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坡口效應(yīng)在開(kāi)坡口的平板對(duì)接焊中.由于熔池前方存在坡口對(duì)口間隙,因而對(duì)電弧前方磁場(chǎng)的分磁作用減弱,使電弧前方的磁力線密度高于后方.從而使電弧受到一個(gè)與焊接方向相反的磁場(chǎng)力作用。
那么在電焊工培訓(xùn)甚至是作業(yè)時(shí),有哪些需要注意的呢?在這里,電焊工培訓(xùn)學(xué)校給您整理如下:2.嚴(yán)禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過(guò)有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設(shè)備。
國(guó)強(qiáng)電焊在氣保焊培訓(xùn)的過(guò)程中,熔化極出現(xiàn)的"跳弧現(xiàn)象"常在熔化極脈沖氬弧焊時(shí)發(fā)生,當(dāng)脈沖電流幅值較大或脈沖時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),在電弧爍亮區(qū)沿熔滴表面逐浙擴(kuò)大,當(dāng)電弧爍亮區(qū)電弧上爬至溶滴的根部,縮頸逐漸變細(xì),而后經(jīng)過(guò)很短的時(shí)間(2——5ms),該電弧從熔滴根部上跳至縮頸上,這種現(xiàn)象,我們一般稱作“跳弧現(xiàn)象”;
絲極電渣焊是較常用的電渣焊方法,它采用焊絲作電極,根據(jù)焊件厚度的不同,可采用一根或多根焊絲,單絲焊能夠焊接的焊件厚度為40~60mm,當(dāng)焊件厚度大于60mm時(shí),焊絲要作橫向擺動(dòng);三絲擺動(dòng)可以焊接450mm厚的焊件。絲極電渣焊主要用于焊接厚度為40~450mm的焊件及較長(zhǎng)焊縫的焊件,也可用于大型焊件的環(huán)焊縫。
試驗(yàn)檢測(cè)氣體純度時(shí),應(yīng)找一塊厚廢鋼板,打磨出一塊露出金屬光澤。 一步,對(duì)打磨區(qū)域自熔。第二步,對(duì)自熔部分填充焊絲焊接。第三步,對(duì)焊縫表面進(jìn)行自熔。第四步,對(duì)自熔部分進(jìn)行填絲焊接。
在石油、化工、天然氣、船舶等行業(yè)管道焊接安裝建設(shè)中常用的焊接方法主要有以下幾種: ①焊條電弧焊(SMAW),由于其焊接速度慢、焊接質(zhì)量受操作者影響大在管道建設(shè)中應(yīng)用已經(jīng)逐漸減少,只在維修及可達(dá)性差的地方釆用。②鎢極氬弧焊(TIG),焊接質(zhì)量好,成本高,效率低,一般應(yīng)用在小口徑重要管道焊接和打底層焊縫上。
相向接頭:這是兩條焊縫的收尾相接,當(dāng)后焊的焊縫焊到先焊的焊縫收弧處時(shí),焊接速度應(yīng)稍慢些,待填滿先焊焊縫的坑后,以較快的速度再略向前焊一段,然后熄弧。
單面單點(diǎn)焊當(dāng)零件的一側(cè)電極可達(dá)性很差或零件較大、二次回路過(guò)長(zhǎng)時(shí),可采用這個(gè)方案。從焊件單側(cè)饋電,需考慮另一側(cè)加銅墊以減小分流并作為反作用力支點(diǎn)(圖1d)。圖1c為一個(gè)特例。
熔焊是在焊接過(guò)程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態(tài),一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時(shí),熱源將焊件接縫處的金屬和必要時(shí)添加的填充金屬迅速熔化形成熔池,熔池隨熱源的移動(dòng)而延伸,冷卻后形成焊縫。利用電能的熔焊,根據(jù)電加熱的方法不同,分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣,在各種焊接方法中用得較普遍,尤其是其中的電弧焊。
由于埋弧焊熔深大、生產(chǎn)率高、機(jī)械操作的程度高,因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、超重機(jī)械、核電站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)、武器等制造部門有著廣泛的應(yīng)用,是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中較普遍使用的焊接方法之一。埋弧焊除了用于金屬結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的連接外,還可在基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐蝕的合金層。
