收?。喝绻苯邮栈『苋菀桩a生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續(xù)收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生收縮孔，如產生收縮孔要打磨干凈后方可施焊。

     焊接前的清理：材料用滾角機打好坡口，用鋼絲刷打磨兩側25mm以內的氧化皮、油脂、毛刺、灰塵等，再用丙酮或乙醇擦試。

     焊條朝熔池方向逐漸送進，這是為了以維持所要求的電弧長度。因此，焊條的送進速度應等于焊條的熔化速度，如果送進速度比熔化速度慢，則電弧被逐漸拉長，嚴重時形成斷弧現象；反之，如果焊條送進速度太快，則弧長迅速縮短，然后導致焊條弓弩手焊件接觸短路，電弧熄滅。

     檢查CO2氣有無泄露；檢查CO焊槍與CO2送絲裝置連接處內六角螺絲是否擰緊，CO2焊槍是否松動。檢查CO2送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好；檢查CO2送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。

     藥芯焊絲CO2氣體保護焊(FCAW)，焊接效率高,焊縫成形好;成本略高,不適合用于打底層焊縫焊接。④實心焊絲CO2氣體保護焊（CO2），焊接效率較高,焊縫成形較好;成本較低,因其沖擊韌性相對偏低,重要管道焊接時應慎重選擇，對焊工技術要求較高。⑤實心焊絲混合氣體保護焊(MAG)，焊接效率較高,焊縫成形好;成本低,沖擊韌性較高,適合重要管道焊接。

     焊接中突然出現故障應及時察看主機有無異常，若主機異常則應立即關閉焊機電源，由于二氧化碳焊機大都有異常保護如溫度異常、電壓保護異常等，如發(fā)現主機面板異常燈亮，經過5-10分鐘的冷卻等待或開關機后仍未排除，則需電工維修解決。

     焊縫的起頭是指剛開始焊接處的焊縫。這部分焊縫的余高容易增高，這是由于開始焊接時焊件溫度較低，引弧后不能迅速使這部分金屬溫度升高，因此熔深較淺，余高較大。為減少避免這種情況，可在引燃電弧后先將電弧稍微拉長些，對焊件進行必要的預熱，然后適當壓低電弧轉入正常焊接.

    光控面罩的鏡組就可以將紫外線、紅外線等射線全部過濾掉，使焊接工人的眼睛得到充分的保護。同時，由于面罩所使用材料有耐熱的性能，所以又可以使使用者免受熱輻射的危害。公司的光控面罩還在鏡組前加上了外保片，這使得鏡組不受焊接時飛濺物的損害，而且外保片更換方便，提高了光控電焊面罩的使用壽命。

     電狐焊有幾種焊法,知識掌握點 1、熟悉有關的焊接工程術語，了解焊接常用材料的基礎知識；2、通過訓練，初步獲得焊接的基本工藝知識；3、掌握焊接生產過程的基本概念，了解焊接技術的實際知識，為以后課程打下基礎；4、了解焊接的安全技術知識，做到安全訓練；

     坡口效應在開坡口的平板對接焊中．由于熔池前方存在坡口對口間隙，因而對電弧前方磁場的分磁作用減弱，使電弧前方的磁力線密度高于后方．從而使電弧受到一個與焊接方向相反的磁場力作用。

     故障和異?，F象 ①焊接中產生氣孔，一般情況下與二氧化碳焊機本身故障無關 a、氣體調節(jié)器流量計損壞或堵塞。 b、氣體軟管的損傷，連接點的松動。 c、焊槍本體的故障。 d、母材表面有油、污、銹、漆膜或焊絲伸出過長。e、二氧化碳焊絲有質量缺陷的可能。

     氬弧焊中常見焊接缺陷及預防 一、幾何形狀不符合要求 1、焊縫外形尺寸超出規(guī)定要求，高低和寬窄不一，焊波脫節(jié)，凸凹不平，成形不良。其危害是減弱焊縫強度，或造成應力集中，降低動載強度。

     鍍鋅電焊網是用優(yōu)質的低碳鐵絲排焊而成，然后再冷鍍鋅（電鍍鋅）、熱鍍鋅、PVC包塑等，使其表面鈍化、塑化處理網面平整、網目均勻、焊點牢固、局部加工性能良好、穩(wěn)定、防腐蝕性好。

     焊接電流與焊條直徑：根據焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑，開焊時，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。如12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條，焊接電流：80-85A，填充，蓋面層選用φ4.0mm的焊條，焊接電流：165-175A，合理選擇焊接電流與焊條直徑，易于控制熔池溫度，是焊縫成形的基礎。

     纖維素下向焊接工藝。纖維素下向焊接工藝是國內外普遍采用的一種焊接工藝,應用于包括鋼材為X70以下的所有薄壁大口徑管道焊接。焊接速度快,根焊性能好，焊縫射線探傷合格率高，經濟性優(yōu)良。

     手焊調節(jié)1、將開關置于“手焊”2、根據工件厚度，選擇焊接電流。3、推力電流：在焊接條件下，根據需要調節(jié)推力旋鈕，推力旋鈕是用來調節(jié)焊接性能，尤其在小電流的范圍內與焊接電流調節(jié)旋鈕配合使用，可以方便調節(jié)起弧電流大小，而不受焊接電流調節(jié)旋鈕的控制。這樣在小電流焊接過程中，就能獲得很大推力，從而達到模擬旋轉直流焊機的效果。關機1、斷開電源總開關。 2、斷開表箱控制按鈕。