焊接材料：根焊采用伯樂φ3.2E6010纖維素焊條；填充、蓋面采用林肯E81T8-Gφ2.0藥芯自保護(hù)焊絲。坡口清理：組對前，首先進(jìn)行坡口清理。用角向磨光機(jī)或電動鋼絲刷清除坡口及正反面邊緣25mm范圍內(nèi)的油、銹、水及其它污物，直至全部露出金屬光澤。

     濾光玻璃的外面應(yīng)安裝保護(hù)板,保護(hù)濾光玻璃不被飛濺顆粒打壞。保護(hù)板一般采用玻璃板或塑料板。濾光板后面還可安裝放大鏡,用來更清晰地觀察熔池,而濾光玻璃應(yīng)具有足夠的韌性,以防止被飛行物體碰撞后破裂。

     焊接電壓必須與電流形成良好的配合。焊接電壓過高或過低都會造成飛濺，焊接電壓應(yīng)伴隨焊接電流增大而提高，應(yīng)伴隨焊接電流減小而降低，較佳焊接電壓一般在1-2V之間，所以焊接電壓應(yīng)細(xì)心調(diào)試。

     焊接作業(yè)的危害和預(yù)防由焊接火花引發(fā)的燃燒爆炸事故。由焊接火焰或燭件引起的燒傷、燙傷事故。焊接過程中發(fā)生的觸電事故及高空墜落事故。焊工在作業(yè)中會引起血液、眼、皮膚、肺部等發(fā)生病變。

     手工電弧常用的運(yùn)條方法： 1）直線形運(yùn)條法由于焊條不作橫向擺動，電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄。 2）鋸齒形運(yùn)條法鋸齒形運(yùn)條法是焊條端部要作鋸齒形擺動。并在兩邊稍作停留（但要注意防止要邊）以獲得合適的熔寬。3）環(huán)形運(yùn)條法環(huán)形運(yùn)條法是焊條端部要作環(huán)形擺動。

     U形坡口的填充金屬量在焊件厚度相同的條件下比V形坡口小得多，但這種坡口的加工較復(fù)雜。(二)坡口的幾何尺寸(1)坡口面待焊件上的坡口表面叫坡口面。(2)坡口面角度和坡口角度待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度，兩坡口面之間的夾角叫坡口角度，見圖1—12。(3)根部間隙焊前在接頭根部之間預(yù)留的空隙叫根部間隙，見圖1—12。其作用在于打底焊時(shí)能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。

     在石油、石化等行業(yè)常采用TIG焊接打底+MAG實(shí)心焊絲填充蓋面焊工藝,經(jīng)嚴(yán)格的焊接工藝評定，運(yùn)用反月牙形運(yùn)條手法，焊縫余高低,成形美觀，X射線探傷合格率可達(dá)100%。

     氣孔和夾渣 A、氣孔 氣孔是指焊接時(shí)，熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出，殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔池從外界吸收的，也可能是焊接冶金過程中反應(yīng)生成的。

     電弧燃燒時(shí)間，φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的實(shí)習(xí)教學(xué)中，采用斷弧法施焊，封底層焊接時(shí)，斷弧的頻率和電弧燃燒時(shí)間直接影響著熔池溫度，由于管壁較薄，電弧熱量的承受能力有限，如果放慢斷弧頻率來降低熔池溫度，易產(chǎn)生縮孔，所以，只能用電弧燃燒時(shí)間來控制熔池溫度，如果熔池溫度過高，熔孔較大時(shí)，可減少電弧燃燒時(shí)間，使熔池溫度降低，這時(shí)，熔孔變小，管子內(nèi)部成形高度適中，避免管子內(nèi)部焊縫超高或產(chǎn)生焊瘤。

     窄間隙焊就是厚板對接接頭在焊前不開坡口或只開小角度坡口，并留有窄而深的間隙，采用熔化極氣體保護(hù)焊或埋孤焊完成整條焊縫的高效焊接方法。在碳鋼、低合金鋼和鋁合金鈦合金等應(yīng)用較廣。其優(yōu)點(diǎn)有：①減少填充金屬的用量，降低了成本。②減少變形，并容易控制。③焊接熱量輸入較低，焊縫金屬與熱影響區(qū)的力學(xué)性能較好。④采用射流過渡的熔滴過渡形式，可以進(jìn)行全位置焊。⑤對設(shè)備的可靠性要求很高，價(jià)格昂貴。⑥焊絲位置要很準(zhǔn)確，而且對電弧的任何不穩(wěn)定現(xiàn)象都很敏感。⑦容易產(chǎn)生缺陷（應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)）。