直流弧焊發(fā)電機(jī):是由交流電動(dòng)機(jī)和直流發(fā)電機(jī)組成,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn),發(fā)出滿足焊接要求的直流電。直流弧焊發(fā)電機(jī)焊接時(shí)電弧穩(wěn)定焊接質(zhì)量較好,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,噪聲大,價(jià)格高,不易維修。因此,只應(yīng)用在對(duì)電流有要求的場(chǎng)合。另外,因耗材多,耗電大,故這種以電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的弧焊發(fā)電機(jī)我國(guó)已不再生產(chǎn)。
不銹鋼焊縫的顏色主要跟氣體保護(hù)有很大關(guān)系,可采用純度高的氬氣,用高純氬造價(jià)太高,但純度至少三個(gè)九往上,再有就是小電流快速焊,擺動(dòng)不要太寬,多層多道焊。
焊縫成形不良主要表現(xiàn)為外形尺寸超過(guò)規(guī)定的范圍、高低寬窄不一、背面下凹等。焊縫成形差會(huì)影響焊接接頭的強(qiáng)度,并造成應(yīng)力集中等危害。 主要原因?yàn)椋汉附訁?shù)選擇不當(dāng);操作不熟練;送絲方法不當(dāng)或不熟練;焊槍運(yùn)走不均勻;熔池溫度控制不好等。
焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況,不得進(jìn)行焊、割。焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí),不得進(jìn)行焊、割。各種裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器。未經(jīng)清洗、排除危險(xiǎn)性之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實(shí)可靠的措施之前,不準(zhǔn)焊、割。
產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如果是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。焊后檢查外觀合格,人離開(kāi)時(shí)要關(guān)閉電源和氣。
第二類是焊工證是職業(yè)資格證:是由各省、地市的人力資源與社會(huì)保障局(廳)統(tǒng)一組織考試,證書(shū)蓋有該地市職業(yè)資格鑒定的公章,證書(shū)樣本是全國(guó)統(tǒng)一的,但是省、地市并不是統(tǒng)一考試。
氬電聯(lián)焊是采用氬弧焊焊接焊縫底部,再用電弧焊填充蓋面的焊接方法。焊接時(shí)首先對(duì)管材環(huán)向?qū)雍缚p定出各焊接區(qū)角度及位置,再確定各區(qū)參數(shù):如預(yù)熱溫度、焊接溫度、電流、焊接脈沖、氬氣流量等,它綜合了兩種焊接方式的優(yōu)點(diǎn),更能保證工程質(zhì)量。
運(yùn)焊把,分為搖把和拖把。 ①搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動(dòng)進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹缸靿涸诤缚p上,焊把在運(yùn)行過(guò)程非常穩(wěn)定,所以焊縫保護(hù)好,質(zhì)量好,外觀成形非常漂亮,產(chǎn)品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時(shí)可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點(diǎn)是學(xué)起來(lái)很難,因手臂搖動(dòng)幅度大,所以無(wú)法在有障礙處施焊。
焊條朝熔池方向逐漸送進(jìn),這是為了以維持所要求的電弧長(zhǎng)度。因此,焊條的送進(jìn)速度應(yīng)等于焊條的熔化速度,如果送進(jìn)速度比熔化速度慢,則電弧被逐漸拉長(zhǎng),嚴(yán)重時(shí)形成斷弧現(xiàn)象;反之,如果焊條送進(jìn)速度太快,則弧長(zhǎng)迅速縮短,然后導(dǎo)致焊條弓弩手焊件接觸短路,電弧熄滅。
在坡口角度合理的情況下,必須要有適當(dāng)根部間隙,才能保證焊條送到根部,確保電弧透過(guò)北部一部分,熔透根部。為了易于做到透度均勻,一般根部間隙尺寸偏差應(yīng)在1毫米左右。