更新時(shí)間:2024-02-14 06:32:42 瀏覽次數(shù):690 返回列表
焊條沿軸線向熔池方向送進(jìn)使焊條熔化后,能繼續(xù)保持電弧的長(zhǎng)度不變,因此要求焊條向熔池方向送進(jìn)的速度與焊條熔化的速度相等。如果焊條送進(jìn)的速度小于焊條熔化的速度,則電弧的長(zhǎng)度將逐漸增加,導(dǎo)致斷??;如果焊條送進(jìn)的速度太快,則電弧長(zhǎng)度迅速縮短,焊條未端與焊件接觸發(fā)生短路,同樣會(huì)使電弧熄滅。
蓋面層(加強(qiáng)焊層)焊接時(shí),應(yīng)先進(jìn)行“填平補(bǔ)齊”,使焊肉高低一致,并不超過(guò)坡口面,保留坡口輪廓,調(diào)整好焊接電流,一次蓋面,做到外型美觀。
管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來(lái)進(jìn)行焊接的,可以認(rèn)為是熔化極氣體保護(hù)焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲,管內(nèi)裝有各種組分的焊劑。焊接時(shí),外加保護(hù)氣體,主要是CO2。焊劑受熱分解或熔化,起著造渣保護(hù)溶池、滲合金及穩(wěn)弧等作用。
焊接接頭的形式有哪些?采用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭,焊接接頭的基本形式分為對(duì)接接頭、搭接接頭、角接接頭、T形接頭、十字接頭、端部接頭、卷邊接頭和套管接頭共8種,
問(wèn)題三:為了在焊接中保護(hù)眼睛,應(yīng)該選擇什么樣的遮光號(hào)呢? 答:一些人認(rèn)為遮光率是與保護(hù)眼睛的程度相聯(lián)系的,因此數(shù)值越大越能更好的保護(hù)眼睛。但是實(shí)際上光控面罩能過(guò)濾掉絕大部分的有害紫外線和紅外線,所以遮光號(hào)的選擇只是舒適不舒適的問(wèn)題。遮光號(hào)的數(shù)值只是表示了特定遮光號(hào)下所提供的遮光水平,焊接工人應(yīng)該選擇一種較舒適的方式,并且要在特定應(yīng)用條件下保持好的可見(jiàn)度。
焊接的分類方法很多,若按焊接過(guò)程中金屬所處的狀態(tài)不同,可把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類,每一類又包括許多焊接方法。熔焊是在焊接過(guò)程中,將焊件接頭加熱至融化狀態(tài)而不加壓力完成的焊接方法。如氣焊、手工電弧焊等。
接頭方法得當(dāng),焊縫正反兩面均勻平滑且內(nèi)部無(wú)缺陷;方法不當(dāng),則易產(chǎn)生焊瘤、余高超高、凹陷、脫節(jié)等缺陷。接頭質(zhì)量的好壞與引弧、焊縫收尾的質(zhì)量有關(guān)。一般來(lái)說(shuō),引弧迅速得當(dāng),采用預(yù)熱或前道焊接收尾處有溫度保持較高,則焊縫頭容易、接頭質(zhì)量好。若更換焊條動(dòng)作緩慢或引弧時(shí)電弧不穩(wěn)定,則不能獲得良好的焊縫接頭。
選擇一種遮光號(hào)讓您能夠清楚的看見(jiàn)起弧點(diǎn),幫助您提高焊接水平。公司的產(chǎn)品——光控面罩,可以根據(jù)使用者的喜好自己調(diào)節(jié)遮光號(hào),而且快速的變光性能能夠讓您的眼睛不受傷害(起弧反應(yīng)時(shí)間少于0.2毫秒)。
單面焊雙面成形的操作方法,不論對(duì)碳素鋼、低合金鋼或不銹鋼的焊接,以及采用直流電源或交流電源,盡管焊接性能有很大差別,但其操作要領(lǐng)是一致的,主要要控制以下3個(gè)方面。
.jpg)
產(chǎn)生咬邊的主要原因:是電弧熱量太高,即電流太大,運(yùn)條速度太小所造成的。焊條與工件間角度不正確,擺動(dòng)不合理,電弧過(guò)長(zhǎng),焊接次序不合理等都會(huì)造成咬邊。直流焊時(shí)電弧的磁偏吹也是產(chǎn)生咬邊的一個(gè)原因。某些焊接位置(立、橫、仰)會(huì)加劇咬邊。咬邊減小了母材的有效截面積,降低結(jié)構(gòu)的承載能力,同時(shí)還會(huì)造成應(yīng)力集中,發(fā)展為裂紋源。