     焊條沒焊接方向的縱向移動，此動作使焊條熔敷金屬與熔化的母材金屬形成焊縫。焊條的橫向擺動。焊條橫向擺動的作用是為獲得一定寬度的焊縫，并保證焊縫兩側(cè)熔合良好。其擺動幅度應(yīng)根據(jù)焊縫寬底與焊條直徑?jīng)Q定。橫向擺動力求均勻一致，才能獲得所要求的焊縫寬底和速度的焊縫。正常的焊縫寬度一般不超過焊條直徑的2--5倍。

     平焊是焊接件處于水平位置時(shí)，在焊接件上堆敷焊道的一種操作方法。在選定的焊接工藝參數(shù)及操作方法的基礎(chǔ)上，利用電弧電壓、焊接速度達(dá)到控制熔池溫度、熔池形狀來完成焊接焊縫?；静僮髯藙荩煞譃槿N：蹲姿、坐姿、站姿）。

     手弧焊的主要設(shè)備是電焊機(jī)，電弧焊時(shí)所用的電焊機(jī)實(shí)際上就是一種弧焊電源，按產(chǎn)生電流種類不同，這種電源可分為弧焊變壓器（交流）和直流弧焊發(fā)電機(jī)及弧焊整流器（直流）。

     而交流氬弧焊機(jī)，在電流負(fù)半波時(shí)，工件作為電極，向外發(fā)射電子，會形成一種叫做陰極破碎的物理現(xiàn)象，把工件表面的難熔氧化層破碎掉。同時(shí)由于有惰性氣體的保護(hù)，新的氧化層不會很快生成；所以在電弧熱量的作用下，依靠融化的液態(tài)金屬自身表面張力，就很容易的把焊縫金屬融合在一起。

     離子弧焊：利用氣體在電弧中電離后，再經(jīng)過熱收縮效應(yīng)、機(jī)械收縮效應(yīng)、磁收縮效應(yīng)而產(chǎn)生的一種高溫?zé)嵩催M(jìn)行焊接，溫度可達(dá)20000℃左右。電氣焊培訓(xùn)學(xué)校：焊接注意事項(xiàng)1、焊接過程中，因焊工要經(jīng)常更換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流，操作進(jìn)要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當(dāng)電氣保護(hù)裝置存在故障、勞動保護(hù)用品不合格、操作者違章作業(yè)時(shí)，就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內(nèi)、管道上或潮濕的場所焊接，觸電的危險(xiǎn)性更大。

     焊條朝熔池方向逐漸送進(jìn)，這是為了以維持所要求的電弧長度。因此，焊條的送進(jìn)速度應(yīng)等于焊條的熔化速度，如果送進(jìn)速度比熔化速度慢，則電弧被逐漸拉長，嚴(yán)重時(shí)形成斷弧現(xiàn)象；反之，如果焊條送進(jìn)速度太快，則弧長迅速縮短，然后導(dǎo)致焊條弓弩手焊件接觸短路，電弧熄滅。

    普通電焊工培訓(xùn)流程較為簡單，一般就是焊條手把平焊立焊。高級焊工也叫高壓焊工，培訓(xùn)內(nèi)容：管道氬電聯(lián)焊，向下焊，自動焊這種高要求的焊工技術(shù)。一般待遇在9千到1萬五，比普通焊工高2倍以上。隨著國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)，對高壓焊工的社會需求量越來越多了。招工單位原則上都是以招高壓焊工為準(zhǔn)，來確定生產(chǎn)率。如圖：洛陽某電焊學(xué)校招工熱鬧場面。

     針對上述情況，結(jié)合現(xiàn)場條件，決定采用反消磁法來克服磁偏吹的影響，即在焊接接頭處產(chǎn)生與剩磁場相反的磁場，來抵消焊接接頭處的剩磁。

     運(yùn)條操作的禁忌：1）運(yùn)條時(shí)采用敲擊法對初學(xué)者較難掌握，一般容易發(fā)生電弧熄滅或造成短路現(xiàn)象，這是沒有掌握好離開焊件時(shí)速度和保持一定距離的原因。 2）采用劃擦法運(yùn)條比較容易掌握，如果操作時(shí)焊條上拉太快或提得太高，都不能引燃電弧或電弧只燃燒一瞬間就熄滅。相反，動作太快則可能使得焊條與焊件粘在一起，造成焊接回路短路。