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氣焊利用乙炔在氧氣中燃燒時(shí)3300度的高溫來(lái)熔化母材局部,促使不同母材之間形成連接。作業(yè)時(shí),將氧氣和乙炔分別通入噴槍中進(jìn)行混合,點(diǎn)火后噴嘴處即可形成高溫氧炔焰。氧炔焰不僅可以用來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接,也可以通過(guò)控制氣量對(duì)特定的部分進(jìn)行切割。適用于氣焊的材料包括各種鋼材以及鈦合金等。目前,氣焊多用于鑄件的修補(bǔ)和作為釬焊的熱源。
學(xué)習(xí)氬弧焊技術(shù)學(xué)費(fèi)在三千元左右,氬弧焊就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護(hù)氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外,防止焊區(qū)的氧化。氬弧焊(主要用于焊接不銹鋼以及容易氧化的鋁、鎂、鈦及其合金、低合金鋼、耐熱合金鋼等);板對(duì)接平焊、立焊、平角焊、立角焊。報(bào)名條件廣大的初中、高中、大學(xué)畢業(yè)生、社會(huì)青年、下崗工人、返鄉(xiāng)農(nóng)民工等。
當(dāng)然,有把握的話也可以采用藥芯焊絲進(jìn)行免充氬保護(hù)的焊接。由于仰焊位質(zhì)采用內(nèi)添絲法焊接,定位焊的位置在3點(diǎn)或9點(diǎn),這樣在氬弧焊打底的過(guò)程中,能夠方便地通過(guò)平焊位置的坡口間隙觀測(cè)仰焊部位焊縫根部的熔池,這與常規(guī)焊接有點(diǎn)不同。
冷卻速度的影響冷卻速度增大,一是使結(jié)晶偏析加重,二是使結(jié)晶溫度區(qū)間增大,兩者都會(huì)增加結(jié)晶裂紋的出現(xiàn)機(jī)會(huì);
按裂紋產(chǎn)生的原因分,又可把裂紋分為:(1)再熱裂紋:接頭冷卻后再加熱至500~700℃時(shí)產(chǎn)生的裂紋。再熱裂紋產(chǎn)生于沉淀強(qiáng)化的材料(如含Cr、Mo、V、Ti、Nb的金屬)的焊接熱影響區(qū)內(nèi)的粗晶區(qū),一般從熔合線向熱影響區(qū)的粗晶區(qū)發(fā)展,呈晶間開裂特征。
助水冷噴嘴等措施,可以使電弧的弧柱區(qū)橫截面積減小,電弧的溫度、能量密度、等離子的流速都顯著提高,這種用外部拘束使弧柱受到壓縮的電弧稱為等離子弧。
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氬弧的特點(diǎn)(1)焊縫質(zhì)量高,由于氬氣是一種惰性氣體,不與金屬起化學(xué)反應(yīng),合金元素不會(huì)被燒損,而氬氣也不熔于金屬,焊接過(guò)程基本上是金屬熔化和結(jié)晶的過(guò)程,因此,保護(hù)較果好,能獲得較為純凈及高質(zhì)量的焊縫。
當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動(dòng)的感覺時(shí),要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處,眼角的余光在縫的反面,注意其余高的變化。
焊接注意事項(xiàng) ①在采用低氫型焊條焊接平面對(duì)接焊縫時(shí),除了焊條一定要按規(guī)定烘干外,焊件的焊接處必須徹底清除油污、鐵銹、水分等,以免產(chǎn)生氣孔。 ②在操作時(shí),一定要采用短弧,以防止空氣侵入熔池。 ③采用月牙形運(yùn)條法,可使熔池冷卻速度緩慢,有利于焊縫中氣體的逸出,以提高焊縫質(zhì)量。
焊后控制措施,采用多點(diǎn)加熱的方式矯正薄板焊后的凹凸變形,加熱點(diǎn)直徑一般不小于15mm,加熱時(shí)點(diǎn)與點(diǎn)的距離應(yīng)隨著變形量的大小而定,一般在50——100mm之間,配合使用專業(yè)的調(diào)平設(shè)備真空調(diào)平機(jī)效果更佳;
在國(guó)際上通稱為TIG焊。鎢極氣體保護(hù)電弧焊由于能很好地控制熱輸入,所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接,尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質(zhì)量高,但與其它電弧焊相比,其焊接速度較慢。
具體操作方法是:引弧后,拉長(zhǎng)電弧進(jìn)行預(yù)熱(平焊預(yù)熱時(shí)間短,不十分明顯,對(duì)仰焊位置則是很明顯的),當(dāng)達(dá)到半熔化狀態(tài)時(shí)(即在電焊護(hù)目鏡下看到被預(yù)熱的坡口邊出現(xiàn)“汗珠”時(shí)約3——4秒鐘),壓低電弧,熔化擊穿鈍邊,使之出現(xiàn)一個(gè)比對(duì)口間隙稍大的“熔孔”,從而保證熔敷金屬一部分過(guò)渡到焊縫根部及背面并與熔化的母材共同組成熔池。
?介紹:電氣焊即屬于熔焊部分,焊接是用加熱或加壓,或加熱又加壓的方法,在使用或不使用填充金屬的情況下,使兩塊金屬聯(lián)接在一起,形成不可拆卸永久聯(lián)接的一種加工工藝方法。
進(jìn)入二十一世紀(jì)后,焊接是制造業(yè)中的一個(gè)重要組成部分,并且發(fā)展迅速,因此給焊接產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了前所未有的發(fā)展機(jī)遇,水電焊、氬弧焊、數(shù)控等技術(shù)類工種在就業(yè)日趨艱難的大形勢(shì)下仍是一枝獨(dú)秀,因此吸引了很多人選擇進(jìn)入焊接這一行業(yè)。因?yàn)槿藗兌伎吹胶附舆@個(gè)行業(yè)的就業(yè)和發(fā)展的光明,電焊專業(yè)的就業(yè)前景一片大好!
電弧焊技術(shù)主要包括:手弧焊技術(shù)、埋弧焊技術(shù)、鎢極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、等離子弧焊技術(shù)、熔化極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、管狀焊絲電弧焊技術(shù)。電阻焊主要是以電阻熱為能源的一類焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。
如今電焊高級(jí)人才需求量大, 隨著我國(guó)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國(guó)的制造業(yè)也將逐漸地向高端制造業(yè)發(fā)展,高端制造業(yè)中很多的都將是重工業(yè),所以在未來(lái),我國(guó)需要的人才將從簡(jiǎn)單的生產(chǎn)線工人向具有一定專業(yè)技能的制造業(yè)人才發(fā)展,而在任何一個(gè)重工業(yè)制造業(yè)中,電焊工都將是里面極其需要的人才。