焊工在操作中需有很好的專業(yè)防護(hù)手段,如手套,面罩,皮鞋,圍裙和衣褲眼鏡等。所以不必?fù)?dān)心有危險(xiǎn)的。焊工是門很好的技術(shù),但要成為好焊工的確需要勤學(xué)苦練。
鍍鋅電焊網(wǎng)是鐵質(zhì)篩網(wǎng)中防腐蝕性能較高的,同樣也是鐵質(zhì)網(wǎng)類中用途較廣的網(wǎng)類之一,其高效的防腐蝕性能在養(yǎng)殖業(yè),建筑業(yè)等多方面都倍受喜愛(ài)。其平滑整齊的網(wǎng)面,不但增加了本身的美感,而且也能起到一定的裝飾作用。
除焊縫中間接頭時(shí)可不清理焊渣外,其余接頭前,必須先將需接頭處的焊渣清除掉,否則接不好焊縫的接頭,必要時(shí)可將需接頭處先打磨成斜面后再接頭。
利用焊接電纜線繞在接頭兩側(cè),通過(guò)焊接引弧時(shí),焊接電流通過(guò)電纜繞組產(chǎn)生的感應(yīng)磁場(chǎng),來(lái)抵消剩磁,從而克服磁偏吹。
手工電弧常用的運(yùn)條方法: 1)直線形運(yùn)條法由于焊條不作橫向擺動(dòng),電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深,但焊縫的寬度較窄。 2)鋸齒形運(yùn)條法鋸齒形運(yùn)條法是焊條端部要作鋸齒形擺動(dòng)。并在兩邊稍作停留(但要注意防止要邊)以獲得合適的熔寬。3)環(huán)形運(yùn)條法環(huán)形運(yùn)條法是焊條端部要作環(huán)形擺動(dòng)。
直線形運(yùn)條法焊接時(shí)焊條不作橫向擺動(dòng),沿焊接方向作直線運(yùn)動(dòng),常用于開(kāi)I形坡口的對(duì)接平焊、多層焊的其一層焊道或多層多道焊。
焊接接頭冷卻到較低溫度(對(duì)鋼來(lái)說(shuō),馬氏體轉(zhuǎn)變溫度以下,大約為230°C)時(shí)產(chǎn)生的裂紋叫做冷裂紋。冷卻到室溫并在以后的一定時(shí)間內(nèi)才出現(xiàn)的冷裂紋又叫延遲裂紋。裂紋不僅能減少金屬的有效截面積,降低接頭強(qiáng)度,影響結(jié)構(gòu)的使用性能,而且會(huì)造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中。
熔焊是在焊接過(guò)程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態(tài),一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時(shí),熱源將焊件接縫處的金屬和必要時(shí)添加的填充金屬迅速熔化形成熔池,熔池隨熱源的移動(dòng)而延伸,冷卻后形成焊縫。利用電能的熔焊,根據(jù)電加熱的方法不同,分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣,在各種焊接方法中用得較普遍,尤其是其中的電弧焊。
打底焊,采用內(nèi)添絲法,可以利用鏡子觀察對(duì)口間隙和熔池情況完成打底焊縫下半部分;操作過(guò)程中,焊嘴要始終保持在焊縫中心區(qū)域,正確的氬弧焊槍角度是關(guān)鍵,焊槍要隨著熔池均勻地左右擺動(dòng)向前移動(dòng)。
氣孔的分類,氣孔從其形狀上分,有球狀氣孔、條蟲狀氣孔;從數(shù)量上可分為單個(gè)氣孔和群狀氣孔。群狀氣孔又有均勻分布?xì)饪?,密集狀氣孔和鏈狀分布?xì)饪字帧0礆饪變?nèi)氣體成分分類,有氫氣孔、氮?dú)饪?、二氧化碳?xì)饪住⒁谎趸細(xì)饪?、氧氣孔等。熔焊氣孔多為氫氣孔和一氧化碳?xì)饪住?/p>
一步提升,另外這個(gè)行業(yè)技術(shù)性也比較強(qiáng),這也是由這個(gè)工種決定的,工資待遇一般也都比較好,主要可從事于大型鋼構(gòu)企業(yè)、機(jī)加工企業(yè)、路橋工程等企業(yè),并且技術(shù)比較好的話也可以獨(dú)立創(chuàng)業(yè)。
氬弧的特點(diǎn):結(jié)晶的過(guò)程,因此,保護(hù)較果好,能獲得較為純凈及高質(zhì)量的焊縫?(2)焊接變形應(yīng)力小,由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用,電弧熱量集中,且氬弧的溫度又很高,故熱影響區(qū)小,故焊接時(shí)應(yīng)力與變形小,特別造用于薄件焊接和管道打底焊。
二保焊(全稱二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊)工藝適用于低碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼各種大型鋼結(jié)構(gòu)工程焊接,其焊接生產(chǎn)率高,抗裂性能好,焊接變形小,適應(yīng)變形范圍大,可進(jìn)行薄板件及中厚板件焊接。電焊二保焊和手工焊的區(qū)別是電焊二保焊的生產(chǎn)效率、焊縫質(zhì)量比手工焊高,電焊二保焊清渣比手工焊容易,電焊二保焊的弧光輻射強(qiáng)度比手工焊大:
再根據(jù)鎢極的直徑選用多大的噴嘴,鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內(nèi)徑D=(2.5—3.5)dw其中D表示噴嘴內(nèi)徑(mm),dw表示鎢極直徑(mm)。較后根據(jù)噴嘴的內(nèi)徑選用氣體流量,噴嘴內(nèi)徑的0.8—1.2倍是氣的流量。Q=(0.8—1.2)D,其中Q表示氣體流量(L/min)鎢極的申出長(zhǎng)度不可超過(guò)其噴嘴的內(nèi)徑直徑,否則容易產(chǎn)生氣孔。
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③內(nèi)填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動(dòng)作,小指和無(wú)名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,與鈍邊一起熔化進(jìn)行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
焊速過(guò)慢:熔池變大,焊道變寬,焊趾部滿溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過(guò)熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。選擇焊接參數(shù)應(yīng)按以下條件:焊縫外型美觀,沒(méi)有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內(nèi)。焊接過(guò)程穩(wěn)定,飛濺小。焊接時(shí)聽(tīng)到沙...沙的聲音。同時(shí)應(yīng)具備較高的生產(chǎn)率。
管口組對(duì):管口組對(duì)直接影響根焊質(zhì)量,必須嚴(yán)格按焊接工藝參數(shù)進(jìn)行,控制坡口鈍邊控制在0.5~2.0mm范圍內(nèi);坡口間隙嚴(yán)格控制在2.5~3.5mm,管口頂部為2.5mm,管口底部為3.5mm。如圖1所示。

