體操作方法是:引弧后，拉長電弧進(jìn)行預(yù)熱(平焊預(yù)熱時間短，不十分明顯，對仰焊位置則是很明顯的)，當(dāng)達(dá)到半熔化狀態(tài)時(即在電焊護(hù)目鏡下看到被預(yù)熱的坡口邊出現(xiàn)“汗珠”時約3——4秒鐘)，壓低電弧，熔化擊穿鈍邊，使之出現(xiàn)一個比對口間隙稍大的“熔孔”，從而保證熔敷金屬一部分過渡到焊縫根部及背面并與熔化的母材共同組成熔池。

     所謂焊補(bǔ)，就是將熔化的金屬液體澆注于需要連接的部件邊緣處，等金屬液體遇冷凝固后再通過鍛打、研磨去除外觀毛刺的焊接手法。這些專業(yè)術(shù)語聽起來未免有些生硬，可是說到利用焊補(bǔ)這門手藝來吃飯的補(bǔ)鍋匠，大家可能就會恍然大悟了。

     電焊是一項技術(shù)活，同時也是一項風(fēng)險活，想成為一個好的焊工，就須去專業(yè)的焊工培訓(xùn)學(xué)校學(xué)習(xí)焊工培訓(xùn)。首先說焊接有一百多種焊接方式，主要有手工電焊（就是燒焊條的那種）；有電阻碰焊；氣保熔接焊（二氧化碳和氬弧焊等）；火焰焊；超聲波焊，摩擦焊等。

     電焊知識：采用氬弧焊接有何優(yōu)點和缺點氬弧焊：是鎢極惰性氣體保護(hù)焊的簡稱。在焊接過程中鎢極不熔化，利用鎢電極和焊件之間產(chǎn)生的電弧作為加熱源，使焊縫金屬熔化。同時由焊炬的噴嘴送出氬氣對焊縫的熔化金屬保護(hù)，還可根據(jù)需要另外添加填充金屬。在國際上稱為：TIG焊。

     焊接：電弧引燃后要在焊件開始的地方預(yù)熱3—5秒，形成熔池后開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩(wěn)、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時，要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。

     焊接時未完全熔透的現(xiàn)象稱為未焊透，如坡口的根部或鈍邊未熔化，焊縫金屬未透過對口間隙則稱為根部未焊透；多層多道焊時，后焊的焊道與先焊的焊道沒有完全熔合在一起，則稱為層間未焊透。其危害是減少了焊縫的有效截面積，降低了接頭的強(qiáng)度和耐用腐蝕性能。這在鎢極氬弧焊中是不允許的。

    綜上所述，電焊二保焊和手工焊的區(qū)別是電焊二保焊的生產(chǎn)效率、焊縫質(zhì)量比手工焊高，電焊二保焊清渣比手工焊容易，電焊二保焊的弧光輻射強(qiáng)度比手工焊大。

     目地是把鐵素體化的鑄鐵件淬火成馬氏體，進(jìn)而提升鋼的強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和耐磨性能，充分發(fā)揮鋼才的特性發(fā)展?jié)摿?。但淬火馬氏體并不是調(diào)質(zhì)處理規(guī)定的*終機(jī)構(gòu)。因而在淬火后，務(wù)必配上適度的回火。淬火馬氏體在不一樣的回火溫度下，能夠有不一樣的物理性能，以考慮各種專用工具或零件的應(yīng)用規(guī)定。

     焊瘤常伴有未熔合、夾渣缺陷，易導(dǎo)致裂紋。同時，焊瘤改變了焊縫的實際尺寸，會帶來應(yīng)力集中。管子內(nèi)部的焊瘤減小了它的內(nèi)徑，可能造成流動物堵塞。

     焊前控制措施(1)剛性固定法是采用強(qiáng)制手段來減小焊后變形的。采用設(shè)計合理的組對組焊胎夾具，將焊件固定起來進(jìn)行焊接，增加其剛性，達(dá)到減小焊接變形的目的，保證裝配尺寸和形位公差要求。當(dāng)薄板面積較大，焊縫較長時，可采用壓鐵法，分別放在焊縫兩側(cè)來減小焊接變形，如同時使用銅板壓緊輔助散熱，效果更佳；