單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長度稱為焊接速度。焊接速度過快或過慢都將影響焊縫的質(zhì)量。焊接速度過快,熔池溫度不夠,易造成未焊透、未融合和焊縫過窄等現(xiàn)象。若焊接速度過慢,易造成焊縫過厚、過寬或出現(xiàn)焊穿等現(xiàn)象。掌握合適的焊接速度有兩個(gè)原則:一是保證焊透,二是保證要求的焊縫尺寸。
學(xué)電焊技術(shù)好就業(yè)嗎?專業(yè)的培訓(xùn)技師手把手指導(dǎo),不怕你是零基礎(chǔ)學(xué)員,讓你練就扎實(shí)的基本功,加上強(qiáng)化的焊接訓(xùn)練課程,畢業(yè)根本不用擔(dān)心就業(yè)難的問題,現(xiàn)在有很多校企合作保你就業(yè),技術(shù)過硬了薪資根本不是問題。
焊縫收弧時(shí)要保證熔池內(nèi)部的氣體充分排出,并防止因收弧太快,熔池暴露造成空氣侵入,從而產(chǎn)生冷縮孔、內(nèi)部氣孔等缺陷。
檢查工件是否合格:1.是否有油、銹等臟物(焊縫20mm內(nèi)必須干凈、干燥)2.坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大,易產(chǎn)生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產(chǎn)生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30—32度,間隙為0—4mm,鈍邊為0—1mm。
高級(jí)焊工培訓(xùn)項(xiàng)目里:管道向下焊,半自動(dòng)向下焊也是熱門。國內(nèi)石油管道,一般采用管道向下焊技術(shù):STT焊,RMD焊,纖維素下向焊,藥心自保護(hù)向下焊等。下圖,電焊學(xué)校學(xué)員練習(xí)管道向下焊技術(shù)。
工藝參數(shù)不合適產(chǎn)生的缺陷1、電流過大:咬邊、焊道表面平而寬、氧化或燒穿。2、電流過?。汉傅勒?、與母材過渡不圓滑、熔合不良、未焊透或未溶合。 3、焊速太快:焊道細(xì)小、焊波脫節(jié)、未焊透或未熔合、坡口未填滿。 4、焊速太慢:焊道過寬、余高過大、突瘤或燒穿。5、電弧過長:氣孔、夾渣、未焊透、氧化。
焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上。焊工培訓(xùn)學(xué)校常見的培訓(xùn)項(xiàng)目有高壓焊培訓(xùn)、氬電聯(lián)焊培訓(xùn)、下向焊培訓(xùn)、氬弧焊培訓(xùn)、氣保焊培訓(xùn)等,塑料等非金屬材料也可以進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有40種以上,但是主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
鈰鎢極電子逸出功低,化學(xué)穩(wěn)定性高,允許的電流密度大,無放射性,是目前普遍采用的一種電極。(灰色)
沒有壓力證的焊工可能就不同了,工作可能不太難找,但因?yàn)榧夹g(shù)含量不高,工作比較辛苦,收入也不會(huì)高。但容易學(xué),考證也不難,考證的費(fèi)用也低。對(duì)于安全問題,不管做什么工作,都要注意安全,要多請(qǐng)教老師傅,要遵守規(guī)程和規(guī)范。都會(huì)安全的。
在焊接時(shí)要與電、可燃及易爆的氣體、易燃的液體、有毒有害的煙塵、電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等接觸。若不遵守安全操作規(guī)程,就可能引起觸電、灼傷、火災(zāi)、爆炸和中毒等事故。
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運(yùn)條的方法很多,選用時(shí)應(yīng)根據(jù)焊縫接頭的形式、裝配間隙、焊縫的空間位置、焊條直徑與性能、焊接電流及焊工技術(shù)水平等方面因素而定。焊條在運(yùn)行時(shí)應(yīng)該稍作橫向擺動(dòng),其目的是能獲得均勻一致的焊縫成形,同時(shí)也是為了控制熔池溫度,防止由于熔池溫度過高而產(chǎn)生焊縫的燒穿現(xiàn)象。
焊條使用前按照焊條廠家說明書要求對(duì)焊條進(jìn)行烘燥;焊絲按照牌號(hào)分類擺放為焊條使用前按照焊條廠家說明書要求對(duì)焊條進(jìn)行烘燥,施焊的技術(shù)準(zhǔn)備編制大口徑管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書報(bào)審監(jiān)理、業(yè)主同意; 焊接工藝卡、熱處理工藝卡支持性文件齊全.
焊接的分類方法很多,若按焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同,可把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類,每一類又包括許多焊接方法。熔焊是在焊接過程中,將焊件接頭加熱至融化狀態(tài)而不加壓力完成的焊接方法。如氣焊、手工電弧焊等。
內(nèi)填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動(dòng)作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,與鈍邊一起熔化進(jìn)行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
密度高于后方,從而使電弧向后(即與焊接相反方向)偏吹。
劃擦法:先將焊條末端對(duì)準(zhǔn)焊件,然后將焊條在焊件表面劃擦一下,當(dāng)電弧引然后趁金屬還沒有開始大量熔化的一瞬間,立即使焊條末端與被焊表面的距離維持在2~4mm的距離,電弧就能穩(wěn)定地燃燒。
分類: 氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。非熔化極工作原理及特點(diǎn):非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體(常用氬氣),形成一個(gè)保護(hù)氣罩,使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭,其力學(xué)性能非常好。

