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你所說(shuō)的高壓焊工可du能是指焊鍋爐壓力容器的焊工吧zhi?,F(xiàn)在社會(huì)上真正的特dao殊技術(shù)工種是很缺的,有鍋爐壓力容器證的焊工也是比較缺的。但是,要想學(xué)是有一定的要求的,要會(huì)并不難,難的是要學(xué)得精,怕苦怕累的就別學(xué)了。其次,鍋爐壓力容器的焊工證要去考的話,費(fèi)用也是比較高的。當(dāng)然,如果你考取了鍋爐壓力容器的焊工證后,工作就應(yīng)該是沒(méi)問(wèn)題了,或者可以說(shuō),很好找。收入應(yīng)該是還不錯(cuò)的。而且只要按規(guī)范要求進(jìn)行必要的防護(hù),工作是不會(huì)有危險(xiǎn)的。
操作準(zhǔn)則: 一、必須穿戴好必要的勞保,電焊工焊接時(shí)須使用焊妝面罩,清渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,氣焊(割)工應(yīng)帶防護(hù)眼鏡。二、嚴(yán)禁在有壓力的容器管路上焊接,在距焊接場(chǎng)所5m以內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,裝過(guò)易燃介質(zhì)器焊接時(shí),須用堿水或蒸氣徹底清洗指殘介質(zhì),扣開刀孔或手孔確實(shí)無(wú)誤后,方可旋焊。
斜圓圈形運(yùn)條方法:焊條末端做斜圓圈形運(yùn)動(dòng)撲不斷向前移動(dòng)。該運(yùn)條方法適用于騎座式管板仰焊、板狀及管狀45度斜位或厚板橫向位的單面焊雙面成形的打底焊。
低氫型立下向焊條焊接。該工藝與纖維素下向焊接工藝相比,根焊速度較慢,主要用于氣候條件惡劣,輸送酸性氣體及高含硫油氣介質(zhì),對(duì)低溫韌性要求較高的管道或者厚壁管的焊接。
焊接環(huán)境中的污染因素眾多,除了做好個(gè)人焊接防護(hù)用品的配備,還需要從污染源、傳播途徑進(jìn)行改善管理。電氣焊培訓(xùn)學(xué)校需要結(jié)合自身的實(shí)際需求、教學(xué)特點(diǎn)等制定完善管理監(jiān)控機(jī)制,從而保護(hù)焊工學(xué)員的安全。
乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置,經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注,不宜過(guò)高或過(guò)低,儀表和安全應(yīng)定期檢驗(yàn),確保靈敏可靠。乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置,經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防 止器水注,不宜過(guò)高或過(guò)低,儀表和安全應(yīng)定期檢驗(yàn),確保靈敏可靠。
C電焊機(jī)在有水易潮處應(yīng)墊高于地面,露天放置應(yīng)設(shè)防雨棚,夏季應(yīng)設(shè)在通風(fēng)處,使用時(shí)溫度不超過(guò)60℃。
D焊接時(shí),工件要放穩(wěn),并有防止歪倒和墜落的措施。 E工作中斷和下班時(shí)要切斷電源,整理設(shè)備場(chǎng)地,收好工件,熄滅火種。對(duì)于開坡口的單面對(duì)接焊焊縫的焊接,坡口的形狀、尺寸、定位焊焊縫間距及坡口對(duì)口間隙對(duì)電弧磁偏吹程度均有一定影響。減薄鈍邊或增加對(duì)口間隙都會(huì)使電弧偏吹程度加劇。電弧在逾越定位焊縫后,立即出現(xiàn)后拖情況,并在接近下一個(gè)定位焊縫時(shí)逐漸消失。提高定位焊縫密度,偏吹程度減弱。
