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二保焊5種手法是什么左焊法(右→左)、右焊法(左→右)、運(yùn)槍方法、平角焊不擺或小幅擺動(dòng)、立角向上焊,采用三角形運(yùn)槍等是二保焊5種手法。焊槍過渡,熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。槍角度,垂直于焊道,沿運(yùn)槍方向成80—90°角。試板:間隙2.0—2.5mm,起弧點(diǎn)略小于收弧點(diǎn)。無(wú)鈍邊,反變形1°。
使用細(xì)節(jié): 一、當(dāng)發(fā)生回火時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,然后再關(guān)閉乙炔氣閥門。二、乙炔管破裂著火時(shí),應(yīng)迅速折起前一段膠管將火熄滅。氧氣管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門。禁止用折管辦法滅火焰。電焊機(jī)必須有可靠接地。電焊把線應(yīng)有良好絕緣,破皮漏電處應(yīng)及時(shí)修好。
氬弧焊焊接技術(shù)在化工生產(chǎn)中,鈦設(shè)備、管道用于廣泛,它具有良好的抗高、低溫性能及抗腐蝕性能,鈦材料在焊接時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)裂紋及脆化等其它現(xiàn)象,主要有以下內(nèi)容與大家分享:1)鈦金屬的金屬性能和焊接參數(shù)。2)鈦焊接的實(shí)際操作技能。3)鈦設(shè)備的制造工藝和維護(hù)。
熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態(tài),一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時(shí),熱源將焊件接縫處的金屬和必要時(shí)添加的填充金屬迅速熔化形成熔池,熔池隨熱源的移動(dòng)而延伸,冷卻后形成焊縫。利用電能的熔焊,根據(jù)電加熱的方法不同,分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣,在各種焊接方法中用得較普遍,尤其是其中的電弧焊。
當(dāng)二氧化碳焊機(jī)發(fā)生異常情況如無(wú)法焊接,電弧不穩(wěn)定,焊接效果不好,出現(xiàn)氣孔等異常現(xiàn)象時(shí),不要過早斷定是二氧化碳焊機(jī)發(fā)生故障,上述故障或異常現(xiàn)象的發(fā)生,往往有下列因素:如保險(xiǎn)絲熔斷、緊固部分的松脫、忘記開關(guān)、設(shè)定的錯(cuò)誤、電纜的斷線、氣體膠管的龜裂漏氣、二氧化碳焊槍損壞等,這些故障和異常現(xiàn)象是可以由操作者自己排除的。
焊接工藝參數(shù)(也稱焊接規(guī)范)。手工電弧焊的工藝參數(shù)通常包括焊條類型及直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接角度。 1、焊條直徑的選擇為了提高生產(chǎn)效率,應(yīng)盡可能地選用大直徑的焊條,但是焊條直徑大往往會(huì)造成未焊透和焊縫成型不良。焊條直徑的選擇通常可以從以下幾個(gè)方面考慮:1)焊件的厚度,厚度較大的焊件應(yīng)選用較大直徑的焊條。
焊縫收弧時(shí)要保證熔池內(nèi)部的氣體充分排出,并防止因收弧太快,熔池暴露造成空氣侵入,從而產(chǎn)生冷縮孔、內(nèi)部氣孔等缺陷。
