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激光焊是能源束焊接工藝的一種,另外一種比較常用的能量來(lái)源是電子束。它們都是相對(duì)較新的工藝,在高科技制造業(yè)中很受歡迎。二者分別采用高度集中的激光束和真空室中發(fā)射的電子束來(lái)進(jìn)行焊接。由于兩種能量束具有極高的能量密度,能量集中,焊接變形小,因此可以實(shí)現(xiàn)大熔深下的窄焊縫,適用于厚板的連接。
焊接冶金過(guò)程產(chǎn)生的,焊后殘留在焊縫金屬中的非金屬雜質(zhì)如氧化物、硫化物等,稱為夾渣。鎢極電流過(guò)大或與焊絲碰撞而使端頭熔化落人熔池中,產(chǎn)生夾鎢。
選擇何種焊縫形式,要遵循有利于焊接過(guò)程的原則1、氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染;電焊弧光造成眼睛近視;噪音造成聽(tīng)力下降。
焊縫的起頭是指剛開(kāi)始焊接處的焊縫。這部分焊縫的余高容易增高,這是由于開(kāi)始焊接時(shí)焊件溫度較低,引弧后不能迅速使這部分金屬溫度升高,因此熔深較淺,余高較大。為減少避免這種情況,可在引燃電弧后先將電弧稍微拉長(zhǎng)些,對(duì)焊件進(jìn)行必要的預(yù)熱,然后適當(dāng)壓低電弧轉(zhuǎn)入正常焊接.
纖維素下向焊接工藝。纖維素下向焊接工藝是國(guó)內(nèi)外普遍采用的一種焊接工藝,應(yīng)用于包括鋼材為X70以下的所有薄壁大口徑管道焊接。焊接速度快,根焊性能好,焊縫射線探傷合格率高,經(jīng)濟(jì)性優(yōu)良。
氣保焊初學(xué)者的技巧分享,氣保焊初學(xué)者的技巧一:氣保焊機(jī)各位置焊接方法, 氣保焊機(jī)各位置焊接有什么好的方法啊?立位焊接、橫角焊接、仰焊電流電壓通常怎么配置,才會(huì)是焊接效果更好。下面我們森達(dá)焊接將二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊各位置焊接訣竅給大家總結(jié)如下。
分段退焊接頭:這是先焊焊縫的起頭和后焊的收尾相接,要求后焊縫焊至靠近前焊焊縫的始端時(shí),應(yīng)改變焊條角度,使焊條指向前焊縫的后端,拉長(zhǎng)電弧,待形成熔池后,再壓低電弧,往回移動(dòng),較后返回原來(lái)熔池處收弧。接頭連接的平整與否,與焊工的操作技術(shù)有關(guān),同時(shí)還與接頭處溫度高低有關(guān)。溫度高,接的越平整。
其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹附z在坡口的反面,可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況,眼睛的余光也可以看見(jiàn)反面余高的情況,所以焊縫熔合好好,反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點(diǎn)是操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能,因?yàn)殚g隙大,因此焊接量有相應(yīng)增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。動(dòng)幅度大,所以無(wú)法在有障礙處施焊。
這就說(shuō)明具有鐵磁性的厚壁管材20#,在制造、加工過(guò)程中產(chǎn)生了剩磁,管線越長(zhǎng),剩磁積累越多,在管道焊接接頭處表現(xiàn)出來(lái),造成磁偏吹。
學(xué)習(xí)氬弧焊技術(shù)學(xué)費(fèi)在三千元左右,氬弧焊就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護(hù)氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外,防止焊區(qū)的氧化。氬弧焊(主要用于焊接不銹鋼以及容易氧化的鋁、鎂、鈦及其合金、低合金鋼、耐熱合金鋼等);板對(duì)接平焊、立焊、平角焊、立角焊。報(bào)名條件廣大的初中、高中、大學(xué)畢業(yè)生、社會(huì)青年、下崗工人、返鄉(xiāng)農(nóng)民工等。
在電弧焊過(guò)程中,液態(tài)金屬、熔渣和氣體三者相互作用,是金屬再冶煉的過(guò)程。但由于焊接條件的特殊性,焊接化學(xué)冶金過(guò)程又有著與一般冶煉過(guò)程不同的特點(diǎn)。
填充層較寬時(shí),可用排焊,要先排下道再排上道,依次往上,如圖3所示,焊道要求均勻、飽滿,兩側(cè)熔合良好。特別應(yīng)該注意,填充焊較后一層時(shí),不能破壞坡口邊緣,保證蓋面層坡口輪廓分明,為蓋面焊控制熔寬提供參照。
弧焊電源功率的選擇:選擇弧焊電源的容量時(shí),要根據(jù)使用電流及負(fù)載持續(xù)率合理地選用。電源的容量標(biāo)在型號(hào)的后面,直接以數(shù)字表示。如ZXG-400,數(shù)字400表示額定焊接電流為400A。
V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻轉(zhuǎn)焊件),但焊后容易產(chǎn)生角變形。
采用短弧操作,防止產(chǎn)生氣孔,利于坡口根部熔透,防止產(chǎn)生未焊透和未熔合,同時(shí)要防止產(chǎn)生內(nèi)凹和塌陷,并做到更換焊條時(shí)接頭處飽滿。根焊焊完后,應(yīng)徹底清除表面熔渣和飛濺,尤其是焊縫與坡口表面交界處應(yīng)清理干凈,避免在下層焊道焊接時(shí)產(chǎn)生夾渣。
眾所周知在很多的領(lǐng)域氬弧焊接起著重要的作用,由于其焊接成型好,無(wú)渣的特點(diǎn),特別適合打底焊接,今天小編為大家整理一些關(guān)于氬弧焊搖把焊打底及蓋面的操作手法及技巧,希望對(duì)大家有幫助。