電弧焊往往會(huì)在工件表面形成燒蝕的痕跡,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生突出的焊縫。對(duì)整體造型平滑度有要求的場(chǎng)合,還需要對(duì)焊縫表面進(jìn)行細(xì)致的打磨,這樣涂上油漆后焊接的痕跡就非常不明顯了。爺爺制作的這只“佩奇”由于進(jìn)行過(guò)涂裝,因此看不太出焊縫。不過(guò)作為眼睛的螺栓下部還是有燒蝕的痕跡,可見(jiàn)爺爺?shù)淖龉み€有改進(jìn)之處。
電焊網(wǎng)片是一種采用優(yōu)質(zhì)Q195低碳鋼鐵絲排焊而成,然后再冷鍍(電鍍)、熱鍍、PVC包塑等表面鈍化、塑化處理、網(wǎng)面平整、網(wǎng)目均勻、焊點(diǎn)牢固、局部機(jī)加工性能良好、穩(wěn)定、防腐、防蝕性好網(wǎng)格狀絲網(wǎng)產(chǎn)品。在電焊網(wǎng)片成型后進(jìn)行鍍鋅(電鍍或熱鍍);
焊接前的清理:材料用滾角機(jī)打好坡口,用鋼絲刷打磨兩側(cè)25mm以內(nèi)的氧化皮、油脂、毛刺、灰塵等,再用丙酮或乙醇擦試。
當(dāng)進(jìn)行蓋面焊仰焊位置焊接時(shí),起弧形成熔池后,迅速橫向擺動(dòng)將鐵水?dāng)傞_形成片狀,使金屬與兩側(cè)坡口母材熔合良好,然后斷弧、起弧、斷弧……直至完成仰焊位置的蓋面焊。采用斷弧焊,可使蓋面仰焊位置外觀成型平滑、寬窄一致,同時(shí)也避免了咬肉現(xiàn)象的產(chǎn)生。
操作事項(xiàng)1、維護(hù)檢修工作都必須完全切斷電源的情況下進(jìn)行。2、因氬弧焊在操作時(shí),有較大的工作電流通過(guò),故使用人員應(yīng)確認(rèn)通風(fēng)處未被覆蓋或堵塞,焊機(jī)和周圍物體的距離不小于0.3米。這樣保持良好的通 風(fēng),可以對(duì)焊機(jī)更好工作和保證更長(zhǎng)的使用壽命是非常重要的。
氬弧焊焊接技術(shù)在化工生產(chǎn)中,鈦設(shè)備、管道用于廣泛,它具有良好的抗高、低溫性能及抗腐蝕性能,鈦材料在焊接時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)裂紋及脆化等其它現(xiàn)象,主要有以下內(nèi)容與大家分享:1)鈦金屬的金屬性能和焊接參數(shù)。2)鈦焊接的實(shí)際操作技能。3)鈦設(shè)備的制造工藝和維護(hù)。
手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應(yīng)用時(shí)又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動(dòng)作似劃火柴,對(duì)初學(xué)者來(lái)說(shuō)易于掌握,但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時(shí)處于相對(duì)靜止的狀態(tài),操作不當(dāng),容易造成焊條粘住焊件。此時(shí),只要將焊條左右擺動(dòng)幾下就可以脫離焊件。
電渣焊的優(yōu)點(diǎn)是:可焊的工件厚度大(從30mm到大于1000mm),生產(chǎn)率高。主要用于在斷面對(duì)接接頭及丁字接頭的焊接。電渣焊可用于各種鋼結(jié)構(gòu)的焊接,也可用于鑄件的組焊。電渣焊接頭由于加熱及冷卻均較慢,熱影響區(qū)寬、顯微組織粗大、韌、因此焊接以后一般須進(jìn)行正火處理。
電弧電壓主要影響焊縫的寬窄。焊條電弧焊時(shí),主要靠焊條的橫向擺動(dòng)來(lái)控制,因此電弧電壓的影響并不大。
如果發(fā)生焊條和焊件粘在一起時(shí),只要將焊條左右搖動(dòng)幾下,就可脫離焊件,如果這時(shí)還不能脫離焊件,就應(yīng)立即將焊鉗放松,使焊接回路斷開,待焊條稍冷后再拆下。
焊接實(shí)習(xí)教學(xué)中,學(xué)生在焊條電弧焊實(shí)習(xí)操作時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)焊瘤、燒穿、未焊透,內(nèi)凹、夾渣,成形不良等缺陷,分析產(chǎn)生這些缺陷的原因,主要是學(xué)生在焊接操作過(guò)程中,不善于觀察熔池溫度的變化,沒(méi)有有效地控制熔池的溫度而產(chǎn)生上述缺陷。