氬弧焊的原理：氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護氣體的一種氣電保護焊的焊接方法。

     焊接：電弧引燃后要在焊件開始的地方預(yù)熱3—5秒，形成熔池后開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩(wěn)、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時，要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。

    綜上所述，電焊二保焊和手工焊的區(qū)別是電焊二保焊的生產(chǎn)效率、焊縫質(zhì)量比手工焊高，電焊二保焊清渣比手工焊容易，電焊二保焊的弧光輻射強度比手工焊大。

     管道的焊接過程中出現(xiàn)磁偏吹現(xiàn)象，使手工氬弧焊封底焊接難以進行，發(fā)現(xiàn)這種磁偏吹主要出現(xiàn)在管道的對接接頭，而且是在管道即將封閉的幾個焊口處檢測結(jié)果顯示出未熔合現(xiàn)象更為嚴重。

     裂紋的危害尤其是冷裂紋，帶來的危害是災(zāi)難性的。世界上的壓力容器事故除極少數(shù)是由于設(shè)計不合理，選材不當(dāng)?shù)脑蛞鸬囊酝?，絕大部分是由于裂紋引起的脆性破壞。

     焊前控制措施(1)剛性固定法是采用強制手段來減小焊后變形的。采用設(shè)計合理的組對組焊胎夾具，將焊件固定起來進行焊接，增加其剛性，達到減小焊接變形的目的，保證裝配尺寸和形位公差要求。當(dāng)薄板面積較大，焊縫較長時，可采用壓鐵法，分別放在焊縫兩側(cè)來減小焊接變形，如同時使用銅板壓緊輔助散熱，效果更佳；

     在安裝過程中常見的磁偏吹現(xiàn)象，主要是以下原因產(chǎn)生：1）隨著電流進入工件并向工件接地點傳出時電流流動方向大小的變化，產(chǎn)生感應(yīng)磁場。 2）在進行大的鋼結(jié)構(gòu)件焊接時，磁偏吹主要來自焊件的剩磁場。當(dāng)焊件有較大的剩磁場時，它與電弧磁場疊加，從而改變了電弧周圍磁場的均勻性，使電弧向磁場較強一方偏移，形成磁偏吹。

     焊后檢查：檢查焊縫表面是否有缺陷，標準的焊縫表面不能有氣孔，夾渣，焊瘤等，如果有以上情況，則焊接不合格。探傷拍片：焊接完成以后，應(yīng)該交給探傷拍片人員進行焊縫拍片檢測，以檢測國標4730為標準，2級為合格。

     效率高:同一焊工采用氬電聯(lián)焊工藝和手工電弧焊工藝焊接同樣的焊口,氬電聯(lián)焊工藝的焊接效率是手工電弧焊的2——4倍,是氬弧焊的1——2倍,明顯縮短工期。

     所謂氣焊，就是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，融化焊件和焊接材料使其達到原子結(jié)合的一種焊接方法。國強電焊專業(yè)培訓(xùn)學(xué)校擁有專業(yè)的氣焊設(shè)備，師資雄厚，技術(shù)精良，為社會培養(yǎng)了一批又一批的焊工人才。下面小編來給大家普及氣焊火焰和工藝的相關(guān)知識。

     引弧一般采用引弧器（高頻振蕩器或高頻脈沖發(fā)生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時采用接觸引?。ǘ嘤糜诠さ匕惭b，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。

     焊接中突然出現(xiàn)故障應(yīng)及時察看主機有無異常，若主機異常則應(yīng)立即關(guān)閉焊機電源，由于二氧化碳焊機大都有異常保護如溫度異常、電壓保護異常等，如發(fā)現(xiàn)主機面板異常燈亮，經(jīng)過5-10分鐘的冷卻等待或開關(guān)機后仍未排除，則需電工維修解決。

     有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割。焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取防護措施之前，不準焊、割。附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割。、與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取防護措施之前，不準焊、割。

     具體操作方法是:引弧后，拉長電弧進行預(yù)熱(平焊預(yù)熱時間短，不十分明顯，對仰焊位置則是很明顯的)，當(dāng)達到半熔化狀態(tài)時(即在電焊護目鏡下看到被預(yù)熱的坡口邊出現(xiàn)“汗珠”時約3——4秒鐘)，壓低電弧，熔化擊穿鈍邊，使之出現(xiàn)一個比對口間隙稍大的“熔孔”，從而保證熔敷金屬一部分過渡到焊縫根部及背面并與熔化的母材共同組成熔池。

     斷弧焊法即在焊接過程中通過電弧有節(jié)奏地起弧、熄弧，從而控制熔池溫度，獲得良好的焊縫成形及內(nèi)部質(zhì)量的焊接方法，其優(yōu)點是可以采用較大的坡口間隙，使用較大的焊接電流，對于較薄焊件的單面焊雙面成形，使用的焊接電流不受大大制約，斷弧焊法主要用于酸性焊條的平焊、橫焊以及管板等薄壁焊件的單面焊雙面成形打底焊中，這種焊法在生產(chǎn)和維修中較為實用，但是，與連弧焊法相比，斷弧焊法較難掌握，對焊工基本功的要求也較高。

     在坡口角度合理的情況下，必須要有適當(dāng)根部間隙，才能保證焊條送到根部，確保電弧透過北部一部分，熔透根部。為了易于做到透度均勻，一般根部間隙尺寸偏差應(yīng)在1毫米左右。