對(duì)于全位置坡口,施工時(shí)通常采用以下方法:①在保證焊接質(zhì)量的前提下,選用較小的焊接規(guī)范,以防止焊穿;②焊接時(shí),先在平焊部位焊30~50mm長(zhǎng)的焊縫來(lái)為平焊加強(qiáng)面作準(zhǔn)備;③仰焊時(shí),起頭的焊縫要盡可能薄,同時(shí)仰焊的接頭要疊加10~20mm;④為了增加中間部位的填充量,運(yùn)條主要采用月牙形運(yùn)條方式。
效率高:同一焊工采用氬電聯(lián)焊工藝和手工電弧焊工藝焊接同樣的焊口,氬電聯(lián)焊工藝的焊接效率是手工電弧焊的2——4倍,是氬弧焊的1——2倍,明顯縮短工期。
焊接在英語(yǔ)中對(duì)應(yīng)的詞匯是welding,日語(yǔ)稱為溶接,漢語(yǔ)中也有熔接的叫法。在古代焊接主要指熔化焊接?,F(xiàn)代焊接技術(shù)包含三大類,熔化焊、釬焊、壓力焊。
根據(jù)焊接位置的選擇。在焊條直徑一定的情況下,平焊位置要比其它位置焊接時(shí)選用的焊接電流大。提問(wèn):3、在一塊10毫米厚低碳鋼上,用直徑為3.2毫米的焊條,焊一道平焊縫,應(yīng)采用多大焊接電流?
單面單點(diǎn)焊當(dāng)零件的一側(cè)電極可達(dá)性很差或零件較大、二次回路過(guò)長(zhǎng)時(shí),可采用這個(gè)方案。從焊件單側(cè)饋電,需考慮另一側(cè)加銅墊以減小分流并作為反作用力支點(diǎn)(圖1d)。圖1c為一個(gè)特例。
氣孔的危害,氣孔減少了焊縫的有效截面積,使焊縫疏松,從而降低了接頭的強(qiáng)度,降低塑性,還會(huì)引起泄漏。氣孔也是引起應(yīng)力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋。
電焊燒穿:燒穿是指焊接過(guò)程中,熔深超過(guò)工件厚度,熔化金屬自焊縫背面流出,形成穿孔性缺。焊接電流過(guò)大,速度太慢,電弧在焊縫處停留過(guò)久,都會(huì)產(chǎn)生燒穿缺陷。工件間隙太大,鈍邊太小也容易出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。
素質(zhì)培養(yǎng)點(diǎn) 1、通過(guò)訓(xùn)練使學(xué)生建立起經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn),質(zhì)量觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)態(tài)度; 2、對(duì)學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)教育,使其在生產(chǎn)勞動(dòng)中遵守紀(jì)律,愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn);大綱重點(diǎn)、學(xué)習(xí)難點(diǎn)和化解方法.
焊工證一般分為三類:安監(jiān)局IC卡焊工證,人勞局的職業(yè)資格焊工證,質(zhì)監(jiān)局的特種設(shè)備作業(yè)人員焊工證。
個(gè)人認(rèn)為焊接速度要快,不然速度慢的話,焊縫高溫氧化了。顏色就會(huì)很難看。當(dāng)然電流要大,這就要看個(gè)人技術(shù)水平。溫度要控制好保護(hù)再好些其實(shí)碳鋼也能焊接出來(lái)黃色的或者是帶點(diǎn)紫紅色適當(dāng)加大氬氣流量、適當(dāng)加大瓷嘴直徑、在同樣電流情況下,在熔合好的前提下適當(dāng)加快焊接速度、在視線能夠觀察清楚的情況下,竟可能垂直焊縫。
半自動(dòng)焊常出現(xiàn)的焊接缺陷,管道環(huán)焊縫平焊、仰焊兩處位置經(jīng)常是在進(jìn)行熱焊時(shí)由于熔池溫度過(guò)高,焊道熔深增大,且因受重力作用,鐵水下滴,造成焊道燒穿或在仰焊位置形成根焊內(nèi)凹。
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雖然在焊接過(guò)程中存在這樣那樣的職業(yè)危害影響焊工身體健康但是只要采取有效的防護(hù)措施是可以將危害程度減輕或削弱的。
一般來(lái)說(shuō),焊接是一種利用加熱或加壓的方式接合金屬或其他熱塑性塑料,在焊接接頭處形成冶金結(jié)合,使之連接為整體的工藝技術(shù)。相互連接的材料可以是同種金屬,也可能是異種金屬,甚至是金屬和陶瓷。
進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須要遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律:1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須戴好安全帽,扣好帽帶;并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。 2、2m以上的高處、懸空作業(yè),無(wú)防護(hù)設(shè)施的、須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。 3、高處作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。 4、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備須有可靠安全接地和防雷裝置,方能開(kāi)動(dòng)使用。
焊縫的接頭情況以下有四種:1)中間接頭:后焊的焊縫從先焊的焊縫尾部開(kāi)始焊接,要求在弧坑前約10mm附近引弧,電弧長(zhǎng)度應(yīng)比正常焊接時(shí)略長(zhǎng)些,然后回移到弧坑處,壓低電弧并稍作擺動(dòng),再向前正常焊接。這種接頭方法是使用較多的一種,適用于單層焊及多層焊的表層接頭。
焊前交底,為了確保焊接過(guò)程的安全以及焊接工藝質(zhì)量,大口徑管道開(kāi)焊前邀請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主、鍋檢所相關(guān)人員參加焊前交底。確保焊條質(zhì)量焊條庫(kù)內(nèi)溫濕度符合標(biāo)準(zhǔn)要求;使用的承壓設(shè)備焊絲、焊條均通過(guò)GB(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))和NB(能源局標(biāo)準(zhǔn))雙料認(rèn)證;

