工藝和技術(shù)上還具有焊接區(qū)可見(jiàn)度好，便于觀察、操作；焊接熱影響區(qū)和焊接變形較??；熔池體積較小結(jié)晶速度較快，全位置焊接性能良好；對(duì)銹污敏感度低的優(yōu)點(diǎn)。

     在選擇鎢電極時(shí)，一般直流焊接時(shí)，盡量選用鈰鎢極，交流氬弧焊時(shí)，因?yàn)榧冩u級(jí)的整流效應(yīng)小，對(duì)消除焊接過(guò)程的直流分量更有效，

     焊條角度，焊條與焊接方向的夾角在90度時(shí)，電弧集中，熔池溫度高，夾角小，電弧分散，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層，焊條角度：50-70度，使熔池溫度有所下降，避免了背面產(chǎn)生焊瘤或起高。又如，在12mm板立焊封底層換焊條后，接頭時(shí)采用90-95度的焊條角度，使熔池溫度迅速提高，熔孔能夠順利打開(kāi)，背面成形較平整，有效地控制了接頭點(diǎn)內(nèi)凹的現(xiàn)象。

     焊工分好多種多樣，普焊，氬弧焊機(jī)，二保焊，甲基纖維素焊等許多，焊工熟練了，技術(shù)性做到及致都是一個(gè)非常好的技藝，由于要是撇開(kāi)這種不一樣的制造行業(yè)而言，焊工工資能夠從3000到過(guò)萬(wàn)不一。所以到電焊工培訓(xùn)學(xué)校學(xué)習(xí)電焊是不容小覷的。

     焊工技能有哪些呢？1)手工電弧焊的基本操作(平焊、立焊、橫焊)及仰焊的操作和其要領(lǐng)。2)平角焊和立角焊的操作技術(shù)。3)常用金屬材料的焊接方法。 4)熟練掌握氣焊和氣割的基礎(chǔ)操作技術(shù)。 5)正確使用火焰的調(diào)整方法和火焰的應(yīng)用范圍(碳化焰、中性焰、氧化焰)。 6)掌握氬弧焊的引弧、送絲技術(shù)、具體的操作要點(diǎn)及參數(shù)調(diào)節(jié)、氬弧焊的應(yīng)用范圍。

     V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻轉(zhuǎn)焊件)，但焊后容易產(chǎn)生角變形。

     按裂紋產(chǎn)生的原因分，又可把裂紋分為：（1）再熱裂紋：接頭冷卻后再加熱至500~700℃時(shí)產(chǎn)生的裂紋。再熱裂紋產(chǎn)生于沉淀強(qiáng)化的材料（如含Cr、Mo、V、Ti、Nb的金屬）的焊接熱影響區(qū)內(nèi)的粗晶區(qū)，一般從熔合線向熱影響區(qū)的粗晶區(qū)發(fā)展，呈晶間開(kāi)裂特征。

     應(yīng)用：主要用于重型機(jī)械制造業(yè)中，制造鍛-焊結(jié)構(gòu)件和鑄-焊結(jié)構(gòu)件，如重型機(jī)床的機(jī)座、高壓鍋爐等，焊件厚度一般為40～450mm，材料為碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等。

     沿焊趾的母材熔化后，未得到焊縫金屬的補(bǔ)充，所留下的溝槽稱為咬邊。有表面咬邊和根部咬邊兩種。產(chǎn)生咬邊的原因：電流過(guò)大，焊炬角度錯(cuò)誤，填絲過(guò)慢或位置不準(zhǔn)，焊速過(guò)快等。鈍邊和坡口面熔化過(guò)深，使熔化金屬難于填充滿而產(chǎn)生根部咬邊，尤其在橫焊的上側(cè)。咬邊多產(chǎn)生在立腳點(diǎn)焊、橫焊上側(cè)和仰焊部位。富有流動(dòng)性的金屬更容易產(chǎn)生咬邊。如含鎳較高的低溫鋼、鈦金屬等。

     應(yīng)力腐蝕裂紋：在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用下產(chǎn)生的裂紋。除殘余應(yīng)力或拘束應(yīng)力的因素外，應(yīng)力腐蝕裂紋主要與焊縫組織組成及形態(tài)有關(guān)。

     ④其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹附z在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見(jiàn)反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點(diǎn)是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因?yàn)殚g隙大，因此焊接量有相應(yīng)增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。

     操作時(shí)將焊絲彎成合適的弧狀，便于拿焊絲的手選擇相對(duì)開(kāi)闊的位置，使動(dòng)作靈活，容易將焊絲送到熔池，還可防止焊絲干擾焊工的視線。對(duì)于厚壁管宜采用多層多道焊弧形狀焊絲緊貼焊縫坡口一側(cè)減小擺動(dòng)幅度和送絲動(dòng)作，使焊道較薄。焊完一道再焊另一道這樣可以降低焊縫層間溫度，防止焊縫夾渣及因溫度過(guò)高引起根部焊縫二次熔化。

     蓋面焊的時(shí)候因根據(jù)板厚及坡口角度選用比打底焊接時(shí)要大的瓷嘴和焊接參數(shù)，按照實(shí)例選用12號(hào)瓷嘴，電流選用180A，持槍角度以及送絲角度與打底焊接時(shí)的角度相同，但是蓋面焊接時(shí)采用旋轉(zhuǎn)搖把焊即瓷嘴緊貼焊道，手把沿逆時(shí)針搖把焊接，焊絲保持在焊道中間送進(jìn)，如果焊接過(guò)程中感覺(jué)焊縫不飽滿，有咬邊現(xiàn)象可以將焊接速度降低，焊絲送進(jìn)增加，以增加焊道的飽滿度。

     燒穿是鍋爐壓力容器產(chǎn)品上不允許存在的缺陷，它完全破壞了焊縫，使接頭喪失其聯(lián)接飛及承載能力。防治措施：選用較小電流并配合合適的焊接速度，減小裝配間隙，在焊縫背面加設(shè)墊板或藥墊，使用脈沖焊，能有效地防止燒穿。

     焊接時(shí)，焊道與母材之間，未完全熔化結(jié)合的部分稱未熔合。往往與未焊透同時(shí)存在，兩者的區(qū)別在于：未焊透總是有縫隙，而未熔合是一種平面狀態(tài)的缺陷，其危害猶如裂紋，對(duì)承載要求高和塑性差的材料危害更大，所以未熔合是不允許存在的缺陷。

     大約二三十年前，補(bǔ)鍋匠還是一個(gè)非常受歡迎的手工藝職種，他們走街串巷，利用熔融的金屬液體來(lái)填補(bǔ)破損金屬器皿的孔洞和裂縫，化腐朽為神奇。只是隨著時(shí)代的發(fā)展，補(bǔ)鍋匠也逐漸消失了，如今補(bǔ)鍋匠這個(gè)詞的引申義被用來(lái)代指臨危受命接管局面的領(lǐng)導(dǎo)、教練等。