更新時間:2023-07-11 19:47:10 瀏覽次數(shù):868 返回列表
使用焊炬和割炬安全事項,使用焊炬必須先檢查吸射性能和氣密性,焊炬的各連接部位、氣體能道及調(diào)節(jié)閥等處,不得沾有油脂。焊炬點(diǎn)火時,應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)燃,后開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰;關(guān)火時,應(yīng)先關(guān)乙炔,后關(guān)氧氣。停止使用時,嚴(yán)禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接使用割炬時,應(yīng)清理干凈工作表面的漆皮、銹層等,而且不能在水泥地上作業(yè),以防銹水和水泥遇高溫爆濺傷人。
由于電焊二保焊采用的是自動連續(xù)送絲,手工焊采用的是每焊一根長度較短的焊條就要間斷一下?lián)Q一根焊條的方式,因此,電焊二保焊的生產(chǎn)效率比手工焊高;
常用電弧焊方法:手弧焊手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展較早、目前仍然應(yīng)用較廣的一種焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊條作電極和填充金屬,電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護(hù)電弧,另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面,防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。
電弧磁偏吹程度與所選擇的電源類型及焊接方法有關(guān):交流弧焊過程中幾乎不存在電弧磁偏吹情況直流弧焊過程中,手工電弧焊中的電弧磁偏吹程度比相應(yīng)短路過渡CO2焊稍嚴(yán)重,而氬弧焊較為明顯。在噴射過渡的熔化極氬弧焊焊接過程中,強(qiáng)烈的電弧偏吹常常伴隨著間歇性斷弧,焊縫中心突起,兩側(cè)嚴(yán)重咬邊。
其次,焊接熔池小,冷卻快,使各種冶金反應(yīng)難以達(dá)到平衡狀態(tài),焊縫中化學(xué)成分不均勻,且熔池中氣體、氧化物等來不及浮出,容易形成氣孔、夾渣等缺陷,甚至產(chǎn)生裂紋。
電焊網(wǎng)片種類有:不銹鋼網(wǎng)片、黑鐵絲網(wǎng)片、鍍鋅鐵絲網(wǎng)片、涂塑網(wǎng)片、帶框網(wǎng)片。電焊網(wǎng)片系選用優(yōu)質(zhì)鐵絲,通過精密的自動化機(jī)械焊接制成,電焊網(wǎng)片成型后進(jìn)行鍍鋅(電鍍或熱鍍);鍍鋅絲電焊網(wǎng)片系選用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅鐵絲通過精密的自動化機(jī)械焊接制成。
焊工在操作中需有很好的專業(yè)防護(hù)手段,如手套,面罩,皮鞋,圍裙和衣褲眼鏡等。所以不必?fù)?dān)心有危險的。焊工是門很好的技術(shù),但要成為好焊工的確需要勤學(xué)苦練。
焊接:電弧引燃后要在焊件開始的地方預(yù)熱3—5秒,形成熔池后開始送絲。焊接時,焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩(wěn)、左右擺動是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時,要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。
氬弧焊焊接技術(shù)在化工生產(chǎn)中,鈦設(shè)備、管道用于廣泛,它具有良好的抗高、低溫性能及抗腐蝕性能,鈦材料在焊接時經(jīng)常出現(xiàn)裂紋及脆化等其它現(xiàn)象,主要有以下內(nèi)容與大家分享:1)鈦金屬的金屬性能和焊接參數(shù)。2)鈦焊接的實(shí)際操作技能。3)鈦設(shè)備的制造工藝和維護(hù)。
直線往復(fù)運(yùn)條方法:焊條末端沿焊縫的縱向作直線形擺動,這種運(yùn)條方法的焊接速度快,焊縫成形窄,適用于間隙較窄的平焊位置的單面焊雙面成形,特別適合于不銹鋼的焊接,有利于在焊接過程中控制熔池溫度,保證焊縫成形。
當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時,要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處,眼角的余光在縫的反面,注意其余高的變化。
焊接電流應(yīng)根據(jù)母材厚度、接頭形式以及焊絲直徑等,正確選擇焊接電流。短路過渡時,在保證焊透的前提下,盡量選擇小電流,因?yàn)楫?dāng)電流太大時,易造成溶池翻滾,不僅飛濺大,成型也非常差。
從仰焊位置到立焊位置的打底焊采用內(nèi)添絲斷續(xù)添絲法,當(dāng)焊絲末端送入熔池邊緣被熔化后,即將焊絲移離熔池,稍停一會兒,再將焊絲末端送入熔池邊緣,按照這樣的順序斷續(xù)地點(diǎn)滴送入熔池。從立焊位置到平焊位置時,將內(nèi)添絲改為外添絲焊絲端部緊貼在鈍邊位置用連續(xù)添絲法均勻地將焊絲送入熔池,這樣打底焊縫反面成形比較平整美觀。
焊縫傾角,即焊縫軸線與水平面之間的夾角,焊縫轉(zhuǎn)角,即焊縫中心線(焊根和蓋面層中心連線)和水平參照面Y軸的夾角,見圖1—14。(1)平焊位置焊縫傾角0°,焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置,見圖1—15(a)。(a)平焊(b)橫焊(c)立焊(d)仰焊(e)平角焊(f)仰角焊 (2)橫焊位置焊縫傾角0°,180°;焊縫轉(zhuǎn)角0°,180°的對接位置,見圖1—15(b)。
為此,必須控制氧氣的用量,可使乙炔燃燒不充分。這樣,火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時不致于被氧化而改變成分,焊縫也不致被氧化物沾。
當(dāng)焊接電流調(diào)整好以后,電弧越長電壓越高。但電弧太長時,燃燒不穩(wěn)、飛濺大、容易產(chǎn)生咬邊,氣孔等缺陷;若電弧太短,容易粘住焊條,一般情況下,電弧長度等于焊條直徑的1/2或1倍為好。