更新時間:2022-11-19 21:02:40 瀏覽次數(shù):640 返回列表
沒有形成良好的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)層二氧化碳?xì)怏w保護(hù)層若沒有使電弧區(qū)和熔池與空氣完全隔離,則焊接熔池溶解大量的氮?dú)?在焊縫金屬結(jié)晶時,隨著焊縫熔池金屬溫度的下降,氮?dú)庠谝簯B(tài)金屬中的溶解度便會迅速降低,氮?dú)獗銖娜鄢亟饘僦形龀?因而生成氣孔。
焊絲采用與管道化學(xué)成分相同或相當(dāng)?shù)暮附z,焊絲直徑以Φ1.6~Φ2.0mm為宜,焊絲表面不得有銹蝕和油污等。
焊工培訓(xùn):氣焊火焰 常用的氣焊火焰是乙炔與氧氣混合燃燒所形成的火焰,也稱氧乙炔焰。根據(jù)氧氣與乙炔混合比的不同,可得三種不同性質(zhì)的火焰,即碳化焰、中性焰、氧化焰。其構(gòu)造。
焊接環(huán)境中的污染因素眾多,除了做好個人焊接防護(hù)用品的配備,還需要從污染源、傳播途徑進(jìn)行全面的改善管理。企業(yè)需要結(jié)合自身的實際生產(chǎn)需求、生產(chǎn)特點(diǎn)等制定完善管理監(jiān)控機(jī)制,從而真正意義上保護(hù)作業(yè)人員的安全。
利用焊接電纜線繞在接頭兩側(cè),通過焊接引弧時,焊接電流通過電纜繞組產(chǎn)生的感應(yīng)磁場,來抵消剩磁,從而克服磁偏吹。
焊條電弧焊一般工作在靜特性曲線的平緩段,為了當(dāng)弧長變化引起電壓變化時不顯著影響焊接電流輸出,應(yīng)配用下降特性的弧焊電源。用酸性焊條焊接時,可選用弧焊變壓器;用堿性焊條焊接重要構(gòu)件時,可選用直流弧焊電源,如硅弧焊整流器、弧焊逆變器等。
CO2氣體保護(hù)焊是利用CO2氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)焊區(qū)電弧焊,是熔化極氣體保護(hù)焊。因其生產(chǎn)效率高、成本低、熔透性好、焊接變形小、焊接質(zhì)量高、適應(yīng)范圍廣以及操作方便等優(yōu)點(diǎn),因而被廣泛應(yīng)用于港口起重機(jī)械,汽車和船舶等機(jī)械制造行業(yè)。然而其帶來的優(yōu)點(diǎn)的同時,由于焊接人員、焊接設(shè)備、焊接材料、焊接工藝和焊接環(huán)境等的原因,焊接缺陷也伴隨而生。
.jpg)
產(chǎn)品系選用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅鐵絲通過精密的自動化機(jī)械焊接制成。具有焊點(diǎn)牢固,結(jié)構(gòu)合理,網(wǎng)孔均勻等特點(diǎn),網(wǎng)面平整、結(jié)構(gòu)堅固、整體性強(qiáng),具有較強(qiáng)的耐腐蝕性也可以用于建筑業(yè)地板采暖的專用網(wǎng)片.現(xiàn)已在國內(nèi)很多地區(qū)被廣用。
氣壓焊和氣焊一樣,氣壓焊也是以氣體火焰為熱源。焊接時將兩對接的工件的端部加熱到一定溫度,后再施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。是一種固相焊接。氣壓焊時不加填充金屬,常用于鐵軌焊接和鋼筋焊接。
焊接位置種類根據(jù)GB/T3375—94《焊接術(shù)語》的規(guī)定,焊接位置,即熔焊時,焊件接縫所處的空間位置,可用焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角來表示。有平焊、立焊、橫焊和仰焊位置等。
焊接作業(yè)對周圍工作環(huán)境的要求,?焊接是制造業(yè)中的一個重要組成部分,并且發(fā)展迅速,因此給焊接產(chǎn)業(yè)帶來了新的發(fā)展機(jī)遇,氬弧焊、氣保焊、下向焊等技術(shù)類工種在就業(yè)日趨艱難的情況下,仍然是一枝獨(dú)秀。因為很多人都看到了焊接這個行業(yè)的就業(yè)和發(fā)展前途,所以越來越多的人進(jìn)入到了焊接行業(yè)。
熔孔形成即表示根部已焊透。熔孔尺寸的大小,即標(biāo)志背面焊縫的尺寸。一般控制熔孔直徑為對口間隙的1.1——1.5倍左右。具體尺寸要根據(jù)工件厚度、焊接位置、規(guī)范參數(shù)及根部間隙、鋼種等諸因素綜合調(diào)整。一般先進(jìn)行工藝試驗,摸索出規(guī)律后,再進(jìn)行焊接,以保證焊接質(zhì)量。
防止焊瘤的措施:使焊縫處于平焊位置,正確選用規(guī)范,選用無偏芯焊條,合理操作。
這就說明具有鐵磁性的厚壁管材20#,在制造、加工過程中產(chǎn)生了剩磁,管線越長,剩磁積累越多,在管道焊接接頭處表現(xiàn)出來,造成磁偏吹。
鋸齒形運(yùn)條法,焊接時焊條未端作鋸齒形連續(xù)擺動及向前移動,并在兩邊稍停片刻,擺動焊條是為了控制熔化金屬的流動和必要的焊縫寬度,特點(diǎn)是操作容易掌握,各種焊接位置基本上均可采用。
激光焊的主要缺點(diǎn)是:設(shè)備昂貴,能量轉(zhuǎn)化率低(5%~20%),對焊件接口加工、組裝、定位要求均很高,目前主要用于電子工業(yè)和儀表工業(yè)中的微型器件的焊接,以及硅鋼片、鍍鋅鋼板等的焊接。
在蓋面焊仰焊位置,當(dāng)熔池溫度過高,焊接時鐵水因自重易下墜滴落,不易控制熔池外形和大小,從而造成焊道外觀成型超高、過窄、咬肉等缺陷。
管口組對:管口組對直接影響根焊質(zhì)量,必須嚴(yán)格按焊接工藝參數(shù)進(jìn)行,控制坡口鈍邊控制在0.5~2.0mm范圍內(nèi);坡口間隙嚴(yán)格控制在2.5~3.5mm,管口頂部為2.5mm,管口底部為3.5mm。如圖1所示。
電弧焊技術(shù)主要包括:手弧焊技術(shù)、埋弧焊技術(shù)、鎢極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、等離子弧焊技術(shù)、熔化極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、管狀焊絲電弧焊技術(shù)。電阻焊主要是以電阻熱為能源的一類焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。