不銹鋼焊縫的顏色主要跟氣體保護(hù)有很大關(guān)系,可采用純度高的氬氣,用高純氬造價(jià)太高,但純度至少三個(gè)九往上,再有就是小電流快速焊,擺動(dòng)不要太寬,多層多道焊。
學(xué)習(xí)難點(diǎn) 1、焊接電弧的組成及溶池的組成;2、焊接規(guī)范的選擇;(如焊接電流、焊接速度、電弧長(zhǎng)度、焊條角度)3、常見(jiàn)焊接缺陷及產(chǎn)生的原因。
在此期間可產(chǎn)生下列現(xiàn)象: ⑴液態(tài)金屬的攪拌作用液態(tài)金屬通電時(shí)受電磁力作用產(chǎn)生漩渦狀流動(dòng),當(dāng)把熔核視作地球狀且電極端處為二極,其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)椤嗟啦糠钟芍車蚯蛐牧鲃?dòng)而后流經(jīng)兩極再沿外表向赤道呈封閉狀流動(dòng)。對(duì)于同種金屬點(diǎn)焊,攪拌僅需將焊件表面的氧化膜攪碎即可,但異種金屬點(diǎn)焊時(shí),必須充分?jǐn)嚢枰垣@得均質(zhì)的熔化核心。如通電時(shí)間太短,攪拌不充分將產(chǎn)生漩渦狀的非均質(zhì)熔核。
電源:陡降電源、直流正接;焊接鋁鎂時(shí)用交流、陡降電源、需引弧、穩(wěn)弧措施。焊接材料:保護(hù)氣體、鎢極 適用范圍:廣泛用于工業(yè)生產(chǎn),特別是航空航天等軍工和尖端工業(yè)技術(shù)所用的銅及銅合金、鈦及鈦合金、合金鋼、不銹鋼、鉬等金屬的焊接,如鈦合金的導(dǎo)彈殼體,飛機(jī)上的一些薄壁容器等。
對(duì)焊接熔池進(jìn)行冶金處理,主要通過(guò)在焊接材料(焊條藥皮、焊絲、焊劑)中加入一定量的脫氧劑(主要是錳鐵和硅鐵)和一定量的合金元素,在焊接過(guò)程中排除熔池中的FeO,同時(shí)補(bǔ)償合金元素的燒損。
助水冷噴嘴等措施,可以使電弧的弧柱區(qū)橫截面積減小,電弧的溫度、能量密度、等離子的流速都顯著提高,這種用外部拘束使弧柱受到壓縮的電弧稱為等離子弧。
怎樣能讓鐵水不向下墜呢?方法只有很多,較直接就是調(diào)小焊接電流控制溶化鐵水的面積,做導(dǎo)體的鎢極端部在焊接處來(lái)回?cái)[動(dòng),也就是所謂的搖把,讓鎢極所到之處鐵水小面積的溶化.鎢極離開(kāi)的地方瞬間凝固.電流過(guò)小會(huì)形成粗糙的魚(yú)鱗紋.電流恰當(dāng)就會(huì)形成平滑有規(guī)律的魚(yú)鱗花紋.方法有很多決定成型好壞的因素也很多,主要是要靈活掌握,熟能生巧。
氣孔的危害是降低接頭強(qiáng)度和致密性,造成應(yīng)力集中,可能會(huì)是裂紋的起源。預(yù)防的措施是:焊絲和焊件應(yīng)清理并干燥,保護(hù)氣應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,送絲及時(shí),熔滴的過(guò)渡要快而準(zhǔn),焊炬移動(dòng)平穩(wěn),防止熔池過(guò)熱沸騰,焊炬的擺幅不能過(guò)大,焊絲、焊炬和焊件間要保持合適的相對(duì)位置和焊速。
焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上。焊工培訓(xùn)學(xué)校常見(jiàn)的培訓(xùn)項(xiàng)目有高壓焊培訓(xùn)、氬電聯(lián)焊培訓(xùn)、下向焊培訓(xùn)、氬弧焊培訓(xùn)、氣保焊培訓(xùn)等,塑料等非金屬材料也可以進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有40種以上,但是主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
窄間隙焊一般分為:低熱量輸入窄間隙焊,主要用于焊接熱敏感材料和全位顯焊接,通常焊絲直經(jīng)為0.8——1.2mm細(xì)焊絲,每根焊絲的焊接熱輸入都在6kJ/cm以下,坡口間隙在6——9mm之間,為提高生產(chǎn)率,一般便用雙絲或三絲,焊絲間距在50——300mm之間,焊絲應(yīng)分別指向坡口側(cè)壁,以便熔合良好。