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  • 課程介紹

  • 學(xué)習(xí)資料

更新時(shí)間:2023-03-19 08:52:24        瀏覽次數(shù):87        返回列表

     焊接變形應(yīng)力小,由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用,電弧熱量集中,且氬弧的溫度又很高,故熱影響區(qū)小,故焊接時(shí)應(yīng)力與變形小,特別造用于薄件焊接和管道打底焊。

    初級(jí)為壓力容器焊工,中級(jí)為管道氬電聯(lián)焊,高級(jí)是管道向下焊。高壓焊工因?yàn)楹附幼鳂I(yè)要求高,操作難度大,施工焊接監(jiān)管?chē)?yán)格,一直是焊工行業(yè)里面技術(shù)要求較高的項(xiàng)目之一初級(jí)壓力容器焊接廣泛采用單面焊雙面成形技術(shù)。

     焊后控制措施,采用多點(diǎn)加熱的方式矯正薄板焊后的凹凸變形,加熱點(diǎn)直徑一般不小于15mm,加熱時(shí)點(diǎn)與點(diǎn)的距離應(yīng)隨著變形量的大小而定,一般在50——100mm之間,配合使用專業(yè)的調(diào)平設(shè)備真空調(diào)平機(jī)效果更佳;

     ①首先,要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù)。然后選用鎢極(一般來(lái)說(shuō)直徑2.4mm用的比較多,它的電流造應(yīng)范圍是150A—250A,鋁例外)。

     焊接過(guò)程中,焊條相對(duì)焊縫所做的各種動(dòng)作的總稱為運(yùn)條。運(yùn)條包括沿焊條軸線的送進(jìn)、沒(méi)焊縫軸線方向縱向移動(dòng)和橫向擺動(dòng)三個(gè)動(dòng)作。

     檢查焊機(jī)機(jī)殼接地牢靠,檢查焊機(jī)外觀是否良好、無(wú)嚴(yán)重變形。、電源開(kāi)關(guān)、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋紐是否保持完好,電流表,電壓表指針是否靈活、準(zhǔn)確,表面清楚無(wú)裂紋。表蓋完好且開(kāi)關(guān)自如。

     焊接時(shí),焊道與母材之間,未完全熔化結(jié)合的部分稱未熔合。往往與未焊透同時(shí)存在,兩者的區(qū)別在于:未焊透總是有縫隙,而未熔合是一種平面狀態(tài)的缺陷,其危害猶如裂紋,對(duì)承載要求高和塑性差的材料危害更大,所以未熔合是不允許存在的缺陷。

     當(dāng)焊接電流調(diào)整好以后,電弧越長(zhǎng)電壓越高。但電弧太長(zhǎng)時(shí),燃燒不穩(wěn)、飛濺大、容易產(chǎn)生咬邊,氣孔等缺陷;若電弧太短,容易粘住焊條,一般情況下,電弧長(zhǎng)度等于焊條直徑的1/2或1倍為好。

     釬焊:是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件,填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散,從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。

     根據(jù)焊接位置的選擇。在焊條直徑一定的情況下,平焊位置要比其它位置焊接時(shí)選用的焊接電流大。提問(wèn):3、在一塊10毫米厚低碳鋼上,用直徑為3.2毫米的焊條,焊一道平焊縫,應(yīng)采用多大焊接電流?

     碳鋼焊條的型號(hào)由字母“E”四位數(shù)字組成。字母“E”表示焊條;前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的較小值,碳鋼焊條分E43(熔敷金屬抗拉強(qiáng)度≥420Mpa)和E50(熔敷金屬抗拉強(qiáng)度≥490Mpa)兩個(gè)系列;第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置,“0”及“1”表示焊條適用于全位置焊接(平、立、仰、橫焊),“2”表示焊條適用于平焊及平角焊,“4”表示焊條適用于向下立焊;第三位和第四位數(shù)字組合時(shí)表示焊接電流種類及藥皮類型。

     立焊 焊接電流:70~80A①做擊穿動(dòng)作時(shí),焊條傾角應(yīng)稍大于90°,出現(xiàn)熔孔后立即恢復(fù)到70°~80° ②橫向擺動(dòng)時(shí),向上的幅度不宜過(guò)大 ③接頭時(shí),須先將焊道端部修磨成緩坡后,再進(jìn)行接頭操作 ④焊接時(shí),焊件背面應(yīng)保持1/2的弧柱 ⑤在保證背面成形的前提下,焊道越薄越好。

     焊縫成形不良主要表現(xiàn)為外形尺寸超過(guò)規(guī)定的范圍、高低寬窄不一、背面下凹等。焊縫成形差會(huì)影響焊接接頭的強(qiáng)度,并造成應(yīng)力集中等危害。 主要原因?yàn)椋汉附訁?shù)選擇不當(dāng);操作不熟練;送絲方法不當(dāng)或不熟練;焊槍運(yùn)走不均勻;熔池溫度控制不好等。

     去培訓(xùn)學(xué)校學(xué)習(xí)電焊技術(shù)能保證學(xué)會(huì)真技術(shù)嗎,學(xué)員在校強(qiáng)化市場(chǎng)需求熱的氣焊、氣割技術(shù),熟練不銹鋼焊,無(wú)色、有色金屬焊接實(shí)用焊接方法。各類鋼管板焊材全部具有,焊接焊條不限量讓學(xué)員充分練習(xí)。

     焊前準(zhǔn)備。壁厚<2mm的薄壁管一般不開(kāi)坡口,不留間隙,加焊絲一次焊完。鍋爐受熱面的薄壁管一般要采用V形坡口,大直徑的厚壁管(如給水管道、蒸汽管道等)采用U形或X形坡口。坡口兩側(cè)及管壁內(nèi)外要求無(wú)銹斑和油污等。

     熱鍍鋅電焊網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):每平米上鋅量均已達(dá)到或超過(guò)122克。 熱鍍鋅電焊網(wǎng)的公差范圍: 徑向網(wǎng)孔偏差范圍不超過(guò)+-4%,緯向網(wǎng)孔偏差范圍不超過(guò)+-3%;焊點(diǎn)抗拉力均超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

     隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,電焊技術(shù)焊接已成為一門(mén)獨(dú)立的學(xué)科,并廣泛應(yīng)用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機(jī)械制造等工業(yè)部門(mén),在我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中,尤其是制造業(yè)發(fā)展中,焊接技術(shù)是一種不可缺少的加工手段。電焊工是一個(gè)機(jī)械制造和機(jī)械加工的工種,在加工和制造行業(yè)是一個(gè)很重要的工種,目前我國(guó)的加工制造業(yè)缺少很多這方面的人才,藍(lán)領(lǐng)的待遇相比白領(lǐng)還要高。

     單面雙點(diǎn)焊從一側(cè)饋電時(shí)盡可能同時(shí)焊兩點(diǎn)以提高生產(chǎn)率。單面饋電往往存在無(wú)效分流現(xiàn)象,浪費(fèi)電能,當(dāng)點(diǎn)距過(guò)小時(shí)將無(wú)法焊接。在某些場(chǎng)合,如設(shè)計(jì)允許,在上板二點(diǎn)之間沖一窄長(zhǎng)缺口可使分流電流大幅下降。

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