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裂紋是在焊接應(yīng)力及其它致脆因素作用下,焊接接頭中局部區(qū)域的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的縫隙,它具有尖銳的缺口和大的長(zhǎng)寬比特征。裂紋有熱裂紋和冷裂紋之分。焊接過程中,焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)產(chǎn)生的裂紋叫做熱裂紋。
第二層以后的焊接采用連續(xù)焊法,要注意減少工藝缺陷,焊接電流要適中,對(duì)于碳素鋼和低合金鋼焊件,焊后要控制緩慢冷卻,為獲得組織性能好的接頭和為氣體逸出創(chuàng)造條件,對(duì)于奧氏體不銹鋼焊件,則要求選擇較小的焊接工藝規(guī)范,焊后自然冷卻或使之快冷,防止因過熱產(chǎn)生晶間腐蝕的傾向。
焊條沒焊接方向的縱向移動(dòng),此動(dòng)作使焊條熔敷金屬與熔化的母材金屬形成焊縫。焊條的橫向擺動(dòng)。焊條橫向擺動(dòng)的作用是為獲得一定寬度的焊縫,并保證焊縫兩側(cè)熔合良好。其擺動(dòng)幅度應(yīng)根據(jù)焊縫寬底與焊條直徑?jīng)Q定。橫向擺動(dòng)力求均勻一致,才能獲得所要求的焊縫寬底和速度的焊縫。正常的焊縫寬度一般不超過焊條直徑的2--5倍。
較佳規(guī)范的調(diào)整方法:根據(jù)焊件厚度,焊縫位置,選擇焊絲直徑,氣體流量,焊接電流。 在試板上試焊,根據(jù)選擇的送絲速度,細(xì)心調(diào)整焊接電壓,較佳的浮動(dòng)焊接電壓一般在1-2V之間。 根據(jù)試板上焊縫成形情況,適當(dāng)調(diào)整送絲速度,焊接電壓,達(dá)到較佳焊接規(guī)范。
單面焊雙面成形的操作方法,不論對(duì)碳素鋼、低合金鋼或不銹鋼的焊接,以及采用直流電源或交流電源,盡管焊接性能有很大差別,但其操作要領(lǐng)是一致的,主要要控制以下3個(gè)方面。
是指沿著焊趾,在母材部分形成的凹陷或溝槽,它是由于電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒有得到熔敷金屬的充分補(bǔ)充所留下的缺口。
問題一:什么是電弧?自動(dòng)變光電焊帽能防止電弧對(duì)眼睛的傷害嗎?答:電弧是在焊接過程中眼睛較不愿意直接接觸到的。電弧釋放的幾種射線包括:紫外線、紅外線和高強(qiáng)度的可見光。紫外線和紅外線會(huì)對(duì)人的眼睛造成較久性的傷害;
采用短弧操作,防止產(chǎn)生氣孔,利于坡口根部熔透,防止產(chǎn)生未焊透和未熔合,同時(shí)要防止產(chǎn)生內(nèi)凹和塌陷,并做到更換焊條時(shí)接頭處飽滿。根焊焊完后,應(yīng)徹底清除表面熔渣和飛濺,尤其是焊縫與坡口表面交界處應(yīng)清理干凈,避免在下層焊道焊接時(shí)產(chǎn)生夾渣。
手工電弧焊的加工工藝特性優(yōu)勢(shì)(1)加工工藝靈便、適應(yīng)能力強(qiáng)適用碳素鋼、高合金鋼、耐高溫負(fù)、超低溫鋼和不銹鋼板等各種各樣原材料的平、立、橫、仰各種各樣部位及其不一樣薄厚、構(gòu)造樣子的電焊焊接。(3)便于根據(jù)加工工藝調(diào)節(jié)(如對(duì)稱性焊等)來(lái)操縱形變和改進(jìn)地應(yīng)力。(4)機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易,使用方便。
氬電聯(lián)焊是采用氬弧焊焊接焊縫底部,再用電弧焊填充蓋面的焊接方法。焊接時(shí)首先對(duì)管材環(huán)向?qū)雍缚p定出各焊接區(qū)角度及位置,再確定各區(qū)參數(shù):如預(yù)熱溫度、焊接溫度、電流、焊接脈沖、氬氣流量等,它綜合了兩種焊接方式的優(yōu)點(diǎn),更能保證工程質(zhì)量。
熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時(shí)間等有著密切關(guān)系,針對(duì)有關(guān)因素采取以下措施來(lái)控制熔池溫度。