焊縫成形不良主要表現(xiàn)為外形尺寸超過規(guī)定的范圍、高低寬窄不一、背面下凹等。焊縫成形差會影響焊接接頭的強度,并造成應力集中等危害。 主要原因為:焊接參數(shù)選擇不當;操作不熟練;送絲方法不當或不熟練;焊槍運走不均勻;熔池溫度控制不好等。
焊接前的清理:材料用滾角機打好坡口,用鋼絲刷打磨兩側(cè)25mm以內(nèi)的氧化皮、油脂、毛刺、灰塵等,再用丙酮或乙醇擦試。
素質(zhì)培養(yǎng)點 1、通過訓練使學生建立起經(jīng)濟觀點,質(zhì)量觀點和理論聯(lián)系實際的科學態(tài)度; 2、對學生進行思想作風教育,使其在生產(chǎn)勞動中遵守紀律,愛護國家財產(chǎn);大綱重點、學習難點和化解方法.
較佳規(guī)范的調(diào)整方法:根據(jù)焊件厚度,焊縫位置,選擇焊絲直徑,氣體流量,焊接電流。 在試板上試焊,根據(jù)選擇的送絲速度,細心調(diào)整焊接電壓,較佳的浮動焊接電壓一般在1-2V之間。 根據(jù)試板上焊縫成形情況,適當調(diào)整送絲速度,焊接電壓,達到較佳焊接規(guī)范。
焊接速度是指單位時間內(nèi)完成焊縫的長度。在保證所要求的尺寸和外形、熔合良好的原則下,焊接速度由焊工靈活掌握。
在安裝過程中常見的磁偏吹現(xiàn)象,主要是以下原因產(chǎn)生:1)隨著電流進入工件并向工件接地點傳出時電流流動方向大小的變化,產(chǎn)生感應磁場。 2)在進行大的鋼結(jié)構(gòu)件焊接時,磁偏吹主要來自焊件的剩磁場。當焊件有較大的剩磁場時,它與電弧磁場疊加,從而改變了電弧周圍磁場的均勻性,使電弧向磁場較強一方偏移,形成磁偏吹。
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焊縫的起頭和收尾 1)焊縫的起頭提問:為什么要把焊縫的起頭和收尾拿出來單講?焊縫的起頭就是指開始焊接的部分,由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點部分的熔深較淺,焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象,可以采用較長的電弧對焊縫的起頭處進行必要的預熱,然后適當?shù)乜s短電弧的長度再轉(zhuǎn)入正常焊接。
焊后控制措施,采用多點加熱的方式矯正薄板焊后的凹凸變形,加熱點直徑一般不小于15mm,加熱時點與點的距離應隨著變形量的大小而定,一般在50——100mm之間,配合使用專業(yè)的調(diào)平設(shè)備真空調(diào)平機效果更佳;
電弧燃燒時間,φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的實習教學中,采用斷弧法施焊,封底層焊接時,斷弧的頻率和電弧燃燒時間直接影響著熔池溫度,由于管壁較薄,電弧熱量的承受能力有限,如果放慢斷弧頻率來降低熔池溫度,易產(chǎn)生縮孔,所以,只能用電弧燃燒時間來控制熔池溫度,如果熔池溫度過高,熔孔較大時,可減少電弧燃燒時間,使熔池溫度降低,這時,熔孔變小,管子內(nèi)部成形高度適中,避免管子內(nèi)部焊縫超高或產(chǎn)生焊瘤。
分段退焊接頭:這是先焊焊縫的起頭和后焊的收尾相接,要求后焊縫焊至靠近前焊焊縫的始端時,應改變焊條角度,使焊條指向前焊縫的后端,拉長電弧,待形成熔池后,再壓低電弧,往回移動,較后返回原來熔池處收弧。接頭連接的平整與否,與焊工的操作技術(shù)有關(guān),同時還與接頭處溫度高低有關(guān)。溫度高,接的越平整。
焊接電壓必須與電流形成良好的配合。焊接電壓過高或過低都會造成飛濺,焊接電壓應伴隨焊接電流增大而提高,應伴隨焊接電流減小而降低,較佳焊接電壓一般在1-2V之間,所以焊接電壓應細心調(diào)試。
由于電弧放電時產(chǎn)生的高溫,可以在低電壓情況下維持,電弧放電。這樣就完成了引弧過程。引弧時需要高電壓擊穿電弧空間,為了安全而采用高頻或脈沖電壓。這樣的焊工稱高壓焊工。全天候?qū)嵺`(一天7.5小時左右).
微束等離子?。汉附与娏鳛?.1~30A,焊接厚度為0.025~2.5mm。此外,還有適用于銅及銅合金焊接的熔入型等離子弧焊,可用于厚板深熔焊或薄板高速焊以及堆焊的熔化極等離子弧焊,可解決鋁合金等離子弧焊的交流(變極性)等離子弧焊等工藝方法。
熱鍍鋅的工藝: 熱鍍鋅就是將鋅熔化成液態(tài)后,將母材浸入其中,這樣鋅就會與母材形成互滲,結(jié)合得非常緊密,中間不易殘留其它雜質(zhì)或缺陷,類似于兩種材料在鍍層部位熔化到一起了,而且鍍層厚度大,可以達到100微米,所以耐腐蝕能力高,鹽霧試驗96h沒問題的,相當于通常環(huán)境下10年。
撓性焊槍,為了在狹窄看不到的空間施焊,必須要將焊槍(通常為鎢極氬弧焊焊槍,為的是氬弧焊打底焊時使用)彎曲,便出現(xiàn)了撓性鎢極氬弧焊焊槍;目前在焊機焊材店都有賣,也可以自己改裝。其它準備工作與平時焊接管道相似。
焊接工藝適用性強,幾乎可以焊接所有的金屬材料。焊接參數(shù)可精確控制,易于實現(xiàn)焊接過程全自動化。
由于電焊二保焊是連續(xù)送絲,只要運條方式和焊接速度均勻,焊縫成型也較好,手工焊因經(jīng)常需要換焊條,在較長的焊縫長度就會出現(xiàn)較多的焊接接頭,這樣一來,既影響焊縫美觀,又容易在焊接接頭處和焊縫中產(chǎn)生裂紋、焊瘤、未熔合、夾渣等焊接缺陷;