應(yīng)用：主要用于重型機械制造業(yè)中，制造鍛-焊結(jié)構(gòu)件和鑄-焊結(jié)構(gòu)件，如重型機床的機座、高壓鍋爐等，焊件厚度一般為40～450mm，材料為碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等。

     噴嘴形狀或直徑選擇不當(dāng);噴嘴被堵塞;焊絲伸出太長；(6)操作不熟練,焊接參數(shù)選擇不當(dāng)；(7)周圍空氣對流太大；(8)給定電壓過高；

     被氣割的金屬材料應(yīng)具備下列條件: 1.純氧中能劇烈燃燒，其燃點和熔渣的熔點須低于材料本身的熔點。熔渣具有良好的流動性，易被氣流吹除。2.導(dǎo)熱性小。在切割過程中氧化反應(yīng)能產(chǎn)生足夠的熱量，使切割部位的預(yù)熱速度超過材料的導(dǎo)熱速度，以保持切口前方的溫度始終高于燃點，切割才不致中斷。

     問題三：為了在焊接中保護眼睛，應(yīng)該選擇什么樣的遮光號呢？ 答：一些人認(rèn)為遮光率是與保護眼睛的程度相聯(lián)系的，因此數(shù)值越大越能更好的保護眼睛。但是實際上光控面罩能過濾掉絕大部分的有害紫外線和紅外線，所以遮光號的選擇只是舒適不舒適的問題。遮光號的數(shù)值只是表示了特定遮光號下所提供的遮光水平，焊接工人應(yīng)該選擇一種較舒適的方式，并且要在特定應(yīng)用條件下保持好的可見度。

     雙Y形坡口是在V形坡口的基礎(chǔ)上發(fā)展的。當(dāng)焊件厚度增大時，采用雙Y形代替V形坡口，在同樣厚度下，可減少焊縫金屬量約1/2，并且可對稱施焊，焊后的殘余變形較小。缺點是焊接過程中要翻轉(zhuǎn)焊件，在筒形焊件的內(nèi)部施焊，使勞動條件變差。

     蓋面焊。氬弧焊打底后應(yīng)立即進行蓋面焊，若不及時進行，再次焊接時應(yīng)注意檢查打底焊表面是否有污物和銹蝕等，如果有，應(yīng)先清除。通常，打底焊縫的高度為3mm左右，對于薄壁管來說，占總體壁厚的50%~80%。這時的蓋面焊既要填滿低于表面部分的焊道，又要焊出一定的加強高度，難度較大。

     在石油、化工、天然氣、船舶等行業(yè)管道焊接安裝建設(shè)中常用的焊接方法主要有以下幾種： ①焊條電弧焊（SMAW)，由于其焊接速度慢、焊接質(zhì)量受操作者影響大在管道建設(shè)中應(yīng)用已經(jīng)逐漸減少，只在維修及可達性差的地方釆用。②鎢極氬弧焊(TIG)，焊接質(zhì)量好,成本高,效率低,一般應(yīng)用在小口徑重要管道焊接和打底層焊縫上。

     焊條朝熔池方向逐漸送進，這是為了以維持所要求的電弧長度。因此，焊條的送進速度應(yīng)等于焊條的熔化速度，如果送進速度比熔化速度慢，則電弧被逐漸拉長，嚴(yán)重時形成斷弧現(xiàn)象；反之，如果焊條送進速度太快，則弧長迅速縮短，然后導(dǎo)致焊條弓弩手焊件接觸短路，電弧熄滅。

     根據(jù)焊條橫向擺動方法的不同，焊接過程中常用的運條方法有：直線往復(fù)運條方法、月牙形運條方法、斜圓圈形運條方法、三角形運條方法和鋸齒形運條方法。

     產(chǎn)生未焊透和未熔合的原因：電流過小，焊速過快，間隙小，鈍邊厚，坡口角度小，電弧過長或電弧偏吹等。另外還有焊前清理不干凈，尤其是鋁氧化膜的清除；焊絲、焊炬和工件的位置不正確等。預(yù)防的對策是：正確選擇焊接規(guī)范，選用適當(dāng)?shù)钠驴谛问胶脱b配尺寸，熟練掌握操作技術(shù)等。

     電焊燒穿：燒穿是指焊接過程中，熔深超過工件厚度，熔化金屬自焊縫背面流出，形成穿孔性缺。焊接電流過大，速度太慢，電弧在焊縫處停留過久，都會產(chǎn)生燒穿缺陷。工件間隙太大，鈍邊太小也容易出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。

     焊接注意事項 ①在采用低氫型焊條焊接平面對接焊縫時，除了焊條一定要按規(guī)定烘干外，焊件的焊接處必須徹底清除油污、鐵銹、水分等，以免產(chǎn)生氣孔。 ②在操作時，一定要采用短弧，以防止空氣侵入熔池。 ③采用月牙形運條法，可使熔池冷卻速度緩慢，有利于焊縫中氣體的逸出，以提高焊縫質(zhì)量。

     熱鍍鋅的工藝： 熱鍍鋅就是將鋅熔化成液態(tài)后，將母材浸入其中，這樣鋅就會與母材形成互滲，結(jié)合得非常緊密，中間不易殘留其它雜質(zhì)或缺陷，類似于兩種材料在鍍層部位熔化到一起了，而且鍍層厚度大，可以達到100微米，所以耐腐蝕能力高，鹽霧試驗96h沒問題的，相當(dāng)于通常環(huán)境下10年。

     為此，通過擺動導(dǎo)電嘴或?qū)щ娮靸A斜法、將焊絲制成波浪彎曲、麻花狀以達到擺幼焊絲的目的。焊鋼時常采用Ar＋20％CO2的混合氣；焊鋁時常采用30%He＋70%Ar的混合氣。

     細節(jié)細節(jié)細節(jié)！焊前再準(zhǔn)備,焊接工藝卡封塑后張貼在焊口附近便于焊工查看工藝參數(shù)；對施焊的焊口進行項目、材質(zhì)、規(guī)格、焊口號、焊材進行標(biāo)注；焊前再次確認(rèn)焊材牌號，謹(jǐn)防錯用焊材；

     焊接方法：按照正常運條角度起弧，形成熔池后也按常規(guī)運條方法運條，然后立即斷弧（一步一斷法）或向前形成幾個焊波后斷?。◣撞揭粩喾ǎ瑪嗷『笕鄢厣砸焕鋮s迅速起弧，形成下一個熔池，再斷弧、起弧……如此反復(fù)進行。

     立下向纖維素焊條打底焊，CO2氣保焊填充面。由于CO2焊生產(chǎn)率高、成本低，近年來不斷被推廣和應(yīng)用，但對油氣管道焊，要實現(xiàn)全位置焊接，須在較小的電流范圍內(nèi)，用短路過渡形式完成，而短路過渡方式用于打底焊易出現(xiàn)未焊透等缺陷。因此，采用立下向纖維素焊條打底實現(xiàn)單面焊，背面成型，然后再用效率高的CO2氣保焊填充面。

    高壓焊工培訓(xùn)班,所謂高壓焊工就是從事高壓容器類焊接工作的焊工，是在工作的過程中不斷學(xué)習(xí)得了的工作技術(shù)，到市一級技術(shù)監(jiān)督局定點的焊工培訓(xùn)考試機構(gòu)去學(xué)習(xí)和考試。